一种焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接装置。


背景技术：

2.锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。通常，锡焊采用的焊料常为锡基合金。现有的锡焊方法具有成本高以及污染环境等缺点。因此，需要提供一种焊接装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种焊接装置，所述焊接装置包括：
4.熔化炉；
5.容纳腔，与所述熔化炉通过管道连通；
6.喷嘴，与所述容纳腔连通；
7.活塞，可滑动的收容于所述容纳腔内；以及
8.压力装置，与所述活塞连接，所述活塞与所述喷嘴沿所述容纳腔的延伸方向分别位于所述管道的两侧。
9.优选地，所述焊接装置还包括：
10.阀门，设置在管道上。
11.优选地，所述阀门为关断阀或调节阀。
12.优选地，所述管道的第一端与所述容纳腔的侧壁连通，所述管道的第二端与所述熔化炉的侧壁连通。
13.优选地，所述管道第二端的位置高于所述管道第一端的位置。
14.优选地，所述管道的中轴线与所述熔化炉的侧壁的夹角为60
°‑
70
°
。
15.优选地，所述压力装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述活塞固定连接。
16.优选地，所述喷嘴位于所述容纳腔的底部。
17.优选地，所述容纳腔的底部为圆锥形，所述喷嘴设置在所述圆锥形底部的尖端。
18.优选地，所述熔化炉内设有加热器。
19.本实用新型实施例提供一种焊接装置，所述焊接装置包括：熔化炉、容纳腔、喷嘴、活塞以及压力装置。容纳腔与所述熔化炉通过管道连通；喷嘴与所述容纳腔连通；活塞可滑动的收容于所述容纳腔内；压力装置与所述活塞连接，所述活塞与所述喷嘴沿所述容纳腔的延伸方向分别位于所述管道的两侧。通过熔化炉熔化锡料，可以不需要使用助焊剂，能够降低焊接的成本，且没有污染，能够提高产品的可靠性。
附图说明
20.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
21.图1是本实用新型实施例的焊接装置的示意图；
22.图2是本实用新型实施例的焊接装置的主视图。
23.附图标记说明：
24.10
‑
熔化炉；20
‑
容纳腔；30
‑
喷嘴；40
‑
活塞；50
‑
压力装置；60
‑
阀门；70
‑
管道；71
‑
第一端；72
‑
第二端。
具体实施方式
25.以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
26.此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
27.除非上下文明确要求，否则在本技术中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.当一元件或层被提及为在另一元件或层“上”、“被接合到”、“被连接到”或“被联接到”另一元件或层时，其可直接在另一元件或层上、被直接接合、连接或联接到另一元件或层，或者可存在中间元件或层。相比之下，当一元件被提及为“直接”在另一元件或层“上”、“直接被接合到”、“直接被连接到”或“直接被联接到”另一元件或层时，可不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其它词语应该以相似方式被解释。如在此使用的，术语“和/或”包括一个或更多关联的所列项目中的任一或全部组合。
31.为易于说明，诸如“内”、“外”、“之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等等的空间相关术语在此被用于描述图中例示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。将理解的是，空间相关术语可意欲包含设备在使用或操作中的除图中描绘的方位之外的不同的方位。例如，如果图中的设备被翻转，则被描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件于是将被定位为在该其它元件或特征“上方”。因而，示例术语“下方”能包含上方和下方的方位二者。设备可以以其它方式被定向，并且在此使用的空间相关描述词应该被相应地解释。
32.锡焊是在焊接线路中连接电子元器件的重要方法，锡焊通常采用烙铁作加热工具手工焊接，然而，烙铁加工需要加助焊剂辅助，污染大且人工操作效率较低，产品的一致性差。随着锡焊工艺的发展，现有锡焊工艺还包括微点焊以及激光点焊等。微点焊是通过瞬间释放电压加热锡，这种工艺需要焊盘预镀锡，焊接状态难以控制。激光点焊释放能量对锡膏
或锡球进行加热，这种工艺会烫伤周围部件，焊接状态难以控制。
33.有鉴于此，本实用新型实施例提供一种焊接装置，能够节约成本，提高焊接的产品的合格率以及一致性。图1是本实用新型实施例的焊接装置的示意图。图2是本实用新型实施例的焊接装置的主视图。如图1和图2所示，所述焊接装置包括：熔化炉10、容纳腔20、喷嘴30、活塞40以及压力装置50。
34.熔化炉10内设有加热器(未图示)。加热器可以由加热元件和自动控温系统等组成。熔化炉10还可以包括炉盖升降机构(未图示)等结构。应理解，本技术中的熔化炉10可以是具有加热功能的各种型号的炉具，可以根据需要选用各种形状和尺寸的融化炉。通过熔化炉10熔化锡料，可以不需要使用助焊剂，能够降低焊接的成本。且没有污染，能够提高产品的可靠性。
35.容纳腔20与所述熔化炉10通过管道70连通。具体来说，容纳腔20设置在熔化炉10的一侧，容纳腔20的底部低于所述熔化炉10的底部。在一种可选的实现方式中，容纳腔20的形状为中部具有通孔的圆柱状。
36.喷嘴30与所述容纳腔20连通。在一种可选的实现方式中，喷嘴30设置在容纳腔20的底部。在其他可选的实现方式中，喷嘴30也可以设置在容纳腔20的侧面。在本实施例中，所述容纳腔20的底部为圆锥形，所述喷嘴30设置在所述圆锥形底部的尖端。具体来说，容纳腔20的底部为由上到下横截面的尺寸逐渐减小的倒置的圆锥形。将喷嘴30设置在容纳腔20的底部可以便于容纳腔20内的焊液能全部喷出。
37.活塞40可滑动的收容于所述容纳腔20内。所述活塞40与所述喷嘴30沿所述容纳腔20的延伸方向分别位于所述管道70的两侧。具体来说，活塞40位于容纳腔20的上部，通过使活塞40沿容纳腔20的轴向向下移动，可以将容纳腔20内的焊液从容纳腔20底部的喷嘴30中喷出。
38.压力装置50与所述活塞40连接，用于控制活塞40沿容纳腔20的轴向移动。在一种可选的实现方式中，所述压力装置50为气缸，所述气缸的活塞杆与所述活塞40固定连接。
39.所述管道70的第一端71与所述容纳腔20的侧壁连通，所述管道70的第二端72与所述熔化炉10的侧壁连通。所述管道70第二端72的位置高于所述管道70第一端71的位置。所述管道70的中轴线与所述熔化炉10的侧壁的夹角为60
°‑
70
°
。通过控制管道70的斜率可以控制焊液在管道70中的流速。
40.阀门60设置在管道70上。阀门60是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。在本技术中，阀门60用于控制熔化炉10中的焊液通过管道70流向容纳腔20中。本技术中所述阀门60为关断阀(例如：闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等)或调节阀。阀门60的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门60依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。在一种可选的实现方式中，根据焊接阀门60开启的时间和焊液的流速，来确定流入到容纳腔20内的焊液量。在每次进行同一焊接工序时，控制阀门60的开启时间相同，使得每次流入容纳腔20内的焊液量相同，由此，可以确保每次焊接的产品的一致性。
41.在一种可选的实现方式中，采用本技术的焊接装置进行焊接包括如下步骤：
42.步骤s1、熔化锡块。所述锡块为锡合金。
43.步骤s2、打开阀门60。使得锡液流入到容纳腔20中。
44.步骤s3、预定时间后关闭阀门60。
45.步骤s4、开启压力装置50。将锡液从喷嘴30中喷出。
46.本实用新型实施例提供一种焊接装置，所述焊接装置包括：熔化炉10、容纳腔20、喷嘴30、活塞40以及压力装置50。容纳腔20与所述熔化炉10通过管道70连通；喷嘴30与所述容纳腔20连通；活塞40可滑动的收容于所述容纳腔20内；压力装置50与所述活塞40连接，所述活塞40与所述喷嘴30沿所述容纳腔20的延伸方向分别位于所述管道70的两侧。通过熔化炉10熔化锡料，可以不需要使用助焊剂，能够降低焊接的成本。且没有污染，能够提高产品的可靠性。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。