一种房屋建设用钢筋折弯装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工具技术领域，特别是涉及一种房屋建设用钢筋折弯装置。


背景技术：

2.钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在建筑工地上，常常需要折弯机将钢筋折弯来满足特殊搭建的需求，如授权公告号为cn206009670u所公开的一种房屋建设用的钢筋折弯装置，其虽然通过设有折弯装置，可根据钢筋粗细的不同来固定钢筋并且进行折弯，使钢筋在折弯的时候不会造成脱滑现象，而且该装置结构简单，不仅工作效率高，而且适宜在一些小型工地现场作业，但是并未解决现有装置移动难度较大，导致操作人员对装置进行搬运时工作强度较高，且需要放置在较为平整的地面上，适用范围较小的问题，为此我们提出一种房屋建设用钢筋折弯装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种房屋建设用钢筋折弯装置，以解决了现有的问题：现有装置移动难度较大，导致操作人员对装置进行搬运时工作强度较高。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种房屋建设用钢筋折弯装置，包括机身本体，所述机身本体下端的中间位置固定有移动机构，所述机身本体底部的四个端角均固定有支撑机构；
6.所述移动机构包括可调节撑杆和两个定位板，所述可调节撑杆固定在机身本体下端的中间位置，所述定位板固定在机身本体的下端且位于可调节撑杆的两端，所述可调节撑杆两侧的下端均转动连接有t形固定板，所述t形固定板的中间位置和定位板的下端转动连接，所述t形固定板下端远离可调节撑杆的一端螺钉连接有两个万向轮。
7.本实用新型的一种房屋建设用钢筋折弯装置，所述t形固定板上端的中间位置设置有连接件，所述定位板的下端转动连接在连接件的内部。
8.进一步地，所述可调节撑杆包括限位板，所述限位板固定在机身本体下端的中间位置，所述限位板的下端转动连接有转动块，所述转动块的下端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒两端的下端分别和两个t形固定板转动连接。
9.进一步地，所述可调节撑杆还包括传动帽头，所述传动帽头固定在转动块外侧的下端，所述传动帽头的外形呈六棱柱。
10.进一步地，所述支撑机构包括传动电机和限位套筒，所述限位套筒固定在机身本体下端的四个端角，所述限位套筒的内部螺纹连接有传动螺纹管，所述传动螺纹管的下端固定有转动连接块，所述转动连接块的外侧转动连接有垫脚；
11.所述传动电机固定在机身本体上端的四个端角，所述传动电机的输出端贯穿机身本体固定有传动轴，所述传动螺纹管的内部开设有与传动轴相适应的限位腔，所述传动轴滑动连接在限位腔的内部。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置移动机构，能够较为简单的对机身本体进行移动，大大的降低装置移动的难度，从而大大的减轻操作人员的工作强度。
14.2、本实用新型通过设置支撑机构能够将机身本体平稳的固定在高地不平的地面上，从而大大的提升装置的适用范围。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种房屋建设用钢筋折弯装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种房屋建设用钢筋折弯装置移动机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种房屋建设用钢筋折弯装置可调节撑杆的局部剖切结构示意图；
20.图4为本实用新型一种房屋建设用钢筋折弯装置支撑机构的局部剖切结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、机身本体；2、移动机构；3、支撑机构；4、可调节撑杆；5、t形固定板；6、定位板；7、万向轮；8、连接件；9、限位板；10、螺纹套筒；11、转动块；12、螺纹杆；13、传动帽头；14、垫脚；15、传动电机；16、限位套筒；17、传动轴；18、传动螺纹管；19、转动连接块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种房屋建设用钢筋折弯装置，包括机身本体1，机身本体1下端的中间位置固定有移动机构2，机身本体1底部的四个端角均固定有支撑机构3；
25.移动机构2包括可调节撑杆4和两个定位板6，可调节撑杆4固定在机身本体1下端的中间位置，定位板6固定在机身本体1的下端且位于可调节撑杆4的两端，可调节撑杆4两侧的下端均转动连接有t形固定板5，t形固定板5的中间位置和定位板6的下端转动连接，t形固定板5下端远离可调节撑杆4的一端螺钉连接有两个万向轮7；
26.在此，t形固定板5上端的中间位置设置有连接件8，定位板6的下端转动连接在连接件8的内部；
27.具体的，可调节撑杆4包括限位板9，限位板9固定在机身本体1下端的中间位置，限位板9的下端转动连接有转动块11，转动块11的下端固定有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧螺纹
连接有螺纹套筒10，螺纹套筒10两端的下端分别和两个t形固定板5转动连接；
28.详细的，可调节撑杆4还包括传动帽头13，传动帽头13固定在转动块11外侧的下端，传动帽头13的外形呈六棱柱；
29.进一步地，支撑机构3包括传动电机15和限位套筒16，限位套筒16固定在机身本体1下端的四个端角，限位套筒16的内部螺纹连接有传动螺纹管18，传动螺纹管18的下端固定有转动连接块19，转动连接块19的外侧转动连接有垫脚14，垫脚14的下端设置有防滑纹；
30.传动电机15固定在机身本体1上端的四个端角，传动电机15的输出端贯穿机身本体1固定有传动轴17，传动螺纹管18的内部开设有与传动轴17相适应的限位腔，传动轴17滑动连接在限位腔的内部。
31.本实施例的一个具体应用为：在对装置进行移动时，通过扳手对传动帽头13进行转动，传动帽头13转动时会带动螺纹杆12进行转动，因为螺纹杆12和螺纹套筒10通过螺纹连接，且螺纹套筒10受到t形固定板5的限制不能够转动，螺纹杆12转动时会通过螺纹套筒10带动t形固定板5的一端进行移动，对t形固定板5的角度进行调节，使万向轮7和地面接触，然后推动装置便可以进行移动，从而能够大大的降低装置移动的难度；
32.移动完成后再次使用扳手转动传动帽头13，调节t形固定板5的角度，使万向轮7和地面分离，当万向轮7和地面分离时垫脚14和地面接触，然后通过装置导线电性连接的外部电源将装置启动，传动电机15启动后会通过传动轴17带动传动螺纹管18进行转动，因为传动螺纹管18和限位套筒16螺纹连接，传动螺纹管18转动时会调节伸出限位套筒16的长度，从而调节支撑机构3的长度，通过调节四个支撑机构3的长度能够将机身本体1平稳的固定在高地不平的地面上，从而大大的提升装置的适用范围。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。