一种无铅锡棒加工用截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及截断装置领域，特别涉及一种无铅锡棒加工用截断装置。


背景技术：

2.截断装置为用于剪切各种物质的装置，由动力机构和剪切机构等组成，其主要用于条状的物质和板状的物质进行裁剪，具备较好的裁剪效果，且裁剪工整快捷，广泛应用于各个加工领域；然而现有的无铅锡棒加工用截断装置在使用时存在一定的弊端，使用的时候只能对单根无铅锡条进行剪切，使得工整效率低下，并且工作中剪切的刀刃暴露，容易操作失误带来安全事故，因此使得安全隐患大。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种无铅锡棒加工用截断装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种无铅锡棒加工用截断装置，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接安装有减速机，所述减速机的输出端连接安装有截断机构，所述工作台的上表面固定安装有剪切护罩，所述工作台的上表面位于剪切护罩的一侧固定安装有传送带。
6.优选的，所述工作台的下表面固定安装有固定安装板，所述工作台的一侧表面固定安装有延伸固定杆，所述工作台的上表面开设有安装凹槽，所述伺服电机的输出端通过穿过固定安装板与减速机连接，所述工作台的表面开设有延伸通孔。
7.优选的，所述截断机构包括传动杆、截断钢轮、轴承座、固定盘、固定螺丝、截断刀刃和截断凹口，所述传动杆的表面固定安装有截断钢轮，所述传动杆的表面位于截断钢轮的一侧固定安装有固定盘，所述固定盘的表面固定安装有固定螺丝，所述传动杆远离减速机的一端固定安装有轴承座，所述截断钢轮的表面边缘开设有截断凹口，所述截断凹口的表面设有截断刀刃。
8.优选的，所述减速机通过输出杆与传动杆固定连接，所述截断凹口的数量一共有九个，且均设有截断刀刃。
9.优选的，所述剪切护罩的下表面开设有限位弧槽，所述限位弧槽的下端口与延伸通孔对接连通，所述剪切护罩的两侧均对应开设有截断插孔，两侧所述截断插孔的数量均为四个，且对应两侧的对应截断插孔相匹配。
10.优选的，所述轴承座与工作台的下表面固定安装，所述伺服电机和所述减速机均与工作台的下表面固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的截断机构和剪切护罩，设有的截断机构可以一次性剪切四根无铅锡条得到四个无铅锡棒，这样截断的效果更好，使得提高了工作效率，并且截断
机构的截断刀刃通过剪切护罩罩设，从而降低了人员误触的安全隐患。
附图说明
13.图1为本实用新型一种无铅锡棒加工用截断装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种无铅锡棒加工用截断装置的俯视图；
15.图3为本实用新型一种无铅锡棒加工用截断装置的局部剖面图；
16.图4为本实用新型一种无铅锡棒加工用截断装置的剪切护罩局部剖面图。
17.图中：1、工作台；101、固定安装板；102、延伸固定杆；103、安装凹槽；2、伺服电机；3、减速机；4、截断机构；401、传动杆；402、截断钢轮；403、轴承座；404、固定盘；405、固定螺丝；406、截断刀刃；407、截断凹口；5、剪切护罩；501、限位弧槽；502、截断插孔；6、传送带。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
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4所示，一种无铅锡棒加工用截断装置，包括工作台1，工作台1的下表面固定安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接安装有减速机3，减速机3的输出端连接安装有截断机构4，工作台1的上表面固定安装有剪切护罩5，工作台1的上表面位于剪切护罩5的一侧固定安装有传送带6；
22.工作台1的下表面固定安装有固定安装板101，工作台1的一侧表面固定安装有延伸固定杆102，工作台1的上表面开设有安装凹槽103，伺服电机2的输出端通过穿过固定安装板101与减速机3连接，工作台1的表面开设有延伸通孔；截断机构4包括传动杆401、截断钢轮402、轴承座403、固定盘404、固定螺丝405、截断刀刃406和截断凹口407，传动杆401的表面固定安装有截断钢轮402，传动杆401的表面位于截断钢轮402的一侧固定安装有固定盘404，固定盘404的表面固定安装有固定螺丝405，传动杆401远离减速机3的一端固定安装有轴承座403，截断钢轮402的表面边缘开设有截断凹口407，截断凹口407的表面设有截断刀刃406，其中设有的截断机构4可以一次性剪切四根无铅锡条得到四个无铅锡棒，这样截断的效果更好，使得提高了工作效率；减速机3通过输出杆与传动杆401固定连接，截断凹口407的数量一共有九个，且均设有截断刀刃406；剪切护罩5的下表面开设有限位弧槽501，限位弧槽501的下端口与延伸通孔对接连通，剪切护罩5的两侧均对应开设有截断插孔502，两
侧截断插孔502的数量均为四个，且对应两侧的对应截断插孔502相匹配，截断机构4的截断刀刃406通过剪切护罩5罩设，从而降低了人员误触的安全隐患，其中四个截断插孔502中均穿插有无铅锡条进行同时剪切，并且可根据需要实现不同长度的剪切；轴承座403与工作台1的下表面固定安装，伺服电机2和减速机3均与工作台1的下表面固定安装。
23.需要说明的是，本实用新型为一种无铅锡棒加工用截断装置，在使用时，首先将生产出来的无铅锡条通过线条传送装置传送至截断插孔502的端口，然后根据无铅锡条所设定的长度通过线条传送装置向截断插孔502中延伸，当长度足够时，线条输送装置将停止输送，其中四个截断插孔502中均穿插有无铅锡条，此时控制设备将启动伺服电机2带动减速机3减速从而加大扭矩力，使得输出的传动杆401具有较大的扭矩力旋转，进而使得截断钢轮402旋转将穿过限位弧槽501的无铅锡条截断，从而完成一次无铅锡棒的截取，截取后得到的无铅锡棒将通过设在安装凹槽103内部的传送带6输送至工作台1的一端进行收集或输送至另一加工点进行加工，其中截断后剪切的截断钢轮402的剪切结构将停留至截断插孔502之间的位置，截断钢轮402不会挡住无铅锡条的插入，这样设有的截断机构4可以一次性剪切四根无铅锡条得到四个无铅锡棒，这样截断的效果更好，使得提高了工作效率，并且截断机构4的截断刀刃406通过剪切护罩5罩设，从而降低了人员误触的安全隐患。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。