一种新型点火器的制作方法

1.本实用新型涉及氩弧焊机技术领域，具体为一种新型点火器。


背景技术：

2.氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气) 作保护的焊接方法，简称tig。一般用于6～lomm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。
3.现有技术的不足：
4.1、目前应用于氩弧焊机的点火装置多是固定式的，因此其点火间距也是不可变的，由此使得点火器无法根据不同的实际应用情况进行相应的使用，从而降低了点火器的使用效果。
5.2、目前的点火装置其在安装使用时，需要工作人员采用多种安装工具和相应的繁琐的安装步骤才能够完成，由此降低了点火器在安装使用时的便利性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型点火器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型点火器，包括底座，所述底座上表面开设有容置槽，所述容置槽内部底端固定设置有隔板，所述容置槽内部顶端活动设置有安装座，所述隔板两侧与安装座之间设置有支撑机构，所述安装座上表面开设有容纳槽，所述容纳槽内部设置有连接座，所述连接座顶部固定设置有骨架，所述骨架顶部一端设置有第一铜件，所述骨架顶部远离第一铜件的一端固定设置有第二铜件，所述第一铜件、第二铜件一侧之间通过连接件安装有钨棒，所述容纳槽内部两侧表面均开设有卡槽，所述连接座两侧表面在卡槽一侧均开设有凹槽，所述凹槽内部与卡槽之间设置有安装机构。
8.优选的，所述支撑机构包括丝杆、移动块和支撑板，所述隔板两侧与底座之间通过均通过转轴活动设置有丝杆，所述丝杆的一端之间通过联轴器传动连接，所述丝杆一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动块，所述移动块顶部之间通过转轴活动设置有支撑板，所述支撑板顶端均通过转轴与安装座活动连接。
9.优选的，所述安装机构包括弹簧、限位板和梯形卡块，所述凹槽内部底端均安装有弹簧，所述凹槽内部在弹簧的一端设置有限位板，所述限位板一侧固定设置有梯形卡块，所述梯形卡块的一端位于卡槽内部。
10.优选的，所述底座外部一侧在丝杆所在的转轴一端通过联轴器设置有转把。
11.优选的，所述隔板两侧与底座之间在丝杆两侧均固定设置有限位杆，所述限位杆的一端均通过安装孔穿过移动块。
12.优选的，所述卡槽内部一端均通过安装孔活动设置有推杆，所述卡槽内部在推杆
的一端均固定设置有推板。
13.优选的，所述容纳槽内部底面固定设置有弹性垫，所述连接座底面与弹性垫上表面接触。
14.优选的，所述骨架为pvc绝缘骨架。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过支撑机构的使用可使得点火器在具体应用时可因支撑板的支撑在一定范围的高度内得到上下的位移调节，由此可调节本产品的点火间距，使得本点火器可根据具体应用情况进行相应的实际应用调节，提高了本点火器的适应性和实用性。
17.2.本实用新型还设置有安装机构来完成连接座与安装座之间的连接安装，安装步骤简单快捷，只需完成对点火器的放入工作即可完成，不需要工作人员采用过多的构件和工具来完成对点火器在安装位置上的安装，使得本点火器具有安装方便的优点，同时，通过容纳槽中弹性垫的辅助可避免后续在拆卸点火器时，因凹槽与卡槽的对位使得梯形卡块产生复位而不方便工作人员将点火器从容纳槽中取出的情况发生，从而保证了本点火器在被拆卸时的便利性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底座俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、容置槽；3、隔板；4、安装座；5、支撑机构；6、容纳槽；7、连接座；8、骨架；9、第一铜件；10、第二铜件；11、钨棒；12、卡槽；13、凹槽；14、安装机构；15、丝杆；16、移动块；17、支撑板；18、弹簧；19、限位板；20、梯形卡块；21、转把；22、限位杆；23、推杆；24、推板；25、弹性垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种新型点火器，包括底座1，底座1上表面开设有容置槽2，容置槽2内部底端固定设置有隔板3，容置槽2内部顶端活动设置有安装座4，隔板3两侧与安装座4之间设置有支撑机构5，安装座4上表面开设有容纳槽6，容纳槽6内部设置有连接座7，连接座7顶部固定设置有骨架8，骨架8顶部一端设置有第一铜件 9，骨架8顶部远离第一铜件9的一端固定设置有第二铜件10，第一铜件9、第二铜件10一侧之间通过连接件安装有钨棒11，容纳槽6内部两侧表面均开设有卡槽12，连接座7两侧表面在卡槽12一侧均开设有凹槽13，凹槽13内部与卡槽12之间设置有安装机构14。
27.通过上述方案，由上述方案所提供的结构可构成本点火器的具体连接和支撑安装结构。
28.本实施例中，优选的，支撑机构5包括丝杆15、移动块16和支撑板17，隔板3两侧与底座1之间通过均通过转轴活动设置有丝杆15，丝杆15的一端之间通过联轴器传动连接，丝杆15一端外侧均通过螺纹孔活动设置有移动块16，移动块16顶部之间通过转轴活动设置有支撑板17，支撑板17顶端均通过转轴与安装座4活动连接。
29.通过上述方案，通过支撑机构5可完成底座1与安装座4之间的连接支撑。
30.本实施例中，优选的，安装机构14包括弹簧18、限位板19和梯形卡块 20，凹槽13内部底端均安装有弹簧18，凹槽13内部在弹簧18的一端设置有限位板19，限位板19一侧固定设置有梯形卡块20，梯形卡块20的一端位于卡槽12内部。
31.通过上述方案，安装机构14的使用可方便对点火器本体在安装座4上的安装工作。
32.本实施例中，优选的，底座1外部一侧在丝杆15所在的转轴一端通过联轴器设置有转把21。
33.通过上述方案，转把21的设置使用可方便工作人员驱动通过联轴器进行连接的两个丝杆15进行同步转动。
34.本实施例中，优选的，隔板3两侧与底座1之间在丝杆15两侧均固定设置有限位杆22，限位杆22的一端均通过安装孔穿过移动块16。
35.通过上述方案，通过限位杆22的设置能够对移动块16进行限位，由此可保证移动块16的位移调节工作正常进行，也使得移动块16能够收到较好的支撑。
36.本实施例中，优选的，卡槽12内部一端均通过安装孔活动设置有推杆23，卡槽12内部在推杆23的一端均固定设置有推板24。
37.通过上述方案，通过推杆23和推板24的配合使用可方便将梯形卡块20 推离卡槽12，由此可方便对点火器本体拆卸工作的进行。
38.本实施例中，优选的，容纳槽6内部底面固定设置有弹性垫25，连接座 7底面与弹性垫25上表面接触。
39.通过上述方案，在拆卸点火器本体时，在将梯形卡块20推离卡槽12后，在弹性垫25作用力下凹槽13与卡槽12位置关系会产生一定的偏移，从而能够方便后续工作人员直接将点火器从容纳槽6中取出，避免了梯形卡块20的复位。
40.本实施例中，优选的，骨架8为pvc绝缘骨架8。
41.通过上述方案，为pvc绝缘骨架8的骨架8能够保证本点火器在使用时的安全性。
42.本实用新型的工作原理如下：
43.本实用新型所提供的新型点火器用于氩弧焊机、交直流氩弧焊机、空气等离子切割机等设备，第一铜件9作为转换导体，第二铜件10作为与线路板对接的导电件及连接件，钨棒11作为点火源，底座1为本点火器的支撑座，与点火器使用设备的具体安装位置连接，在进行具体的应用时，可通过转把 21驱动底座1内部的两个丝杆15进行同步转动，丝杆15上的螺纹应是相反的，由此可使得经过限位杆22限位的移动块16进行相向的同步移动，因支撑板17的两端均通过转轴分别与移动块16和安装座4进行连接，所以随着移动块16的相向移动，安装座4的高度会因支撑板17的支撑而在一定范围的高度内能够得到上下的位移调节，由此可调节本产品的点火间距，使得本点火器可根据具体应用情况进行相应的实际应用调节，提高了本点火器的适应性和实用性，为点火器本体的骨架8是通过连接座7与安装座4的连接被安装的，在安装骨架8时，只需将连接座7放入至容纳槽6中，在放入的过程中，梯形卡块20的倾斜面会受到容纳槽6侧壁的挤压缩回至凹槽13中，当凹槽13与卡槽12对齐时，梯形卡块20在弹簧18的作用力下会嵌入至卡槽12中，由此就可将本点火器安装在相应的位置，且在需要对点火器进行拆卸更换时，只需同时按压推杆23的一端使推板24将梯形卡块20推离卡槽12，此时，在弹性垫25作用力下凹槽13与卡槽12位置关系会产生一定的偏移，从而能够方便后续工作人员直接将点火器从容纳槽6中取出，由此使得本点火器具有方便安装的优点。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。