金属板材卷边装置的制作方法

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板材卷边装置。

背景技术：

金属板材就是以金属制作而成的板状材料，主要用于加工成各种机械零件和加工件，一些金属板材在加工时需要进行卷边处理，目前，主要是通过卷边机对金属板材进行卷边处理的。

但是，现有技术中，现有的卷边装置大多只能对固定大小的金属板材进行卷边处理，适用性较低，因此，有必要提供一种新的金属板材卷边装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，适用性更好的金属板材卷边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属板材卷边装置包括：框体；第一电机，所述第一电机固定安装在框体的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在框体内，所述转动杆的一端延伸至框体外；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；两个带动轮，两个带动轮均滑动套设在转动杆上；两个轮槽，两个轮槽分别开设在两个带动轮上；第二电机，所述第二电机固定安装在框体的一侧；螺杆，所述螺杆转动安装在框体内，所述螺杆的一端延伸至框体外并与第二电机的输出轴固定连接，所述螺杆上的螺纹两边相反；两个带动块，两个带动块均螺纹套设在螺杆上，两个带动块的顶部分别延伸至对应的轮槽内；四个滑珠，四个滑珠分别嵌设在两个带动块的两侧，四个滑珠分别与两个带动块的内壁相接触；两个第一液压杆，两个第一液压杆分别固定安装在框体的两侧内壁上，两个第一液压杆的一端均延伸至框体外；两个第二液压杆，两个第二液压杆分别固定安装在两个第一液压杆的输出杆上；两个压块，两个压块分别固定安装在两个第二液压杆的输出杆上。

优选的，所述框体内固定安装有滑杆，两个带动块均与滑杆滑动连接。

优选的，所述框体的一侧内壁上开设有转动槽，所述螺杆与转动槽转动连接。

优选的，所述转动杆的顶部和底部均开设有两个限位槽，四个限位槽内均滑动安装有限位块，四个限位块的一侧分别与两个带动轮固定连接。

优选的，所述框体的顶部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的底部分别与对应的第二液压杆固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材卷边装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属板材卷边装置，通过第二电机、螺杆、带动块和滑珠相配合，可以带动两个带动轮在转动杆上移动，使得两个带动轮可以放置不同大小的金属板材。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属板材卷边装置包括：第三液压杆，所述第三液压杆固定安装有框体的顶部内壁上，所述第三液压杆的输出杆上固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上转动安装有同一个带动杆，所述带动杆上固定套设有压轮。

优选的，两个支撑板上均开设有转动通孔，所述带动杆与两个转动通孔转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材卷边装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属板材卷边装置，通过第三液压杆、连接板、支撑板、带动杆和压轮相配合，可以对金属板材进行按压固定，使得金属板材在加工过程中更稳固。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属板材卷边装置的第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的金属板材卷边装置的第一实施例的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的金属板材卷边装置的第二实施例的正视剖视结构示意图。

图中标号：1、框体；2、第一电机；3、第一锥形齿轮；4、转动杆；5、第二锥形齿轮；6、带动轮；7、轮槽；8、第二电机；9、螺杆；10、带动块；11、滑珠；12、第一液压杆；13、第二液压杆；14、压块；15、第三液压杆；16、连接板；17、支撑板；18、带动杆；19、压轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，金属板材卷边装置包括：框体1；第一电机2，所述第一电机2固定安装在框体1的一侧；第一锥形齿轮3，所述第一锥形齿轮3固定安装在第一电机2的输出轴上；转动杆4，所述转动杆4转动安装在框体1内，所述转动杆4的一端延伸至框体1外；第二锥形齿轮5，所述第二锥形齿轮5固定安装在转动杆4的一端，所述第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮5啮合；两个带动轮6，两个带动轮6均滑动套设在转动杆4上；两个轮槽7，两个轮槽7分别开设在两个带动轮6上；第二电机8，所述第二电机8固定安装在框体1的一侧；螺杆9，所述螺杆9转动安装在框体1内，所述螺杆9的一端延伸至框体1外并与第二电机8的输出轴固定连接，所述螺杆9上的螺纹两边相反；两个带动块10，两个带动块10均螺纹套设在螺杆9上，两个带动块10的顶部分别延伸至对应的轮槽7内；四个滑珠11，四个滑珠11分别嵌设在两个带动块10的两侧，四个滑珠11分别与两个带动块10的内壁相接触；两个第一液压杆12，两个第一液压杆12分别固定安装在框体1的两侧内壁上，两个第一液压杆12的一端均延伸至框体1外；两个第二液压杆13，两个第二液压杆13分别固定安装在两个第一液压杆12的输出杆上；两个压块14，两个压块14分别固定安装在两个第二液压杆13的输出杆上。

所述框体1内固定安装有滑杆，两个带动块10均与滑杆滑动连接。

所述框体1的一侧内壁上开设有转动槽，所述螺杆9与转动槽转动连接。

所述转动杆4的顶部和底部均开设有两个限位槽，四个限位槽内均滑动安装有限位块，四个限位块的一侧分别与两个带动轮6固定连接。

所述框体1的顶部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的底部分别与对应的第二液压杆13固定连接。

本实用新型提供的金属板材卷边装置的工作原理如下：

使用时，启动第二电机8，第二电机8通过输出轴带动螺杆9转动，在螺纹的作用下，螺杆9带动两个带动块10相向移动，两个带动块10带动两个带动轮6在转动杆4上移动，直到两个带动轮6移动到合适的位置，此时，金属板材通过输送机构输送至框体1内并放置在两个带动轮6上，此时，启动两个第一液压杆12，两个第一液压杆12通过输出杆对第二液压杆13的位置进行移动，当两个第二液压杆13移动到合适的位置时，启动两个第二液压杆13，两个第二液压杆13通过输出杆带动两个压块14下降，两个压块14通过下降开始对金属板材的边侧进行下压，从而完成了对金属板材的卷边工作，当金属板材的卷边工作完成后，启动第一电机2，第一电机2通过输出轴带动第一锥形齿轮3转动，第一锥形齿轮3通过第二锥形齿轮5带动转动杆4转动，转动杆4带动两个带动轮6转动，从而可以对金属板材进行移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材卷边装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属板材卷边装置，通过第二电机8、螺杆9、带动块10和滑珠11相配合，可以带动两个带动轮6在转动杆4上移动，使得两个带动轮6可以放置不同大小的金属板材。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的金属板材卷边装置，本申请的第二实施例提出另一种金属板材卷边装置，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3，在本实用新型的第二实施例中，金属板材卷边装置包括：第三液压杆15，所述第三液压杆15固定安装有框体1的顶部内壁上，所述第三液压杆15的输出杆上固定安装有连接板16，所述连接板16的底部固定安装有两个支撑板17，两个支撑板17上转动安装有同一个带动杆18，所述带动杆18上固定套设有压轮19。

两个支撑板17上均开设有转动通孔，所述带动杆18与两个转动通孔转动连接。

本实用新型提供的金属板材卷边装置的工作原理如下：

当金属板材输送至两个带动轮6上时，启动第三液压杆15，第三液压杆15通过输出杆带动连接板16下降，连接板16通过两个支撑板17带动带动杆18下降，带动杆18带动压轮19下降，压轮19通过下降与金属板材的顶部相接触，从而可以对金属板材进行按压固定，使得金属板材在进行卷边加工时不容易发生偏移。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材卷边装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属板材卷边装置，通过第三液压杆15、连接板16、支撑板17、带动杆18和压轮19相配合，可以对金属板材进行按压固定，使得金属板材在加工过程中更稳固。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。