一种模具切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产，尤其涉及一种模具切割装置。


背景技术：

2.随着社会发展，工业发展越来越发达，因此出现了各种各样的工业机械，在大规模的生产流水线中，为了将生产好的模具切割分开，经常需要用到模具切割装置。
3.常规的模具切割装置安全性低，因为不是全密封装置，锯片暴露，容易造成人员受伤，而且常规的模具切割装置使用不方便，难以调节锯片高度以适应不同的模具。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种模具切割装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种模具切割装置，包括箱体和工件，所述箱体的内腔顶部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的底端共同固定连接有u形板，所述u形板的顶部设有t形螺杆，所述u形板的顶部开设有与t形螺杆相匹配的螺孔，所述t形螺杆的底端贯穿螺孔，并设有第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有轴承，所述t形螺杆的底端插接在轴承的内腔，所述第二电机的顶部靠近右侧固定连接有细杆，所述第二电机的顶部固定连接有细杆，所述细杆的外侧边缘靠近顶端处套有套管，所述套管的顶端固定连接在u形板的内腔顶部，所述第二电机的右侧设有锯片，所述第二电机的动力输出轴与锯片固定连接，所述u形板的左右两侧均固定连接有若干个第一连接杆，所述u形板的内腔两侧靠近底部处均设有第一销轴，两个所述第一销轴相对应的一端均设有第二连接杆，所述第二连接杆上开设有与第一销轴相匹配的第一滑槽，所述第一销轴一端插接在u形板的内腔侧壁上，所述第一销轴另一端贯穿第一滑槽，所述第二连接杆靠近第一销轴的一侧插接有第二销轴，且所述第二销轴靠近第二连接杆的底部处，所述第二销轴远离第二连接杆的一端设有固定块，且所述第二销轴插接在固定块上，所述第二连接杆和固定块通过第二销轴转动连接，所述固定块固定连接在箱体内腔的底部，所述箱体内腔底部设有丝杆，所述箱体内腔底部靠近后侧处固定连接有第一电机，所述箱体的内腔靠近前侧处设有u形杆，所述丝杆的前端贯穿u形杆和箱体的前侧壁，所述u形杆与丝杆螺纹连接，所述丝杆的后端与第一电机的动力输出端固定连接，所述u形杆的顶部靠近两侧处固定连接有滑块，所述滑块上设有滑动机构，所述滑块的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有夹块。
7.进一步的，所述滑动机构包括滑轨，所述滑块上开设有与滑轨相互匹配的开孔，所述滑轨的一端贯穿开孔，所述开孔的内腔固定连接有滚轴，所述滑轨的顶部设有滚轮，所述滚轴贯穿滚轮的内部，所述滚轮通过滚轴与滑块滑动连接。
8.进一步的，若干个所述第一连接杆以箱体的中心轴线为对称轴呈现左右对称设置，且所述第一连接杆的外侧边缘设有抛光面。
9.进一步的，所述u形板左右两侧均开设有若干个与第一销轴相匹配的圆孔，且若干
个所述圆孔以箱体中心轴线为对称轴呈现左右对称设置。
10.进一步的，所述工件位于两个夹块的底部，所述工件的底部与滑块的顶部相互贴合。
11.进一步的，所述箱体的前后侧壁均开设有通孔，所述箱体的左右两侧开设有第二滑槽，所述第一连接杆远离第二电机的一端贯穿箱体，所述第一连接杆与第二滑槽滑动连接。
12.进一步的，所述第二连接杆为倾斜设置，且所述第二连接杆底端与箱体的内腔底部之间朝向后侧的夹角为锐角。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型在使用时通过箱体的密封，将切割装置包围在箱体内侧，避免操作任人员近距离接触切割装置，以达到提高安全性的目的；
15.2、本实用新型在使用时通过u形板上开设的圆孔，可以调节第一销轴不同的高度与第二连接杆滑动连接，以调节锯片下降的时机，同时通过t形螺杆的设置，可以使锯片调节不同高度，以达到操作方便，可调节性高的目的。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例立体图；
18.图2为本实施例的正视剖视图；
19.图3为本实施例部件u形板的右视剖视图；
20.图4为图2中a处的放大图。
21.图中：1、箱体；2、u形板；3、第一连接杆；4、第一销轴；5、第一滑槽；6、第二连接杆；7、第二销轴；8、固定块；9、细杆；10、第二滑槽；11、夹块；12、滚轮；13、滑轨；14、滚轴；15、滑块；16、u形杆；17、丝杆；18、第一电机；19、工件；20、弹簧；21、第二电机；22、t形螺杆；23、锯片；24、第一伸缩杆；25、轴承；26、套管。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种模具切割装置，包括箱体1和工件19，箱体1的内腔顶部固定连接有两个弹簧20，两个弹簧20的底端共同固定连接有u形板2，u形板2的顶部设有t形螺杆22，u形板2的顶部开设有与t形螺杆22相匹配的螺孔，t形螺杆22的底端贯穿螺孔，并设有第二电机21，第二电机21的顶部固定连接有轴承25，t形螺杆22的底端插接在轴承25的内腔，第二电机21的顶部靠近右侧固定连接有细杆9，第二电机21的顶部固定连接有细杆9，细杆9的外侧边缘靠近顶端处套有套管26，套管26的顶端固定连接在u形板2的内腔顶部，第二电机21的右侧设有锯片23，第二电机21的动力输出轴与锯片23固定连接，u形板2的左右两侧均固定连接有若干个第一连接杆3，箱体1的前后侧壁均开设有通孔，箱体1的左右两侧开设有第二滑槽10，第一连接杆3远离第二电机21的一端贯穿箱体1，第一连接杆3与第二滑槽10滑动连接，若干个第一连接杆3以箱体1的中心轴线为对称轴呈现左右对称设置，且第一连接杆3的外侧边缘设有抛光面，u形板2的内腔两侧靠近底部处均设有第一销轴4，两个第一销轴4相对应的一端均设有第二连接杆6，第二连接杆6上开设有与第一销轴4相匹配的第一滑槽5，第一销轴4一端插接在u形板2的内腔侧壁上，u形板2左右两侧均开设有若干个与第一销轴4相匹配的圆孔，且若干个圆孔以箱体1中心轴线为对称轴呈现左右对称设置，本实用新型在使用时通过u形板2上开设的圆孔，可以调节第一销轴4不同的高度与第二连接杆6滑动连接，以调节锯片23下降的时机，同时通过t形螺杆22的设置，可以使锯片23调节不同高度，以达到操作方便，可调节性高的目的，第一销轴4另一端贯穿第一滑槽5，第二连接杆6靠近第一销轴4的一侧插接有第二销轴7，且第二销轴7靠近第二连接杆6的底部处，第二销轴7远离第二连接杆6的一端设有固定块8，且第二销轴7插接在固定块8上，第二连接杆6和固定块8通过第二销轴7转动连接，固定块8固定连接在箱体1内腔的底部，第二连接杆6为倾斜设置，且第二连接杆6底端与箱体1的内腔底部之间朝向后侧的夹角为锐角，箱体1内腔底部设有丝杆17，箱体1内腔底部靠近后侧处固定连接有第一电机18，箱体1的内腔靠近前侧处设有u形杆16，丝杆17的前端贯穿u形杆16和箱体1的前侧壁，u形杆16与丝杆17螺纹连接，丝杆17的后端与第一电机18的动力输出端固定连接，u形杆16的顶部靠近两侧处固定连接有滑块15，滑块15上设有滑动机构，滑动机构包括滑轨13，滑块15上开设有与滑轨13相互匹配的开孔，滑轨13的一端贯穿开孔，开孔的内腔固定连接有滚轴14，滑轨13的顶部设有滚轮12，滚轴14贯穿滚轮12的内部，滚轮12通过滚轴14与滑块15滑动连接，滑块15的顶部固定连接有第一伸缩杆24，第一伸缩杆24的顶端固定连接有夹块11，工件19位于两个夹块11的底部，工件19的底部与滑块15的顶部相互贴合，本实用新型在使用时通过箱体1的密封，将切割装置包围在箱体1内侧，避免操作任人员近距离接触切割装置，以达到提高安全性的目的。
26.工作原理：首先，选择u形板2上开设的不同高度圆孔来插入第一销轴4，使u形板2与第二连接杆6滑动连接，来调节u形板2下降的时机，同时调节t形螺杆22来调节第二电机21的高度，调节第二电机21的高度时，细杆9只能在套管26内腔滑动，可以防止第二电机21旋转，本实用新型在使用时通过u形板2上开设的圆孔，可以调节第一销轴4不同的高度与第二连接杆6滑动连接，以调节锯片23下降的时机，同时通过t形螺杆22的设置，可以使锯片23调节不同高度，以达到操作方便，可调节性高的目的，然后工作人员将工件19放置滑块15
上，调节第一伸缩杆24往下运动，第一伸缩杆24往下运动的同时带动夹块11往下运动，夹块11夹紧工件19之后，开动第一电机18，第一电机18带动丝杆17旋转，丝杆17通过传动连接将旋转传递给u形杆16，u形杆16开始往后侧移动，带动滑块15往后侧移动，移动到固定块8的顶部，滑块15接触第二连接杆6，然后将第二连接杆6往后侧推动，此时第二连接杆6通过第二销轴7与固定块8转动连接，所以第二连接杆6绕固定块8旋转，第二连接杆6通过第一销轴4和第一滑槽5的滑动连接，将u形板2往底部拉动，u形板2往下运动的同时带动锯片23往下运动，使锯片23切割工件19，等滑块15走到第二连接杆6的末端，与第二连接杆6不再接触时，弹簧20拉动u形板2往上运动，u形板2往上运动的同时带动第二连接杆6往上运动复位，此时切割完成，工作人员从箱体1后侧的通孔取出切割好的工件19，本实用新型在使用时通过箱体1的密封，将切割装置包围在箱体1内侧，减少操作人员接触切割装置的概率，以达到提高安全性的目的。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。