一种具有多个激光切割头的激光切割机的制作方法

文档序号:27606845发布日期:2021-11-25 21:26阅读:252来源:国知局
一种具有多个激光切割头的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术技术领域,具体为一种具有多个激光切割头的激光切割机。


背景技术:

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
3.专利号cn211759274u公开了一种激光切割机,包括机台、设置在机台上方的激光切割机构,及设置在激光切割机构下方的上料机构,机台的一侧横向固定设置固定轨,立柱上转动设置一个转筒,转筒的外周面水平固定连接至少两个活动轨,相邻两个活动轨的中心线相垂直,活动轨与固定轨结构相同,活动轨与固定轨的上方均设有上窄下宽的t形槽,平移座包括座体,座体的下端面设有与所述t形槽相配合的下凸轨道,座体导向设置在活动轨或固定轨上,平移座上固定安装有由若干个锯齿条组成的放料平台。转筒的两个活动轨一个用于放置备料,一个用于承接加工好的铁板工件,操作人员不用在激光切割机构下方进行换料,同时提高了换料效率。
4.上述激光切割机在使用时具有一下几个缺点:1、上述激光切割机在使用时只能够使用单一的激光切割头,使得激光切割头的更换效率较低。
5.2、上述激光切割机在使用时不能够快速的将切割时产生的熔渣等废料清除干净,废料清除效果较差。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种具有多个激光切割头的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的激光切割头的更换效率较低和废料清除效果较差的问题。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多个激光切割头的激光切割机,包括底座,所述底座的上方固定连接有顶座,所述顶座的顶端固定安装有支座,所述支座的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部转动连接有转盘,所述转盘的一侧开设有齿槽,所述齿槽的内部啮合有齿轮,所述齿轮的一端固定连接有转轴,所述转轴的一端滑动连接在旋钮的内部,所述旋钮的内部开设有内槽,所述旋钮的一端固定连接有卡杆,所述转盘的底端固定连接有激光切割头,且所述激光切割头的数量为三个。
8.优选的,所述内槽的一侧开设有卡槽,所述卡槽的大小与转轴的大小相同,将旋钮向支座的一侧拔出,使得旋钮带动转轴,从卡槽的内部滑动至内槽内部,带动旋钮一端的卡杆从定位槽内部取出。
9.优选的,所述支座的一侧开设有定位槽,所述定位槽的数量为三个,旋钮带动卡杆卡接在定位槽内部,能够有效的防止激光切割头带动转轴转动,使得激光切割头回位的情况发生。
10.优选的,所述底座的表面开设有底槽,所述底槽的两侧开设有滑槽,所述滑槽的一端滑动连接有移动板,所述移动板的内部镶嵌连接有磁板a,所述磁板a的正下方滑动连接有刮板,所述刮板的顶端镶嵌连接有磁板b,所述移动板的顶端一侧固定连接有把手,移动板内部的磁板a与刮板顶端的磁板b磁极相反,两者相互作用,产生一定的磁性斥力,能够将刮板从移动板的内部顶出,卡接在底座底槽的底端,将附着在底槽表面的废料等刮出。
11.优选的,所述刮板的顶端套接有密封塞,且所述密封塞的材料为硫化橡胶,刮板带动密封塞向移动板的内部挤压,移动板内部的气压变大,继而产生一定的气压压力,反向作用在刮板的顶端,带动刮板贴合底槽表面。
12.优选的,所述底槽的一侧开设有导料槽,所述导料槽的底端放置有集料槽,所述集料槽的两端铰链连接有箱门,当使用结束后,可以打开箱门,将集料槽从底座的内部取出,对集料槽内部进行清理,防止使用时间过长,导致的集料效果下降的情况发生。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1.本实用新型,通过安装的转盘,使用时,将旋钮向支座的一侧拔出,使得旋钮带动转轴,从卡槽的内部滑动至内槽内部,带动旋钮一端的卡杆从定位槽内部取出,而后转动旋钮,使得旋钮带动一侧的转轴,带动齿轮转动,齿轮通过与齿槽的啮合作用,带动齿轮转动,从而带动齿轮一端的转盘转动,使得转盘底端的多个激光切割头能够在旋钮的旋转作用下产生一定的转动,进而能够快速的对激光器切割头进行更换,当更换完毕之后,将旋钮按压,带动转轴从内槽内部插接进入卡槽内部,使得转轴带动旋钮固定在支座的一侧,同时,旋钮带动卡杆卡接在定位槽内部,能够有效的防止激光切割头带动转轴转动,使得激光切割头回位的情况发生,从而能够提高使用效果。
15.2.本实用新型,通过安装的底座,当需要对底座进行废料清理时,左右拉拽把手,使得把手带动底端的移动板在底座底槽两端的滑槽内部滑动,同时带动底端的刮板将底槽内部的废料刮向导料槽的一端,而后废料通过重力作用沉降聚集在集料槽的内部,同时移动板内部的磁板a与刮板顶端的磁板b磁极相反,两者相互作用,产生一定的磁性斥力,能够将刮板从移动板的内部顶出,卡接在底座底槽的底端,将附着在底槽表面的废料等刮出,能够提高刮料效果,同时,当刮板刮料时,底槽表面的废料会产生一定的作用力,向上挤压刮板,带动刮板向上产生一定的挤压压力,刮板带动密封塞向移动板的内部挤压,移动板内部的气压变大,继而产生一定的气压压力,反向作用在刮板的顶端,带动刮板贴合底槽表面,能够提高刮料效果,当使用结束后,可以打开箱门,将集料槽从底座的内部取出,对集料槽内部进行清理,防止使用时间过长,导致的集料效果下降的情况发生。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例的转盘结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例的集料槽结构示意图;
19.图4为本实用新型实施例的刮板结构示意图。
20.图中:1、底座;2、顶座;3、支座;4、转盘;5、旋钮;6、限位槽;7、激光切割头;8、箱门;9、滑槽;10、底槽;11、导料槽;12、集料槽;13、卡槽;14、内槽;15、定位槽;16、卡杆;17、转轴;18、齿轮;19、齿槽;20、把手;21、移动板;22、磁板a;23、磁板b;24、刮板;25、密封塞。
具体实施方式
21.为了便于使用/解决激光切割头的更换效率较低和废料清除效果较差的问题,本实用新型实施例提供了一种具有多个激光切割头的激光切割机。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1和图2,本实施例提供了一种具有多个激光切割头的激光切割机,包括底座1,底座1的上方固定连接有顶座2,顶座2的顶端固定安装有支座3,支座3的一侧开设有限位槽6,限位槽6的内部转动连接有转盘4,转盘4的一侧开设有齿槽19,齿槽19的内部啮合有齿轮18,齿轮18的一端固定连接有转轴17,转轴17的一端滑动连接在旋钮5的内部,旋钮5的内部开设有内槽14,旋钮5的一端固定连接有卡杆16,转盘4的底端固定连接有激光切割头7,且激光切割头7的数量为三个,内槽14的一侧开设有卡槽13,卡槽13的大小与转轴17的大小相同,支座3的一侧开设有定位槽15,定位槽15的数量为三个,当更换完毕之后,将旋钮5按压,带动转轴17从内槽14内部插接进入卡槽13内部,使得转轴17带动旋钮5固定在支座3的一侧,同时,旋钮5带动卡杆16卡接在定位槽15内部,能够有效的防止激光切割头7带动转轴17转动,使得激光切割头7回位的情况发生,从而能够提高使用效果。
24.本实施例中,使用时,将旋钮5向支座3的一侧拔出,使得旋钮5带动转轴17,从卡槽13的内部滑动至内槽14内部,带动旋钮5一端的卡杆16从定位槽15内部取出,而后转动旋钮5,使得旋钮5带动一侧的转轴17,带动齿轮18转动,齿轮18通过与齿槽19的啮合作用,带动齿轮18转动,从而带动齿轮18一端的转盘4转动,使得转盘4底端的多个激光切割头7能够在旋钮5的旋转作用下产生一定的转动,进而能够快速的对激光器切割头7进行更换,当更换完毕之后,将旋钮5按压,带动转轴17从内槽14内部插接进入卡槽13内部,使得转轴17带动旋钮5固定在支座3的一侧,同时,旋钮5带动卡杆16卡接在定位槽15内部,能够有效的防止激光切割头7带动转轴17转动,使得激光切割头7回位的情况发生,从而能够提高使用效果。
25.实施例2
26.请参阅图3和图4,在实施例1的基础上做了进一步改进:底座1的表面开设有底槽10,底槽10的两侧开设有滑槽9,滑槽9的一端滑动连接有移动板21,移动板21的内部镶嵌连接有磁板a22,磁板a22的正下方滑动连接有刮板24,刮板24的顶端镶嵌连接有磁板b23,移动板21的顶端一侧固定连接有把手20,刮板24的顶端套接有密封塞25,且密封塞25的材料为硫化橡胶,底槽10的一侧开设有导料槽11,导料槽11的底端放置有集料槽12,集料槽12的两端铰链连接有箱门8,通过安装的底座1,当需要对底座1进行废料清理时,左右拉拽把手20,使得把手20带动底端的移动板21在底座1底槽10两端的滑槽9内部滑动,同时带动底端的刮板24将底槽10内部的废料刮向导料槽11的一端,而后废料通过重力作用沉降聚集在集料槽12的内部,同时移动板21内部的磁板a22与刮板24顶端的磁板b23磁极相反,两者相互作用,产生一定的磁性斥力,能够将刮板24从移动板21的内部顶出,卡接在底座1底槽10的底端,将附着在底槽10表面的废料等刮出,能够提高刮料效果,同时,当刮板24刮料时,底槽10表面的废料会产生一定的作用力,向上挤压刮板24,带动刮板24向上产生一定的挤压压
力,刮板24带动密封塞25向移动板21的内部挤压,移动板21内部的气压变大,继而产生一定的气压压力,反向作用在刮板24的顶端,带动刮板24贴合底槽10表面,能够提高刮料效果,当使用结束后,可以打开箱门8,将集料槽12从底座1的内部取出,对集料槽12内部进行清理,防止使用时间过长,导致的集料效果下降的情况发生。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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