一种钻杆加工用送料夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具领域，尤其是一种钻杆加工用送料夹具。


背景技术：

2.钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。
3.钻杆加工需要将圆钢胚料放置在钻床上进行加工，目前的加工夹具一次只能加工一个工件，工作效率低，且夹持后不便于旋转钻杆，对钻杆的各个位置进行加工，使用不够便捷。
4.因此，有必要提供一种钻杆加工用送料夹具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.实用新型目的：针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种钻杆加工用送料夹具，通过设置多组夹持机构以及转动电机带动夹持机构转动，加工效率高，同时便于调节夹持工件的加工面，便于对钻杆的各个位置进行加工。
6.技术方案：一种钻杆加工用送料夹具，包括钻床主体，所述钻床主体上设有加工位，所述钻床主体上正对加工位处通过固定座和气动推杆固定有固定板，所述气动推杆的输出端朝向加工位所在方向，所述固定板上设有多组转动电机以及与转动电机输出端相连接的夹持机构，所述夹持机构用于夹持工件。
7.通过采用上述技术方案，设置多组夹持机构以及转动电机带动夹持机构转动，加工效率高，同时便于调节夹持工件的加工面，便于对钻杆的各个位置进行加工，使用十分便捷。
8.本实用新型的进一步设置为：多组所述转动电机和夹持机构沿线型阵列分布于固定板的表面。
9.通过采用上述技术方案，设置夹持机构均匀分布对工件进行夹持固定，便于更好的进行调节。
10.本实用新型的进一步设置为：所述夹持机构包括固定于转动电机输出端的气缸、下固定杆、下夹板、上固定杆以及上夹板，所述下夹板通过下固定杆固定于气缸的底部，所述上夹板通过上固定杆安装于气缸的输出端，所述上夹板与下夹板均呈半圆形结构，且上夹板与下夹板相向设置对工件进行夹持固定。
11.通过采用上述技术方案，设置气缸调节上夹板与下夹板的间距，便于对不同大小的钻杆进行夹持固定。
12.本实用新型的进一步设置为：所述上夹板与下夹板相向的一侧均设有缓冲垫。
13.通过采用上述技术方案，设置缓冲垫，便于对工件夹持时，减少二者接触带来的压
力与磨损。
14.本实用新型的进一步设置为：所述缓冲垫与上夹板、下夹板之间还通过多个均匀分布的缓冲弹簧相连接。
15.通过采用上述技术方案，设置缓冲弹簧，便于进一步提升缓冲效果。
16.本实用新型的进一步设置为：所述钻床主体上设有与气缸和转动电机呈电连接的控制器，所述控制器上设有正转开关和反转开关。
17.通过采用上述技术方案，设置控制器，便于控制气缸的正转与反转以及转动电机的开关，使用十分便捷。
18.本实用新型的有益效果：
19.（1）本实用新型所述的一种钻杆加工用送料夹具，通过设置多组夹持机构以及转动电机带动夹持机构转动，加工效率高，同时便于调节夹持工件的加工面，便于对钻杆的各个位置进行加工，使用十分便捷；
20.（2）本实用新型所述的一种钻杆加工用送料夹具，通过设置夹持机构均匀分布对工件进行夹持固定，便于更好的进行调节，通过设置气缸调节上夹板与下夹板的间距，便于对不同大小的钻杆进行夹持固定，通过设置缓冲垫，便于对工件夹持时，减少二者接触带来的压力与磨损，通过设置缓冲弹簧，便于进一步提升缓冲效果，通过设置控制器，便于控制气缸的正转与反转以及转动电机的开关，使用十分便捷。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种钻杆加工用送料夹具的整体示意图；
22.图2是图1所示的结构示意图；
23.图3是图2所示的a处放大示意图。
24.附图标记为：1、钻床主体；2、加工位；3、固定座；4、气动推杆；5、固定板；6、转动电机；7、夹持机构；71、气缸；72、下固定杆；73、下夹板；74、上固定杆；75、上夹板；76、缓冲垫；77、缓冲弹簧；8、控制器。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.如图1
‑
图3所示，本实用新型所述的一种钻杆加工用送料夹具，包括钻床主体1，所述钻床主体1上设有加工位2，所述钻床主体1上正对加工位2处通过固定座3和气动推杆4固定有固定板5，所述气动推杆4的输出端朝向加工位2所在方向，所述固定板5上设有多组转动电机6以及与转动电机6输出端相连接的夹持机构7，所述夹持机构7用于夹持工件，通过设置多组夹持机构7以及转动电机6带动夹持机构7转动，加工效率高，同时便于调节夹持工件的加工面，便于对钻杆的各个位置进行加工，使用十分便捷，多组所述转动电机6和夹持机构7沿线型阵列分布于固定板5的表面，通过设置夹持机构7均匀分布对工件进行夹持固定，便于更好的进行调节，所述夹持机构7包括固定于转动电机6输出端的气缸71、下固定杆72、下夹板73、上固定杆74以及上夹板75，所述下夹板73通过下固定杆72固定于气缸71的底部，所述上夹板75通过上固定杆74安装于气缸71的输出端，所述上夹板75与下夹板73均呈
半圆形结构，且上夹板75与下夹板73相向设置对工件进行夹持固定，通过设置气缸71调节上夹板75与下夹板73的间距，便于对不同大小的钻杆进行夹持固定，所述上夹板75与下夹板73相向的一侧均设有缓冲垫76，通过设置缓冲垫76，便于对工件夹持时，减少二者接触带来的压力与磨损，所述缓冲垫76与上夹板75、下夹板73之间还通过多个均匀分布的缓冲弹簧77相连接，通过设置缓冲弹簧77，便于进一步提升缓冲效果，所述钻床主体1上设有与气缸71和转动电机6呈电连接的控制器8，所述控制器8上设有正转开关和反转开关，通过设置控制器8，便于控制气缸71的正转与反转以及转动电机6的开关，使用十分便捷。
27.本实用新型提供的钻杆加工用送料夹具的工作原理如下：
28.使用时，将钻杆依次放入夹持机构7中的下夹板73上，然后启动气缸71带动上夹板75向下运动，对钻杆进行夹持固定，然后启动气动推杆4推动钻杆到加工位2进行加工，加工时通过启动转动电机6可以旋转钻杆，对钻杆的各个位置进行加工。
29.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。
30.涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。
31.在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。