一种用于雨刮电机轴的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及雨刮电机轴生产设备领域，具体地，涉及一种用于雨刮电机轴的加工设备。


背景技术：

2.雨刮电机是雨刮器中必不可少的动力提供结构，由于雨刮器本身体积相对较小，因此，雨刮电机则相对更小，作为雨刮电机的电机轴，虽然其体积小，但是在生产过程中依然需要像常规的电机轴一样，进行多步工序的操作。在此基础上，其定位的准确性将大大影响其加工后的产品质量。
3.由于其体积较小，一般的大型的机械臂等难以用于其加工定位，因此，一般其加工往往是人工对其进行放置和定位，不仅定位准确度存在一定的风险，且整个操作方式效率较为低下，从而导致整体加工效率低下。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中雨刮电机轴的加工往往还是采用人工放置和定位，其加工精确度存在一定的风险，且生产效率低下等问题，从而提供一种通过紧定件和限位的夹持方式相配合的结构，以使得能够通过机械进行操作，不仅定位准确度提高，且大大提高了生产效率的用于雨刮电机轴的加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于雨刮电机轴的加工设备，所述加工设备包括相对设置且能够相互靠近或远离的第一紧定件和第二紧定件，分别设置于所述第一紧定件和所述第二紧定件的两侧的上料段和下料段，以及设置于所述第一紧定件和所述第二紧定件上方的限位夹持组件；其中，
6.所述限位夹持组件包括可自转设置的转盘，以及至少一组相对设置于所述转盘外侧壁上的伸缩夹持结构，且每个所述伸缩夹持结构包括自所述转盘的外侧壁可伸缩地设置的伸缩臂，以及设置于所述伸缩臂中远离所述转盘一端的夹持部。
7.优选地，所述第一紧定件包括固定盘，以及设置于所述固定盘上的第一定位孔；
8.所述第二紧定件包括底座，可移动设置于所述底座上的活动盘，以及设置于所述活动盘上的第二定位孔；
9.所述第一定位孔与所述第二定位孔同轴设置，且所述活动盘能够靠近或远离所述固定盘。
10.优选地，所述第一紧定件与所述第二紧定件之间形成有间隙，所述转盘位于所述间隙的正上方；
11.且所述转盘的转轴的轴线方向与所述第一定位孔的轴线方向相平行。
12.优选地，所述转盘包括盘体，以及用于带动所述盘体自转的电机，且所述电机的输出轴与所述盘体同轴设置；
13.所述盘体的外周面向内凹陷形成有多个容纳槽，所述伸缩臂至少部分位于所述容
纳槽中。
14.优选地，所述伸缩臂包括嵌合设置于所述容纳槽中的缸体，以及可伸缩地设置于所述缸体上的液压杆，且所述夹持部设置于所述液压杆中远离所述缸体的一端。
15.优选地，所述夹持部包括连接于所述液压杆上的延伸杆，以及设置于所述延伸杆两端的第一夹持件和第二夹持件；
16.且所述液压杆与所述延伸杆的轴线相垂直。
17.优选地，所述第一夹持件和所述第二夹持件各自包括相对设置的第一半卡环和第二半卡环，且所述第一半卡环和所述第二半卡环各自可转动地设置，以使得所述第一半卡环和所述第二半卡环配合进行夹持或松开。
18.优选地，所述第一夹持件中的所述第一半卡环和所述第二半卡环的内壁形成为粗糙的夹持面，所述第二夹持件中的所述第一半卡环和所述第二半卡环的内壁形成为光滑面。
19.通过上述技术方案，本实用新型通过第一紧定件和第二紧定件的配合，使得通过限位夹持组件夹持移动至合适位置的待加工轴能够通过第一紧定件和第二紧定件的相对移动实现有效定位，从而大大提高整体的加工质量。在此基础上，通过上料段和下料段的配合，实现物料的输送，能够进一步提高生产效率。
附图说明
20.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型提供的用于雨刮电机轴的加工设备的结构示意图；
22.图2是本实用新型提供的第一紧定件的结构示意图；
23.图3是本实用新型提供的夹持部的结构示意图。
24.附图标记说明
[0025]1‑
第一紧定件
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第二紧定件
[0026]3‑
上料段
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下料段
[0027]5‑
转盘
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固定盘
[0028]7‑
第一定位孔
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底座
[0029]9‑
容纳槽
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10
‑
缸体
[0030]
11
‑
液压杆
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12
‑
延伸杆
[0031]
13
‑
第一半卡环
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14
‑
第二半卡环。
具体实施方式
[0032]
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0033]
如图1
‑
图3所示，本实用新型提供了一种用于雨刮电机轴的加工设备，所述加工设备包括相对设置且能够相互靠近或远离的第一紧定件1和第二紧定件2，分别设置于所述第一紧定件1和所述第二紧定件2的两侧的上料段3和下料段4，以及设置于所述第一紧定件1和所述第二紧定件2上方的限位夹持组件；其中，
[0034]
所述限位夹持组件包括可自转设置的转盘5，以及至少一组相对设置于所述转盘5外侧壁上的伸缩夹持结构，且每个所述伸缩夹持结构包括自所述转盘5的外侧壁可伸缩地设置的伸缩臂，以及设置于所述伸缩臂中远离所述转盘5一端的夹持部。
[0035]
上述设计通过第一紧定件1和第二紧定件2的配合，使得通过限位夹持组件夹持移动至合适位置的待加工轴能够通过第一紧定件1和第二紧定件2的相对移动实现有效定位，从而大大提高整体的加工质量。在此基础上，通过上料段3和下料段4的配合，实现物料的输送，能够进一步提高生产效率。
[0036]
当然，这里的上料段3和下料段4可以采用本领域技术人员能够使用的常规类型，例如，可以为传输带等，传输带可以为水平设置，也可以为具有一定的倾斜角度，同时，传输带上还可以对应设置格挡板，以使得每个待加工轴分隔设置。除了传输带之外的其他的任意合适的传输设备和传输方式在此均可以使用。
[0037]
同时，为了方便电机轴的取出和夹入，这里的第一紧定件1还可以通过伸缩杆连接，以使得其能够沿轴向方向伸缩。当然，任意合适的拿取设置在此均可以使用。
[0038]
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一紧定件1包括固定盘6，以及设置于所述固定盘6上的第一定位孔7；
[0039]
所述第二紧定件2包括底座8，可移动设置于所述底座8上的活动盘，以及设置于所述活动盘上的第二定位孔；
[0040]
所述第一定位孔7与所述第二定位孔同轴设置，且所述活动盘能够靠近或远离所述固定盘6。
[0041]
通过第一定位孔7和第二定位孔的配合实现对待加工轴的两端的定位，这里的第一定位孔7和第二定位孔的形状与待加工轴的两端的形状相同，以更好地进行定位夹持和限位。同时，第二紧定件2的可移动设置，能够更好地通过抵触的方式提高摩擦力，避免待加工轴的不必要的移动。进一步地，这里的活动盘还能够设置为可自转，以更好地根据加工过程的需要进行相应的调节和操作。
[0042]
在本实用新型的另一优选的实施方式中，所述第一紧定件1与所述第二紧定件2之间形成有间隙，所述转盘5位于所述间隙的正上方；
[0043]
且所述转盘5的转轴的轴线方向与所述第一定位孔7的轴线方向相平行。
[0044]
进一步优选的实施方式中，所述转盘5包括盘体，以及用于带动所述盘体自转的电机，且所述电机的输出轴与所述盘体同轴设置；
[0045]
所述盘体的外周面向内凹陷形成有多个容纳槽9，所述伸缩臂至少部分位于所述容纳槽9中。
[0046]
伸缩夹持结构的对应设置为多组，从而使得在操作过程中，对应的一组伸缩夹持结构中的其中一个伸缩夹持结构用于上料，另一伸缩夹持结构用于下料或是加工，从而进一步提高整体的加工效率。且多组均对应设置在转盘5上，能够更好地降低整个设备体积，更好地适应较小体积的雨刮电机轴的加工需求。
[0047]
在本实用新型的一种更为优选的实施方式中，所述伸缩臂包括嵌合设置于所述容纳槽9中的缸体10，以及可伸缩地设置于所述缸体10上的液压杆11，且所述夹持部设置于所述液压杆11中远离所述缸体10的一端。
[0048]
当然，为了能够有效实现根据实际需要对应完成不同的操作的需求，在本实用新
型的一种优选的实施方式中，所述夹持部包括连接于所述液压杆11上的延伸杆12，以及设置于所述延伸杆12两端的第一夹持件和第二夹持件；
[0049]
且所述液压杆11与所述延伸杆12的轴线相垂直。
[0050]
进一步优选的实施方式中，所述第一夹持件和所述第二夹持件各自包括相对设置的第一半卡环13和第二半卡环14，且所述第一半卡环13和所述第二半卡环14各自可转动地设置，以使得所述第一半卡环13和所述第二半卡环14配合进行夹持或松开。
[0051]
进一步地，所述第一夹持件中的所述第一半卡环13和所述第二半卡环14的内壁形成为粗糙的夹持面，所述第二夹持件中的所述第一半卡环13和所述第二半卡环14的内壁形成为光滑面。
[0052]
当所述第一夹持件和所述第二夹持件均夹持时，能够紧固地对电机轴进行夹持，当第一夹持件松开，第二夹持件夹持时，能够使得电机轴沿轴向方向移动，从而有效适应不同加工状态的需求。
[0053]
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0054]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0055]
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。