一种便于安装刀具的液压推进机构的制作方法

1.本实用新型涉及鳄鱼剪设备技术领域，具体为一种便于安装刀具的液压推进机构。


背景技术：

2.鳄鱼剪适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷剪切。鳄鱼剪采用液压传动，操作起来较为方便，维修也较为简单。鳄鱼剪在运行时需要对液压推进组件进行定位焊接固定，并且也需要对剪切刀具进行装配。然而，现有的液压推进机构在使用时仍存在鳄鱼剪的刀具安装较为麻烦等问题，为此，我们希望能够通过对鳄鱼剪液压推进机构的创新来提高鳄鱼剪液压推进机构的安装效率，便于刀具安装固定，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于安装刀具的液压推进机构有了很大程度的发展，它的发展给人们在对鳄鱼剪进行金属剪切驱动时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的便于安装刀具的液压推进机构虽然种类和数量非常多，但是便于安装刀具的液压推进机构有这样的缺点：液压推进机构不方便进行定位焊接固定，液压推进机构的输油管不方便进行规整和液压推进机构不方便与鳄鱼剪的刀具进行安装。因此要对现在的便于安装刀具的液压推进机构进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装刀具的液压推进机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的液压推进机构不方便进行定位焊接固定，液压推进机构的输油管不方便进行规整和液压推进机构不方便与鳄鱼剪的刀具进行安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装刀具的液压推进机构，包括液压缸和螺纹杆，所述液压缸的一端连接有转动柱，所述液压缸通过转动柱与固定座进行安装；
6.所述固定座的内侧设置有限位轨，所述固定座的外侧设置有焊接板，所述固定座远离转动柱的一侧开设有螺纹孔，所述固定座靠近螺纹孔的一侧设置有支座，所述支座的一端固定有连接杆，所述连接杆与螺纹孔进行连接，所述支座的两侧设置有夹套，所述夹套的一端设置有转轴，所述螺纹杆的一端与转轴进行对接，所述夹套远离转轴的一端开设有对接槽，所述螺纹杆贯穿伸出对接槽的一端连接有锁紧螺母；
7.所述液压缸的顶部两侧安装有对接管，所述对接管与输油管的一端进行连接，所述输油管靠近固定座的一侧与夹套贯穿对接，所述液压缸远离转动柱的一端固定有安装板，所述安装板的内部贯穿连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内部对接有螺纹轴，所述螺纹轴远离螺纹套管的一端固定有挡板，所述挡板的内部四周开设有固定孔，所述安装板通过螺纹套管与刀座进行活动连接。
8.优选的，所述限位轨设置有两组共四个，且两组所述限位轨对称平行分布在固定
座的内壁两侧，并且限位轨的截面形状呈等腰梯形结构，而且限位轨靠近固定座一侧的宽度小于限位轨远离固定座一侧的宽度。
9.优选的，所述连接杆的轴心线和支座的轴心线相互重合，且连接杆的表面设置有螺纹，并且连接杆的直径和螺纹孔的直径相匹配，而且连接杆和固定座之间呈垂直分布。
10.优选的，所述夹套关于支座的轴心线呈对称分布，且夹套的截面呈“c”字型结构。
11.优选的，所述螺纹杆的直径和锁紧螺母的宽度相匹配，且螺纹杆通过转轴和夹套之间构成旋转结构。
12.优选的，所述螺纹轴的直径和螺纹套管的内侧直径相匹配，且螺纹轴和挡板之间形成“t”字型结构，并且螺纹轴的轴心线和挡板的轴心线相互重合，而且螺纹轴和螺纹套管之间呈螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该便于安装刀具的液压推进机构，将固定座通过内侧呈对称平行分布的限位轨和指定位置进行滑动对接，使得截面呈等腰梯形结构的限位轨和指定安装位置进行连接限位，再通过固定座外部两侧的焊接板进行焊接固定，从而方便该液压推进机构在指定位置进行定位焊接安装；
15.（2）、该便于安装刀具的液压推进机构，将支座带动连接杆和固定座一侧的螺纹孔进行转动连接，使得支座两侧呈对称分布的夹套和液压缸顶端的两根输油管进行贯穿，使得“c”字型的夹套对输油管进行限位，再翻转螺纹杆并拧紧锁紧螺母使得夹套对输油管进行稳定卡紧夹持，从而方便对该液压推进机构的输油管进行规整；
16.（3）、该便于安装刀具的液压推进机构，将液压缸输出端位置的安装板和刀座的连接端进行对接，并且使用螺纹套管贯穿刀座和安装板进行对接，再使用挡板带动螺纹轴和螺纹套管进行螺纹锁紧，将配套的螺钉贯穿挡板四周的固定孔，从而方便该液压推进机构和指定的鳄鱼剪刀具进行安装。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型主视截面结构示意图；
19.图3为本实用新型左视结构示意图；
20.图4为本实用新型左视截面结构示意图；
21.图5为本实用新型夹套的俯视截面结构示意图；
22.图6为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
23.图中：1、液压缸；2、转动柱；3、固定座；4、限位轨；5、焊接板；6、螺纹孔；7、支座；8、连接杆；9、夹套；10、转轴；11、螺纹杆；12、对接槽；13、锁紧螺母；14、对接管；15、输油管；16、安装板；17、螺纹套管；18、螺纹轴；19、挡板；20、固定孔；21、刀座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装刀具的液压推进机构，包括液压缸1、转动柱2、固定座3、限位轨4、焊接板5、螺纹孔6、支座7、连接杆8、夹套9、转轴10、螺纹杆11、对接槽12、锁紧螺母13、对接管14、输油管15、安装板16、螺纹套管17、螺纹轴18、挡板19、固定孔20和刀座21，所述液压缸1的一端连接有转动柱2，所述液压缸1通过转动柱2与固定座3进行安装；
26.所述固定座3的内侧设置有限位轨4，所述限位轨4设置有两组共四个，且两组所述限位轨4对称平行分布在固定座3的内壁两侧，并且限位轨4的截面形状呈等腰梯形结构，而且限位轨4靠近固定座3一侧的宽度小于限位轨4远离固定座3一侧的宽度，使得限位轨4可以带动固定座3和指定位置的连接进行定位导向和防偏移，所述固定座3的外侧设置有焊接板5，所述固定座3远离转动柱2的一侧开设有螺纹孔6，所述固定座3靠近螺纹孔6的一侧设置有支座7，所述支座7的一端固定有连接杆8，所述连接杆8的轴心线和支座7的轴心线相互重合，且连接杆8的表面设置有螺纹，并且连接杆8的直径和螺纹孔6的直径相匹配，而且连接杆8和固定座3之间呈垂直分布，使得连接杆8可以带动夹套9在固定座3的一侧进行组装对接，所述连接杆8与螺纹孔6进行连接，所述支座7的两侧设置有夹套9，所述夹套9关于支座7的轴心线呈对称分布，且夹套9的截面呈“c”字型结构，使得夹套9可以对输油管15进行夹持规整及限位，所述夹套9的一端设置有转轴10，所述螺纹杆11的一端与转轴10进行对接，所述螺纹杆11的直径和锁紧螺母13的宽度相匹配，且螺纹杆11通过转轴10和夹套9之间构成旋转结构，使得螺纹杆11旋转打开或关闭可以对夹套9的开口进行打开或封闭，所述夹套9远离转轴10的一端开设有对接槽12，所述螺纹杆11贯穿伸出对接槽12的一端连接有锁紧螺母13；
27.所述液压缸1的顶部两侧安装有对接管14，所述对接管14与输油管15的一端进行连接，所述输油管15靠近固定座3的一侧与夹套9贯穿对接，所述液压缸1远离转动柱2的一端固定有安装板16，所述安装板16的内部贯穿连接有螺纹套管17，所述螺纹套管17的内部对接有螺纹轴18，所述螺纹轴18的直径和螺纹套管17的内侧直径相匹配，且螺纹轴18和挡板19之间形成“t”字型结构，并且螺纹轴18的轴心线和挡板19的轴心线相互重合，而且螺纹轴18和螺纹套管17之间呈螺纹连接，使得螺纹轴18可以带动螺纹套管17进行锁紧固定，所述螺纹轴18远离螺纹套管17的一端固定有挡板19，所述挡板19的内部四周开设有固定孔20，所述安装板16通过螺纹套管17与刀座21进行活动连接。
28.工作原理：在使用该便于安装刀具的液压推进机构时，首先，将液压缸1通过转动柱2和固定座3的一侧进行对接，并且将固定座3通过内侧呈对称平行分布的限位轨4和指定位置进行滑动对接，使得截面呈等腰梯形结构的限位轨4和指定安装位置进行限位，再通过固定座3外部两侧的焊接板5进行焊接固定，从而将该液压推进机构在指定位置进行定位焊接安装，随后，将支座7带动连接杆8和固定座3一侧的螺纹孔6进行转动连接，从而将支座7和固定座3进行对接固定，再通过转轴10将螺纹杆11从夹套9的一侧进行旋转打开，使得支座7两侧呈对称分布的夹套9和液压缸1顶端连接的两根输油管15进行贯穿，使得截面呈“c”字型的夹套9对输油管15进行限位卡接，再逆向翻转螺纹杆11和夹套9一侧的对接槽12进行连接，再拧紧锁紧螺母13使得夹套9对输油管15进行卡紧夹持，从而对该液压推进机构的输油管15进行规整防散乱，之后，将液压缸1输出端位置的安装板16和刀座21的连接端进行对
接，并且使用螺纹套管17贯穿刀座21和安装板16进行对接，再使用挡板19带动螺纹轴18和螺纹套管17进行螺纹锁紧，通过配套的螺钉贯穿挡板19四周的固定孔20，从而将挡板19固定安装在刀座21的一侧，当输油管15通过对接管14对液压缸1进行液压油注入和回收时，使得液压缸1的输出端带动刀座21绕着螺纹套管17进行旋转剪切，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。