一种地雷生产用地雷顶盖切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及地雷生产技术领域，尤其涉及一种地雷生产用地雷顶盖切割装置。


背景技术：

2.地雷是一种价格低廉的防御武器。埋入地表下或布设于地面的爆炸性火器，最早的地雷发源于中国。防步兵地雷
‑
1903年前后由俄国研制。这是最早的制式化生产的地雷，在日暮途穷俄战争中首次实战应用，取得了一定效果。防坦克地雷是1918年由德国人研制。防步兵跳雷是1938年前后由德国人发明。火箭布雷系统是1970年由联邦德国研制成功。
3.而在各种地雷的生产加工过程中，都需要对地雷顶盖进行加工生产。而目前，在地雷顶盖的生产加工过程中，往往都是通过采用传统的螺栓结构先将地雷顶盖固定起来，然后再将其送入切割装置中进行切割工序，采用这种方式，会使得整个切割工序变得较为地繁琐，不便于上料和取件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于上料和取件的缺点，而提出的一种地雷生产用地雷顶盖切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种地雷生产用地雷顶盖切割装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均分别固定连接有支架，两个所述支架之间的上部位置通过轴承可转动地连接有丝杆，其中一个所述支架一侧的上部位置固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出轴一端可转动地贯穿所述支架并固定连接在所述丝杆的一端，所述丝杆上螺纹连接有移动块，且所述移动块的下端通过导向机构设置在两个所述支架之间，所述移动块上端的中部位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定连接有转动板，所述转动板上表面的两侧均分别固定连接有夹紧组件，且两个所述夹紧组件之间为相对设置，所述转动板上放置有地雷顶盖，且所述地雷顶盖夹持在两个所述夹紧组件之间，所述底板上表面的一侧固定连接有切割机本体，所述切割机本体上连接有第三电机，所述第三电机的输出轴一端固定连接有切割头，且所述切割头位于所述地雷顶盖的一侧。
7.优选的，所述导向机构包括滑套和导向杆，所述滑套固定连接在所述移动块的下端，所述导向杆固定连接在两个所述支架之间，且所述滑套滑动套设在所述导向杆上。
8.优选的，所述夹紧组件包括竖板，所述竖板固定连接在所述转动板上表面的一侧，所述竖板上可滑动地贯穿设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述连接杆的另一端固定连接有夹板，所述夹板的两端均分别固定连接有连接板，两个所述连接板上均分别贯穿设置有螺栓。
9.优选的，所述夹板为弧形结构件，且所述夹板的内表面上固定连接有缓冲层，所述缓冲层为橡胶垫。
10.优选的，所述转动板为圆形结构件。
11.本实用新型提出的一种地雷生产用地雷顶盖切割装置，有益效果在于：该地雷生产用地雷顶盖切割装置通过启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，同时在滑套和导向杆的限位作用和导向作用下，在丝杆的转动过程中，移动块会沿着丝杆的轴线方向做水平方向上的直线运动，移动块就会带着转动板上放置的地雷顶盖做水平方向上的直线运动，当转动板远离切割头运动时，从而能够方便了对地雷顶盖的上料和取件过程，当上料完毕后，再调节转动板靠近切割头的方向运动，从而即可方便了对地雷顶盖的切割过程；另外，通过启动第二电机，能够带动转动板转动，转动板就会带着地雷顶盖做自转运动，并且在切割头的作用下，即可方便地将地雷顶盖切割成圆形状；其次，设计有夹紧组件，通过竖板、连接杆、限位块、夹板、缓冲层、连接板、螺栓的设置，从而能够方便地将地雷顶盖夹紧固定到转动板上，或者将地雷顶盖从转动板上取下来，进而方便了地雷顶盖的上料和取件过程。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种地雷生产用地雷顶盖切割装置的结构示意图。
13.图2为图1中的夹紧组件的结构俯视图。
14.图3为图1中的a部结构放大示意图。
15.图中：底板1、支架2、丝杆3、第一电机4、移动块5、滑套6、导向杆7、第二电机8、转动板9、夹紧组件10、竖板101、连接杆102、限位块103、夹板104、缓冲层105、连接板106、螺栓107、地雷顶盖11、切割机本体12、第三电机13、切割头14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1
‑
3，一种地雷生产用地雷顶盖切割装置，包括底板1，底板1上表面的两侧均分别固定连接有支架2，两个支架2之间的上部位置通过轴承可转动地连接有丝杆3，其中一个支架2一侧的上部位置固定连接有第一电机4，且第一电机4的输出轴一端可转动地贯穿支架2并固定连接在丝杆3的一端，第一电机4通过导线与外置供电装置连接，且导线上固定连接有控制第一电机4运行的开关。
19.丝杆3上螺纹连接有移动块5，且移动块5的下端通过导向机构设置在两个支架2之间，导向机构包括滑套6和导向杆7，滑套6固定连接在移动块5的下端，导向杆7固定连接在两个支架2之间，且滑套6滑动套设在导向杆7上。
20.移动块5上端的中部位置固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴一端固定连接有转动板9，转动板9为圆形结构件，第二电机8通过导线与外置供电装置连接，且导线上固定连接有控制第二电机8运行的开关，通过启动第二电机8，能够带动转动板9转动。
21.转动板9上表面的两侧均分别固定连接有夹紧组件10，且两个夹紧组件10之间为相对设置，转动板9上放置有地雷顶盖11，且地雷顶盖11夹持在两个夹紧组件10之间，底板1上表面的一侧固定连接有切割机本体12，切割机本体12上连接有第三电机13，第三电机13
的输出轴一端固定连接有切割头14，且切割头14位于地雷顶盖11的一侧，第三电机13通过导线与外置供电装置连接，且导线上固定连接有控制第三电机13运行的开关，通过启动第三电机13，能够带动切割头14转动，从而即可实现了切割功能。
22.通过启动第一电机4，第一电机4带动丝杆3转动，同时在滑套6和导向杆7的限位作用和导向作用下，在丝杆3的转动过程中，移动块5会沿着丝杆3的轴线方向做水平方向上的直线运动，移动块5就会带着转动板9上放置的地雷顶盖11做水平方向上的直线运动，当转动板9远离切割头14运动时，从而能够方便了对地雷顶盖11的上料和取件过程，当上料完毕后，再调节转动板9靠近切割头14的方向运动，从而即可方便了对地雷顶盖11的切割过程；另外，通过启动第二电机8，能够带动转动板9转动，转动板9就会带着地雷顶盖11做自转运动，并且在切割头14的作用下，即可方便地将地雷顶盖11切割成圆形状。
23.实施例2
24.参照图1
‑
3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，夹紧组件10包括竖板101，竖板101固定连接在转动板9上表面的一侧，竖板101上可滑动地贯穿设置有连接杆102，连接杆102的一端固定连接有限位块103，连接杆102的另一端固定连接有夹板104，夹板104为弧形结构件，且夹板104的内表面上固定连接有缓冲层105，缓冲层105为橡胶垫。
25.夹板104的两端均分别固定连接有连接板106，两个连接板106上均分别贯穿设置有螺栓107，通过竖板101、连接杆102、限位块103、夹板104、缓冲层105、连接板106、螺栓107的设置，从而能够方便地将地雷顶盖11夹紧固定到转动板9上，或者将地雷顶盖11从转动板9上取下来，进而方便了地雷顶盖11的上料和取件过程。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。