磨齿夹具的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮磨齿的技术领域，更具体的说，它涉及一种磨齿夹具。


背景技术：

2.磨齿是利用砂轮作为磨具对圆柱形齿轮的轮齿进行磨削加工的过程，磨齿主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮的精度。
3.进行磨齿操作的时候，一般需要将齿轮套设在夹具外侧，然后对齿轮进行加工；但是现有的夹具的直径尺寸是一定的，但是齿轮的加工存在加工误差，对于齿轮内孔加工来说，只要齿轮内孔的尺寸符合公差要求即可；但是当齿轮内孔的实际尺寸在符合公差要求的前提下小于夹具直径时，齿轮套设在夹具和从夹具上的过程中都需要对齿轮进行敲打，容易对齿轮造成损伤；当齿轮内孔的实际尺寸在符合公差要求的前提下大于夹具直径的时候，齿轮套设在夹具上之后，齿轮容易晃动，存在定位不精准的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨齿夹具，其通过引导件的斜面改变胀套的外侧尺寸，从而使得在公差范围内的齿轮都能够被稳定的固定在胀套外侧且拆卸和安装时无需对齿轮进行敲打。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磨齿夹具，包括主体；
6.引导件，其固定在主体一侧，引导件呈锥台状设置并且引导件的大径端固定在主体上；
7.胀套，其套设在引导件外侧；
8.以及锁紧件，其用于将胀套锁紧在引导件外侧；
9.胀套外侧开设有至少两个沟槽，沟槽沿胀套径向方向贯穿胀套侧壁并且沿胀套轴线方向贯穿胀套侧壁，每一个沟槽当中都填充有一弹性块，弹性块的两侧都与胀套固定连接在一起；
10.引导件和主体上开设有一引导孔，引导孔沿引导件轴线方向贯穿引导件；
11.锁紧件包括锁紧杆，其能够在引导孔内沿引导件轴线方向滑动并且能够被固定在引导件或主体上；
12.以及锁紧块，其固定在锁紧杆一端并且能够抵紧在胀套一端。
13.通过采用上述技术方案，将齿轮套在胀套外侧，然后将锁紧杆插入到引导孔当中，并且通过锁紧块推动胀套套设在引导件外侧，在引导件外侧斜面的作用下，胀套向外膨胀，从而使得胀套外侧与齿轮内侧相互贴合，实现对齿轮的固定；通过胀套的膨胀，使得齿轮的内孔尺寸在满足公差要求的范围内浮动时，都能够对齿轮进行稳固的固定，保证齿轮磨齿加工的精度，并且在安装和拆卸的过程当中都无需进行敲打，不容易对齿轮造成损伤。
14.本实用新型进一步设置为：所述沟槽设置有四个，四个沟槽当中设置有四个弹性块。
15.本实用新型进一步设置为：所述胀套的内侧为锥台面，锥台面的小径端位于胀套靠近锁紧块一端；
16.当胀套套设在引导件外侧时，锥台面与胀套外侧相互贴合。
17.通过采用上述技术方案，通过设置锥台面，使得胀套各处能够均匀的向外膨胀，从而使得胀套的外侧各处都能够贴合在齿轮内孔的孔壁上，从而提高了胀套对齿轮固定的稳定性。
18.本实用新型进一步设置为：所述锁紧杆能够固定在主体上，主体外侧螺纹连接有一螺栓，螺栓的端部能够伸入引导孔中并且抵紧在锁紧杆外侧。
19.本实用新型进一步设置为：所述锁紧杆的外侧开设有至少一个定位槽，螺栓的端部能够插入定位槽中并且抵紧在锁紧杆上。
20.本实用新型进一步设置为：所述锁紧杆与主体螺纹连接在一起。
21.本实用新型进一步设置为：还包括定位盘，定位盘固定在主体设置有引导件一侧并且定位盘环绕在引导件外侧，当齿轮被固定在胀套外侧的时候，齿轮靠近定位盘一侧与定位盘贴合。
22.本实用新型进一步设置为：所述主体靠近定位盘的一侧开设有一容纳槽，容纳槽当中嵌有一与定位盘固定连接的连接环，连接环与主体固定连接在一起。
23.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型通过引导件的斜面改变胀套的外侧尺寸，从而使得在公差范围内的齿轮都能够被稳定的固定在胀套外侧且拆卸和安装时无需对齿轮进行敲打。
附图说明
24.图1为实施例的整体结构的剖视图；
25.图2为实施例的胀套的示意图；
26.图3为实施例体现定位槽的示意图。
27.图中：1、主体；11、容纳槽；2、引导件；21、引导孔；3、胀套；31、沟槽；32、弹性块；4、锁紧杆；41、定位槽；5、锁紧块；6、定位盘；7、连接环。
具体实施方式
28.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
29.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
30.实施例：一种磨齿夹具，参见附图1和附图2，包括主体1、固定在主体1一侧的引导件2、套设在引导件2外侧的胀套3以及用于将胀套3锁紧在引导件2外侧的锁紧件；胀套3外侧开设有至少两个沟槽31，沟槽31沿胀套3径向方向贯穿胀套3 侧壁并且沿胀套3轴线方向贯穿胀套3侧壁，每一个沟槽31当中都填充有一弹性块32，弹性块32的两侧都与胀套3固定连接在一起；在胀套3的沟槽31当中设置弹性块32，使得胀套3外侧的直径在一定范围内增
加；具体的，胀套3的弹性块32处于常态的时候，胀套3外侧的直径小于等于齿轮内孔在公差允许范围内的最小直径，胀套3的弹性块32被拉伸之后，胀套3外侧所能够达到的最大直径大于等于齿轮内孔在公差允许范围内的最大直径。具体的，引导件2呈锥台状设置，并且引导件2的大径端与主体1 连接；锥台状的引导件2的外侧为斜面，将胀套3套设在引导件2外侧并且推动胀套3 朝向靠近主体1的方向移动的过程当中，能够在引导件2外侧斜面的作用下将胀套3 撑开，增大胀套3外侧的直径；具体的，主体1靠近引导件2一侧为平面并且引导件2 的轴线与主体1靠近引导件2一侧相互垂直。
31.受限将齿轮套设在胀套3外侧，然后将胀套3套设在引导件2外侧，推动胀套3 朝向靠近主体1的方向滑动，直至胀套3外侧撑紧在齿轮内孔的孔壁上，此时通过锁紧件将胀套3固定在引导件2外侧，实现对齿轮的固定。
32.具体的，本实施例中，胀套3上开设有四个沟槽31，四个沟槽31当中分别设置有四个弹性块32，具体的，四个弹性块32为耐油橡胶材质制成的耐油橡胶弹性块32；通过四个沟槽31将胀套3分割成四个部分，使得胀套3的四个部分向外膨胀的时候都能够更加紧密的与齿轮内孔的孔壁接触。
33.具体的，本实施例中，将胀套3的内侧设置成锥台面，锥台面就是形状与锥台的外侧面相同；当胀套3套设在引导件2外侧的时候，锥台面的大径端位于锥台面靠近主体1的一端；当胀套3套设在引导件2外侧的时候，胀套3内侧的锥台面与引导件2 外侧的斜面相互贴合，从而使得推动胀套3朝向靠近主体1方向移动的过程当中，胀套3内侧的锥台面能够一直与引导件2的斜面贴合，从而使得胀套3外侧给出向外膨胀的尺寸更加均匀，从而使得胀套3膨胀之后能够更加稳定的撑紧在齿轮的内孔当中，使得胀套3对齿轮的固定更加稳固。
34.具体的，本实施例中，引导件2和主体1上开设有一引导孔21，具体的，引导孔 21的长度方向沿引导件2的轴线方向设置，并且引导孔21沿引导件2轴线方向贯穿引导件2；锁紧件包括锁紧杆4和锁紧块5，锁紧杆4插入引导孔21当中并且能够在引导孔21当中沿引导孔21的长度方向进行滑动，锁紧杆4还能够被固定在引导件2或主体1上；锁紧块5固定在锁紧杆4的一端，当锁紧杆4插入引导孔21当中时，锁紧块5位于锁紧杆4的未插入引导孔21的一端；胀套3套设在锁紧杆4外侧并且胀套3 的一端抵紧在锁紧块5靠近锁紧杆4一侧。
35.先将胀套3套设在锁紧杆4外侧并且使得胀套3靠近锥台面小径端的一端抵紧在锁紧块5上，然后将齿轮套设在胀套3外侧，然后将锁紧杆4插入到引导孔21当中并且通过锁紧块5推动胀套3套设在引导件2外侧并且通过锁紧块5推动胀套3在引导件2外侧朝向靠近主体1的方向移动，在胀套3移动的过程当中，胀套3向外膨胀，使得胀套3撑紧在齿轮外侧，此时将锁紧杆4固定在引导件2或主体1上，完成对胀套3位置的固定，并且使得胀套3保持住对齿轮固定的状态。
36.具体的，本实施例中，引导孔21为圆孔，锁紧杆4为圆杆；锁紧杆4的直径等于引导孔21的直径并且引导孔21与引导件2同轴设置。
37.具体的，本实施例中，锁紧杆4固定在主体1上；具体的，主体1一侧螺纹连接有一个螺栓，将螺栓拧紧的时候，螺栓的端部能够伸入到引导孔21当中并且抵紧在锁紧杆4的外侧；具体的，本实施例中，主体1设置有螺栓的一侧开设有沉孔并且螺栓选用沉头螺栓，当螺栓拧紧并且螺栓抵紧在锁紧杆4外侧的时候，沉头螺栓的头部位于沉孔当中。
38.结合附图3，具体的，本实施例中，锁紧杆4的外侧开设有至少一个定位槽41，沉头
螺栓抵紧在锁紧杆4外侧的一端伸入到定位槽41当中并且抵紧在锁紧杆4上；具体的，定位槽41的宽度等于沉头螺栓螺杆直径；具体的，本实施例中定位槽41设置有多个，多个定位槽41围绕锁紧杆4的轴线排布。
39.在某些实施例中，在主体1外侧未设置螺栓，而是将锁紧杆4设置为与主体1螺纹连接，通过旋转锁紧杆4来带动锁紧块5推动状态进行动作；当胀套3撑紧在齿轮内孔中之后，停止对锁紧杆4的转动，通过螺纹的配合对锁紧杆4的位置进行固定，从而对胀套3的位置进行固定。
40.优选的，本实施例中还设置有一定位盘6，定位盘6固定在主体1设置有引导件2 一侧并且环绕在引导件2外侧；引导件2呈圆环状设置并且与引导件2同轴；当齿轮被胀套3撑紧在胀套3外侧的时候，齿轮靠近定位盘6一侧与定位盘6相互贴合。通过定位盘6能够对齿轮进行定位，当胀套3套设在引导件2外侧的时候，先推动齿轮与定位盘6贴合，然后再推动胀套3朝向靠近主体1的方向移动，使得胀套3移动的过程当中，齿轮的位置不会发生变化。
41.具体的，本实施例中，主体1靠近定位盘6的一侧开设有一容纳槽11，容纳槽11 当中嵌有一与定位盘6固定连接的连接环7，连接环7与主体1固定连接在一起。
42.具体的，连接环7与主体1通过螺栓固定连接在一起；连接环7靠近连接环7的一侧设置有沉孔，沉孔位于连接环7与引导件2之间；将连接环7固定在主体1上的螺栓为沉头螺栓，沉头螺栓拧紧之后，螺栓的头部嵌入沉孔当中。
43.该磨齿夹具在进行使用时的工作原理如下：先将胀套3套设在锁紧杆4外侧并且使得胀套3靠近锥台面小径端的一端抵紧在锁紧块5上，然后将齿轮套设在胀套3外侧，然后将锁紧杆4插入到引导孔21当中并且通过锁紧块5推动胀套3套设在引导件 2外侧并且通过锁紧块5推动胀套3在引导件2外侧朝向靠近主体1的方向移动，在胀套3移动的过程当中，胀套3向外膨胀，使得胀套3撑紧在齿轮外侧，此时将锁紧杆4 固定在引导件2或主体1上，完成对胀套3位置的固定，并且使得胀套3保持住对齿轮固定的状态。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。