金属陶瓷片开刃装置的制作方法

1.本实用新型涉及昆虫采收技术领域，具体为金属陶瓷片开刃装置。


背景技术：

2.陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
3.当前金属陶瓷片在进行切割或开刃时需要通过开刃装置对其进行切割开刃，目前传统的金属陶瓷片开刃装置在进行陶瓷开刃时无法进行刀片的切换且无法进行刀片角度的调整，使得装置在进行陶瓷片开刃时效率过低，因此亟需设计金属陶瓷片开刃装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供金属陶瓷片开刃装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属陶瓷片在进行开刃时无法进行切割头角度的调整，以及无法使其适用于不同型号的金属陶瓷片的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属陶瓷片开刃装置，包括主体，所述主体的底部设置有万向轮，所述万向轮的上方安装有滑板，所述滑板的外表面安装有电机，所述电机的右侧外表面固定连接有拉环，所述电机的上方设置有控制器，所述控制器的内部设置有传动机构，所述主体的两侧外表面设置有限位机构，所述限位机构的一侧设置有陶瓷安装板，所述限位机构，包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有拉簧，所述伸缩杆的左侧外表面套设有限位块，所述限位块的左侧外表面固定安装有伸缩环，所述伸缩环的外表面插设有挡板。
6.优选的，所述限位块通过拉簧与伸缩杆滑动伸缩连接，所述伸缩杆与伸缩环滑动连接，所述伸缩环扣合在挡板的内表面。
7.优选的，所述滑板包括第一活动板，所述第一活动板的外表面插设有第二活动板，所述第二活动板的外表面固定安装有螺栓孔，所述第一活动板与第二活动板滑动连接，所述螺栓孔设置有两组，且均匀开设在第二活动板的外表面。
8.优选的，所述电机通过安装板固定安装在滑板的外表面，所述电机与滑板滑动连接。
9.优选的，所述传动机构包括连接杆，所述连接杆的上表面固定连接有第一锥齿，所述第一锥齿的外表面啮合有第二锥齿，所述第二锥齿的右侧外表面固定安装有连接环，所述连接环的上表面套设有旋转刀。
10.优选的，所述连接杆通过螺丝固定连接在第一锥齿的外表面，所述第一锥齿与第二锥齿转动连接，所述旋转刀通过螺丝固定连接在连接环的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属陶瓷片开刃装置能够使切割
装置在进行切割时方便进行角度的调整，且能够使装置放置不同型号的金属陶瓷片。
12.1、通过设置的伸缩杆、拉簧、限位块、伸缩环和挡板使得当金属陶瓷片在进行安装后，通过伸缩杆在进行拉伸后，通过拉簧的设置使得伸缩杆能够在伸缩环内表面进行伸缩活动，进而使得伸缩杆能够在不同之间的挡板进行扣合限位，从而方便了不同型号的金属片在陶瓷安装板上安装后，方便进行调节其高度，方便进行开刃。
13.2、通过设置的拉环和滑板使得通过拉环的拉动能够控制拉环进行水平伸缩移动，进而控制了传动机构在对金属陶瓷片进行开刃时，能够对其开刃角度位置进行调整，从而大大挺高了金属陶瓷片开刃装置的实用性，使得在对金属陶瓷片开刃时效率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型图1中传动机构的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图1中滑板的结构正视示意图。
18.图中：1、主体；2、万向轮；3、滑板；301、第一活动板；302、第二活动板；303、螺栓孔；4、电机；5、拉环；6、控制器；7、传动机构；701、连接杆；702、第一锥齿；703、第二锥齿；704、连接环；705、旋转刀；8、限位机构；801、伸缩杆；802、拉簧；803、限位块；804、伸缩环；805、挡板；9、陶瓷安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：金属陶瓷片开刃装置，包括主体1，主体1的底部设置有万向轮2，万向轮2的上方安装有滑板3，滑板3的外表面安装有电机4，电机4的右侧外表面固定连接有拉环5。电机4的上方设置有控制器6，控制器6的内部设置有传动机构7，主体1的两侧外表面设置有限位机构8，限位机构8的一侧设置有陶瓷安装板9，限位机构8。包括伸缩杆801，伸缩杆801的外表面套设有拉簧802，伸缩杆801的左侧外表面套设有限位块803，限位块803的左侧外表面固定安装有伸缩环804，伸缩环804的外表面插设有挡板805，限位块803通过拉簧802与伸缩杆801滑动伸缩连接，伸缩杆801与伸缩环804滑动连接，伸缩环804扣合在挡板805的内表面，当需要对陶瓷安装板9上进行不同型号的金属陶瓷片进行安装和位置调节时，通过伸缩杆801的拉动使得伸缩杆801通过拉簧802的伸缩调节，能够在伸缩环804的内表面伸缩活动，进而使得伸缩杆801一端的卡扣能够在挡板805的上表面进行扣合，从而方便了通过限位机构8对陶瓷安装板9进行限位，从而保证了装置在进行开刃时的工作效率，大大提高了装置的实用性，方便其能够进行不同型号的金属陶瓷片进行开刃。
21.进一步的，滑板3包括第一活动板301，第一活动板301的外表面插设有第二活动板302，第二活动板302的外表面固定安装有螺栓孔303，第一活动板301与第二活动板302滑动
连接，螺栓孔303设置有两组，且均匀开设在第二活动板302的外表面，电机4通过安装板固定安装在滑板3的外表面，电机4与滑板3滑动连接，当需要对控制器6进行调节滑动时，通过拉环5的拉动，使得安装在第二活动板302上表面的电机4能够通过第二活动板302与第一活动板301之间的滑动关系进行伸缩移动，从而使得在对控制器6进行伸缩移动时更为便捷。
22.进一步的，传动机构7包括连接杆701，连接杆701的上表面固定连接有第一锥齿702，第一锥齿702的外表面啮合有第二锥齿703，第二锥齿703的右侧外表面固定安装有连接环704，连接环704的上表面套设有旋转刀705，连接杆701通过螺丝固定连接在第一锥齿702的外表面，第一锥齿702与第二锥齿703转动连接，旋转刀705通过螺丝固定连接在连接环704的外表面，当电机4在进行工作后，通过连接杆701的传动使得第一锥齿702进行转动，通过第一锥齿702与第二锥齿703的啮合连接，使得连接环704能够进行转动后带动旋转刀705进行旋转，从而对金属陶瓷片进行开刃。
23.工作原理：当需要对金属片进行开刃时，电机4在进行工作后，通过连接杆701的传动使得第一锥齿702进行转动，通过第一锥齿702与第二锥齿703的啮合连接，使得连接环704能够进行转动后带动旋转刀705进行旋转，当需要对控制器6进行调节滑动时，通过拉环5的拉动，使得安装在第二活动板302上表面的电机4能够通过第二活动板302与第一活动板301之间的滑动关系进行伸缩移动。
24.当需要对陶瓷安装板9上进行不同型号的金属陶瓷片进行安装和位置调节时，通过伸缩杆801的拉动使得伸缩杆801通过拉簧802的伸缩调节，能够在伸缩环804的内表面伸缩活动，进而使得伸缩杆801一端的卡扣能够在挡板805的上表面进行扣合，从而方便了通过限位机构8对陶瓷安装板9进行限位。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。