一种轴类零件轴向错位斜孔加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及石油钻井技术领域，尤其涉及一种轴类零件轴向错位斜孔加工设备。


背景技术：

2.石油钻井及测井工具包括偏心轴类零件，如图6所示，其包含错位斜孔特征，其特征加工困难，需要刀具轴倾斜后才能加工，现有技术中，需要通过具备刀具轴旋转后坐标跟随功能的五轴加工设备进行加工。
3.但是，现有技术中，五轴加工设备价格昂贵，成本高，不利于批量成产。
4.因此，有必要提供一种新的轴类零件轴向错位斜孔加工设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种通过四轴设备加工五轴设备才能加工的特征，制造成本低，降低加工成本，有利于批量生产的轴类零件轴向错位斜孔加工设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的轴类零件轴向错位斜孔加工设备包括：四轴加工装置；滑轨，所述滑轨固定安装在所述四轴加工装置上，在所述滑动座与所述滑轨之间设置有滑动驱动机构；滑动座，所述滑动座滑动安装在所述滑轨上；支撑板，所述支撑板设在所述滑动座上；固定座，所述固定座固定安装在所述支撑板上；压板，所述压板通过螺栓固定安装在所述固定座上；固定板，所述固定板固定安装在所述四轴加工装置上；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述固定板上；夹具，所述夹具设在所述滑动板上。
7.优选的，所述滑轨包括滑动槽，所述滑动槽内固定安装有驱动丝杆，所述滑动槽内滑动安装有滑块，所述滑块与滑动座固定连接，所述滑块上开设有腔体，所述腔体内转动安装有螺纹套管，所述螺纹套管与驱动丝杆螺纹连接，所述螺纹套管上固定安装有第一齿轮，所述腔体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
8.优选的，所述固定板上固定安装有两个导杆，所述滑动板上转动安装有四个转轮，所述转轮在对应的导杆上滚动。
9.优选的，所述滑动板上固定安装有连接座，所述连接座上螺纹安装有连接丝杆，所述连接丝杆与夹具相连接。
10.优选的，所述夹具包括第一夹持杆，所述第一夹持杆与连接丝杆固定连接。
11.优选的，所述第一夹持杆上滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上转动安装有第二夹持杆，所述第一夹持杆上转动安装有紧固丝杆，所述第二夹持杆上开设有卡槽，所述卡槽与紧固丝杆相适配。
12.优选的，所述紧固丝杆上螺纹安装有螺帽。
13.优选的，所述连接座上开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与连接丝杆螺纹连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的轴类零件轴向错位斜孔加工设备具有如下
有益效果：
15.本实用新型提供一种轴类零件轴向错位斜孔加工设备，所述固定座固定安装在所述支撑板上，所述压板通过螺栓固定安装在固所述定座上，所述夹具设在所述滑动板上，可以对轴类零件的前端和末端都进行固定且保持水平角度不变；所述滑轨固定安装在所述四轴加工装置上，所述滑动座滑动安装在所述滑轨上，在所述滑动座与所述滑轨之间设置有滑动驱动机构，所述支撑板设在所述滑动座上，所述滑动板滑动安装在所述固定板上，在滑动驱动机构的驱动下，可以在刀具轴倾斜后轴类零件轴向运动，进而实现四轴加工装置加工错位斜孔特征，降低加工成本，利于批量加工生产。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的轴类零件轴向错位斜孔加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型中夹具与滑动板的连接示意图；
18.图3为图2所示的局部结构立体图；
19.图4为本实用新型中局部结构剖视图；
20.图5为图4所示的侧视剖视结构示意图；
21.图6为包含错位斜孔特征的轴类零件剖视结构示意图。
22.图中标号：1、四轴加工装置；2、滑轨；3、滑动座；4、支撑板； 5、固定座；6、压板；7、固定板；8、滑动板；9、夹具；901、第一夹持杆；902、滑动杆；903、第二夹持杆；904、紧固丝杆；905、卡槽；906、螺帽；10、导杆；11、转轮；12、连接座；13、连接丝杆； 14、滑动槽；15、驱动丝杆；16、滑块；17、腔体；18、螺纹套管； 19、第一齿轮；20、电机；21、第二齿轮；22、错位斜孔。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1
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6，轴类零件轴向错位斜孔加工设备包括：四轴加工装置1；滑轨2，滑轨2固定安装在四轴加工装置1上；滑动座 3，滑动座3滑动安装在滑轨2上，在滑动座3与滑轨2之间设置有滑动驱动机构；支撑板4，支撑板4设在滑动座3上；固定座5，固定座5固定安装在支撑板4上；压板6，压板6通过螺栓固定安装在固定座5上；固定板7，固定板7固定安装在四轴加工装置1上；滑动板8，滑动板8滑动安装在固定板7上；夹具9，夹具9设在滑动板8上。
25.滑轨2包括滑动槽14，滑动槽14内固定安装有驱动丝杆15，滑动槽14内滑动安装有滑块16，滑块16与滑动座3固定连接，滑块 16上开设有腔体17，腔体17内转动安装有螺纹套管18，螺纹套管 18与驱动丝杆15螺纹连接，螺纹套管18上固定安装有第一齿轮19，腔体17内固定安装有电机20，电机20的输出轴上固定安装有第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮19啮合。
26.固定板7上固定安装有两个导杆10，滑动板8上转动安装有四个转轮11，转轮11在对应的导杆10上滚动。
27.滑动板8上固定安装有连接座12，连接座12上螺纹安装有连接丝杆13，连接丝杆13与夹具9相连接。
28.夹具9包括第一夹持杆901，第一夹持杆901与连接丝杆13固定连接。
29.第一夹持杆901上滑动安装有滑动杆902，滑动杆902上转动安装有第二夹持杆903，第一夹持杆901上转动安装有紧固丝杆904，第二夹持杆903上开设有卡槽905，卡槽905与紧固丝杆904相适配。
30.紧固丝杆904上螺纹安装有螺帽906。
31.连接座12上开设有螺纹槽，螺纹槽的内壁与连接丝杆13螺纹连接。
32.本实用新型提供的轴类零件轴向错位斜孔加工设备的工作原理如下：
33.使用时，将轴类零件放置在固定座5上，通过压板6进行固定，同时，使夹具9对轴类零件进行夹持，通过四轴加工装置1进行加工；
34.在夹具9夹持时，首选，使轴类零件放置在第一夹持杆901上，转动第二夹持杆903，然后转动紧固丝杆904，使紧固丝杆904进入卡槽905，最后转动螺帽906，使第二夹持杆903向下滑动，可以进行夹持，在未夹持时，可以通过连接丝杆13对夹具9进行固定并且可以对夹具9进行调节；
35.加工时，在滑动驱动机构的驱动下，滑动座3滑动，轴类零件滑动，轴类零件的末端带动滑动板8滑动，进而带动轴类零件轴向坐标跟随，可以进行错位斜孔22的加工；
36.滑动驱动机构工作时，启动电机20，电机20带动第二齿轮21 转动，第二齿轮21带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动螺纹套管18转动，进而使螺纹套管18可以在驱动丝杆15上运动，可以带动滑动座3在滑轨2上滑动。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的轴类零件轴向错位斜孔加工设备具有如下有益效果：
38.本实用新型提供一种轴类零件轴向错位斜孔加工设备，固定座5 固定安装在支撑板4上，压板6通过螺栓固定安装在固定座5上，夹具9设在滑动板8上，可以对轴类零件的前端和末端都进行固定且保持水平角度不变；滑轨2固定安装在四轴加工装置1上，滑动座3滑动安装在滑轨2上，在滑动座3与滑轨2之间设置有滑动驱动机构，支撑板4设在滑动座3上，滑动板8滑动安装在固定板7上，在滑动驱动机构的驱动下，可以在刀具轴倾斜后轴类零件轴向运动，进而实现四轴加工装置1加工错位斜孔22特征，降低加工成本，利于批量加工生产。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。