一种点焊升降旋转部件的制作方法

1.本实用新型涉及点焊技术领域，具体为一种点焊升降旋转部件。


背景技术：

2.点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时有时需要进行高度的调整，因此需要一些部件进行辅助工作。
3.现有的大多数点焊部件不能很好的进行位置升降，且对于一些特殊的工件没法加工，所以现有的点焊部件不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的点焊部件基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种点焊升降旋转部件，以解决上述背景技术中提出一般的点焊部件不能很好的进行位置升降，且对于一些特殊的工件没法加工，所以现有的点焊部件不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点焊升降旋转部件，包括底座和移动板，所述底座的内部上端安装有第一电机，所述第一电机的上端连接有第一转轴，且第一转轴的上端设置有转动杆，所述底座的上端左右两侧安装有固定柱，且固定柱的上端安装有固定板，所述固定板的上端右侧设置有第二电机，且第二电机的上端连接有第二转轴，所述固定板的上端左右两侧安装有第二固定杆，且第二固定杆的内部设置有弹性柱，所述弹性柱的外端设置有第二弹簧，所述弹性柱的上端安装有第二活动杆，且第二活动杆的下端左右两侧开设有第二滑槽，所述移动板位于第二活动杆的上端，且移动板的上端开设有限位孔，所述移动板的上端右侧安装有第一固定杆，且第一固定杆的内部设置有第一弹簧，所述第一固定杆的上端安装有第一活动杆，且第一活动杆的下端左右两侧开设有第一滑槽，所述第一活动杆的上端安装有工作台，且工作台的下端中部设置有轴承块，所述工作台的下端左侧连接有支撑杆，所述底座的左端安装有控制箱，且控制箱的上端安装有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有连接块，所述连接块的右端设置有活动臂，且活动臂的上端安装有加压气缸，所述活动臂的下端设置有连接杆，且连接杆的下端安装有焊枪。
6.优选的，所述第一电机通过第一转轴与转动杆之间构成旋转结构，且转动杆与轴承块之间为镶嵌连接。
7.优选的，所述第一固定杆通过第一弹簧与第一活动杆之间构成弹性结构，且第一固定杆与移动板之间为焊接。
8.优选的，所述第一活动杆通过第一滑槽与工作台之间构成滑动结构，且第一活动杆与工作台之间为粘接。
9.优选的，所述第二固定杆通过第二弹簧与弹性柱之间构成弹性结构，且第二固定杆与固定板之间为粘接。
10.优选的，所述第二活动杆通过第二滑槽与移动板之间构成滑动结构，且移动板与
第二活动杆之间为焊接。
11.优选的，所述移动板与支撑杆之间为螺纹连接，且支撑杆与工作台之间为螺纹连接。
12.优选的，所述底座与控制箱之间为固定连接，且控制箱与支撑柱之间为固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过第一电机、第一转轴、转动杆、轴承块和工作台的设置，该装置中第一电机通过第一转轴与转动杆构成的旋转结构，可以使转动杆通过轴承块带动工作台进行旋转，进而可以使进行点焊工作时，可以多方位进行操作，不受位置的限制；
15.2.本实用新型通过第一弹簧、第一活动杆、第一滑槽、第二弹簧、第二活动杆和第二滑槽的设置，该装置中通过第二活动杆与第二滑槽构成的滑动结构，可以使移动板上下移动，通过第一活动杆与第一滑槽构成的滑动结构，可以使工作台升降，进而使整体装置进行升降，防止因高度所带来的问题；
16.3.本实用新型通过支撑杆、控制箱、连接块、活动臂、加压气缸、连接杆和焊枪的设置，通过支撑杆与第一活动杆之间的配合，可以使工作台呈现倾斜状态，解决一些特殊工件的加工问题，通过加压气缸与活动臂，可以使焊枪进行多角度移动，方便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型移动板立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、第一电机；3、第一转轴；4、转动杆；5、固定柱；6、固定板；7、第二电机；8、第二转轴；9、移动板；10、第一固定杆；11、第一弹簧；12、第一活动杆；13、第一滑槽；14、工作台；15、轴承块；16、支撑杆；17、控制箱；18、支撑柱；19、连接块；20、活动臂；21、加压气缸；22、连接杆；23、焊枪；24、限位孔；25、第二固定杆；26、弹性柱；27、第二弹簧；28、第二活动杆；29、第二滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种点焊升降旋转部件，包括底座1和移动板9，底座1的内部上端安装有第一电机2，第一电机2的上端连接有第一转轴3，且第一转轴3的上端设置有转动杆4，第一电机2通过第一转轴3与转动杆4之间构成旋转结构，且转动杆4与轴承块15之间为镶嵌连接，可以使转动杆4通过轴承块15带动工作台14进行旋转，进而可以使进行点焊工作时，可以多方位进行操作，不受位置的限制；
23.底座1的上端左右两侧安装有固定柱5，且固定柱5的上端安装有固定板6，固定板6的上端右侧设置有第二电机7，且第二电机7的上端连接有第二转轴8，固定板6的上端左右两侧安装有第二固定杆25，且第二固定杆25的内部设置有弹性柱26，弹性柱26的外端设置
有第二弹簧27，第二固定杆25通过第二弹簧27与弹性柱26之间构成弹性结构，且第二固定杆25与固定板6之间为粘接，弹性柱26的上端安装有第二活动杆28，且第二活动杆28的下端左右两侧开设有第二滑槽29，第二活动杆28通过第二滑槽29与移动板9之间构成滑动结构，且移动板9与第二活动杆28之间为焊接，移动板9位于第二活动杆28的上端，且移动板9的上端开设有限位孔24，移动板9的上端右侧安装有第一固定杆10，且第一固定杆10的内部设置有第一弹簧11，第一固定杆10的上端安装有第一活动杆12，第一固定杆10通过第一弹簧11与第一活动杆12之间构成弹性结构，且第一固定杆10与移动板9之间为焊接，且第一活动杆12的下端左右两侧开设有第一滑槽13，可以使移动板9上下移动，通过第一活动杆12与第一滑槽13构成的滑动结构，可以使工作台14升降，进而使整体装置进行升降，防止因高度所带来的问题；
24.第一活动杆12的上端安装有工作台14，第一活动杆12通过第一滑槽13与工作台14之间构成滑动结构，且第一活动杆12与工作台14之间为粘接，且工作台14的下端中部设置有轴承块15，工作台14的下端左侧连接有支撑杆16，移动板9与支撑杆16之间为螺纹连接，且支撑杆16与工作台14之间为螺纹连接，底座1的左端安装有控制箱17，且控制箱17的上端安装有支撑柱18，底座1与控制箱17之间为固定连接，且控制箱17与支撑柱18之间为固定连接，支撑柱18的上端设置有连接块19，连接块19的右端设置有活动臂20，且活动臂20的上端安装有加压气缸21，活动臂20的下端设置有连接杆22，且连接杆22的下端安装有焊枪23，可以使工作台14呈现倾斜状态，解决一些特殊工件的加工问题，通过加压气缸21与活动臂20，可以使焊枪23进行多角度移动，方便使用。
25.工作原理：在使用点焊升降旋转部件时，首先可以由第二活动杆28通过第二滑槽29与移动板9构成的滑动结构，可以对移动板9的位置进行调整，进而可以调整工作台14的高度，然后可以开启第一电机2，第一电机2通过第一转轴3与转动杆4构成的旋转结构，可以使工作台14进行旋转，进而可以方便工作人员更好的对工件进行加工，如需进行非平行面加工时，可以通过第一活动杆12与第一滑槽13构成的滑动结构，使工作台14的右端升高或下降，由于支撑杆16的高度不变，因此工作台14将呈现倾斜状态，然后可以由控制箱17对焊枪23进行启动，通过活动臂20与加压气缸21的设置，可以使焊枪23进行多角度的调整，方便了工作人员的使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。