一种矿山减速机加工用车床的制作方法

1.本实用新型涉及减速机生产技术领域，具体是一种矿山减速机加工用车床。


背景技术：

2.减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
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蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，矿山减速机属于减速机的一种，在矿产方面使用比较广泛。
3.矿山减速机的零件在加工的时候需要用到车床，而现有的车床在加工的时候会导致金属碎屑布满车床且不方便对其进行清洗，从而影响下一个零件的加工精度，同时也无法对金属碎屑进行回收利用。
4.为此我们提出一种矿山减速机加工用车床来解决以上问题。


技术实现要素：

5.1、要解决的问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种矿山减速机加工用车床，来解决上述背景故事中提到的问题。
7.2、技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种矿山减速机加工用车床，包括机床，所述机床的一侧面固定安装连接有l型支撑架，且l型支撑架的上表面开设有一个管孔和两个线孔，且两个线孔分布在管孔的两边， l型支撑架的上表面固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有绕线轮，绕线轮远离电机输出端的一侧面安装有固定机构，且绕线轮与钢丝吊线的上端固定连接，钢丝吊线的下端分成六股线线孔，且钢丝吊线的六股线连接在防护框上表面的四角处和中心处，且钢丝吊线穿过线孔，且防护框上安装有清理机构，机床的下表面固定连接有收集机构。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述机床的两个侧面的上侧均固定连接有承放板。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括转杆和竖板，竖板的下表面固定连接在l型支撑架的上表面，且竖板的一侧面与转杆的一端转动连接，转杆的另一端固定连接在绕线轮的一侧面。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述防护框的一侧壁开设有条形槽，且防护框开设有条形槽侧面转动连接有观察窗。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述喷水清理机构包括l型边板，l型边板的下端固定连接在l型支撑架上表面的一侧，且l型边板的上表面固定安装有高压水泵，高压水泵的出水端与出水管的一端固定连通，防护框的上侧壁开设有两个与l型支撑架上的管孔所对应的另外的管孔，软管的上端与出水管固定连通，且软管的下端穿过l型支撑架和防护框
上的管孔，且的软管下端安装有喷头，且软管设置有两个，且喷头通过支撑机构固定连接在防护框的内顶面，且高压水泵的进水端固定连通有供水机构。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括固定环和固定架，喷头上固定套装有固定环，且固定环的外侧面固定连接有两个固定架，固定架的上端固定连接在防护框的下表面。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述供水机构包括抽水管和水箱，高压水泵的进水端与抽水管的一端固定连通，抽水管的另一端与水箱的侧壁固定连通，且抽水管的另一端位于水箱的底部。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述收集机构包括底框和排水管，机床的下端固定连接在底框的内底面，且底框的侧壁上固定连通有排水管，排水管上安装有阀门。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型中，启动电机，使得绕线轮进行放线，从而使得防护框下落并承放在承放板上，此时防护框可以阻挡加工过程中的金属碎屑飞溅，从而防止加工过程中飞溅的金属碎屑对工作人员的伤害，对工作人员起到保护的作用。
19.2.本实用新型中，在零件加工完成后，在防护框上升钱启动高压水泵，使得水箱中的水通过抽水管、出水管和软管，最后从喷头中喷出，从而对机床进行清理，使得机床上的金属碎屑随着水向下流到底框中，从而方便对机床进行清洗，从而防止金属碎屑对下一个零件加工精度的影响，同时也方便对零件进行快速降温，使得工作人员可以立即取出零件，提高工作和生产的效率，同时打开排水管上的阀门便可以将水排出，同时也方便对底框中的金属碎屑进行回收利用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中喷头安装位置的结构示意图；
22.图3为本实用新型中防护框和观察窗的结构示意图；
23.图4为本实用新型中l型支撑架的结构示意图。
24.图中：1、机床；2、l型支撑架；3、底框；4、排水管；5、电机；6、绕线轮；7、转杆；8、竖板；9、l型边板；10、高压水泵；11、抽水管；12、出水管；13、软管；14、承放板；15、钢丝吊线；16、防护框；17、观察窗；18、水箱；19、喷头；20、固定环； 21、固定架；22、条形槽；23、管孔；24、线孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种矿山减速机加工用车床，包括机床1，所述机床1的一侧面固定安装连接有l型支撑架2，且l型支撑架2的上表面开设有一个管孔23和两个线孔24，且两个线孔24分布在管孔23的两边，l型支撑架2的上表面固定安装有电机
5，且电机5的输出端固定连接有绕线轮6，绕线轮6远离电机5输出端的一侧面安装有固定机构，且绕线轮6与钢丝吊线15的上端固定连接，钢丝吊线15的下端分成六股线线孔24，且钢丝吊线15的六股线连接在防护框16上表面的四角处和中心处，且钢丝吊线15穿过线孔24，且防护框16上安装有清理机构，机床1的下表面固定连接有收集机构。
27.所述机床1的两个侧面的上侧均固定连接有承放板14；使用本装置对矿山减速机的零件进行加工的时候，启动电机5，使得绕线轮6进行放线，从而使得防护框16下落并承放在承放板14上，此时防护框16可以阻挡加工过程中的金属碎屑飞溅，从而防止加工过程中飞溅的金属碎屑对工作人员的伤害，对工作人员起到保护的作用，加工完成后，使得电机5反向转动，从而使得防护框16上升，从而方便将矿山减速机零件安装到机床1上或者从机床1上取下。
28.所述固定机构包括转杆7和竖板8，竖板8的下表面固定连接在l型支撑架2的上表面，且竖板8的一侧面与转杆7的一端转动连接，转杆7的另一端固定连接在绕线轮的一侧面；固定机构可以给绕线轮6和电机5提供支撑力，从而减小电机5输出端的支撑力，对电机5和绕线轮6起到保护的作用。
29.所述防护框16的一侧壁开设有条形槽22，且防护框16开设有条形槽22侧面转动连接有观察窗17；通过观察窗17可以观察到矿山减速机零件加工的进程，同时打开观察窗 17可以对零件进行调整。
30.所述喷水清理机构包括l型边板9，l型边板9的下端固定连接在l型支撑架2上表面的一侧，且l型边板9的上表面固定安装有高压水泵10，高压水泵10的出水端与出水管12的一端固定连通，防护框16的上侧壁开设有两个与l型支撑架2上的管孔23所对应的另外的管孔23，软管13的上端与出水管12固定连通，且软管13的下端穿过l型支撑架2和防护框16上的管孔23，且的软管13下端安装有喷头19，且软管13设置有两个，且喷头19通过支撑机构固定连接在防护框16的内顶面，且高压水泵10的进水端固定连通有供水机构。
31.所述支撑机构包括固定环20和固定架21，喷头19上固定套装有固定环20，且固定环20的外侧面固定连接有两个固定架21，固定架21的上端固定连接在防护框16的下表面；支撑机构可以对喷头19进行支撑，使得喷头19保持正向下喷水的状态。
32.所述供水机构包括抽水管11和水箱18，高压水泵10的进水端与抽水管11的一端固定连通，抽水管11的另一端与水箱18的侧壁固定连通，且抽水管11的另一端位于水箱 18的底部。
33.所述收集机构包括底框3和排水管4，机床1的下端固定连接在底框3的内底面，且底框3的侧壁上固定连通有排水管4，排水管4上安装有阀门；在零件加工完成后，在防护框16上升钱启动高压水泵10，使得水箱18中的水通过抽水管11、出水管12和软管13，最后从喷头19中喷出，从而对机床1进行清理，使得机床1上的金属碎屑随着水向下流到底框3中，从而方便对机床1进行清洗，从而防止金属碎屑对下一个零件加工精度的影响，同时也方便对零件进行快速降温，使得工作人员可以立即取出零件，提高工作和生产的效率，同时打开排水管4上的阀门便可以将水排出，同时也方便对底框3中的金属碎屑进行回收利用。
34.本方案中需要说明的是：
35.电机5和高压水泵10为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接
供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
36.在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。