一种机械加工中心切屑清理冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工中心切屑清理冲洗装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程均称为工艺过程。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。
3.但是，现有机械加工中心在加工完毕后，无法自动对台面上的切屑进行有效清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种机械加工中心切屑清理冲洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械加工中心切屑清理冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有机械加工中心在加工完毕后，无法自动对台面上的切屑进行有效清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工中心切屑清理冲洗装置，包括加工平台，所述加工平台的前端面安装有柜门，所述柜门的两侧均通过铰链与加工平台转动连接，所述加工平台的上表面安装有漏网，所述漏网的一侧设置有回收槽，所述漏网的下方安装有污水池，所述污水池的下端安装有排污阀，所述加工平台上表面的前端安装有电动皮带导轨，所述电动皮带导轨的输入端上安装有步进电机，所述电动皮带导轨上安装有滑块，所述滑块的后端安装有清洁杆，所述加工平台的后端安装有吸尘管，且吸尘管的一端与加工平台内部连通，所述吸尘管的另一端安装有抽风机，所述抽风机的下表面安装有集尘罩，所述吸尘管通过立柱与加工平台固定连接。
6.优选的，所述清洁杆的内部安装有输水管，所述输水管的上端设置有螺纹接口，所述输水管的下方设置有喷嘴，且喷嘴设置有五个。
7.优选的，所述清洁杆的后端面上安装有毛刷板，且毛刷板通过螺钉与清洁杆螺纹连接，所述毛刷板的下表面设置有毛刷。
8.优选的，所述清洁杆的前端面上安装有刮板，且刮板与清洁杆固定连接。
9.优选的，所述回收槽的下方安装有抽屉，所述抽屉的两侧均通过导轨与回收槽滑动连接，所述抽屉的前端设置有拉槽。
10.优选的，所述加工平台的两侧均设置有排风口，所述排风口的内部安装有防护网，所述防护网的内壁上安装有无纺布滤网。
11.优选的，所述加工平台内部的下表面设置有斜板，且斜板与加工平台为一体结构。
12.优选的，所述集尘罩的下表面设置有滤网，且滤网与集尘罩焊接连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在机械加工平台的上表面设置清洁杆，且清洁杆与电动皮带导轨的滑块连接，在加工完毕后，可将自来水软管与清洁杆上端的螺纹接口外接，驱动电动皮带导轨带动滑块上的清洁杆沿平台自左向右平移，利用喷嘴冲洗平台，并依靠后端的毛刷刷除残留水污，而平台上残留的切屑则被清洁杆前端的刮板推入一侧的回收槽中，实现了对加工平台的自动清洁以及切屑回收工作。
15.2、通过在平台上方设置集尘机构，在切削加工处理的过程中，可驱动集尘罩内的抽风机，将加工时产生细小尘屑沿吸尘管送至加工平台内部，避免尘屑四散，影响加工环境，清理时仅需打开柜门将其扫出即可，方便快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的清洁杆内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的输水管结构示意图；
20.图中：1、加工平台；2、柜门；3、排风口；4、防护网；5、漏网；6、回收槽；7、抽屉；8、拉槽；9、电动皮带导轨；10、步进电机；11、滑块；12、清洁杆；13、螺纹接口；14、刮板；15、铰链；16、吸尘管；17、立柱；18、抽风机；19、集尘罩；20、滤网；21、无纺布滤网；22、导轨；23、污水池；24、排污阀；25、斜板；26、输水管；27、喷嘴；28、毛刷板；29、毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工中心切屑清理冲洗装置，包括加工平台1，加工平台1的前端面安装有柜门2，柜门2的两侧均通过铰链15与加工平台1转动连接，加工平台1的上表面安装有漏网5，漏网5的一侧设置有回收槽6，漏网5的下方安装有污水池23，污水池23的下端安装有排污阀24，加工平台1上表面的前端安装有电动皮带导轨9，电动皮带导轨9的输入端上安装有步进电机10，电动皮带导轨9上安装有滑块11，滑块11的后端安装有清洁杆12，加工平台1的后端安装有吸尘管16，且吸尘管16的一端与加工平台1内部连通，吸尘管16的另一端安装有抽风机18，抽风机18的下表面安装有集尘罩19，吸尘管16通过立柱17与加工平台1固定连接。
23.进一步，清洁杆12的内部安装有输水管26，输水管26的上端设置有螺纹接口13，输水管26的下方设置有喷嘴27，且喷嘴27设置有五个，清洁时，可将自来水软管与输水管26上端的螺纹接口13外接，再驱动电动皮带导轨9，带动清洁杆12沿平台自左向右平移，利用喷嘴27润湿平台，对其进行冲洗，冲洗后的水污漏入漏网5下端的回收槽6中。
24.进一步，清洁杆12的后端面上安装有毛刷板28，且毛刷板28通过螺钉与清洁杆12螺纹连接，毛刷板28的下表面设置有毛刷29，冲洗时，残留在平台上的水污可在毛刷29作用下刷除。
25.进一步，清洁杆12的前端面上安装有刮板14，且刮板14与清洁杆12固定连接，清洁杆12移动时，能够依靠前端的刮板14将大块切屑推移至漏网5一侧的回收槽6中。
26.进一步，回收槽6的下方安装有抽屉7，抽屉7的两侧均通过导轨22与回收槽6滑动连接，抽屉7的前端设置有拉槽8，抽屉7结构可以更加方便的取出回收槽6内的切屑。
27.进一步，加工平台1的两侧均设置有排风口3，排风口3的内部安装有防护网4，防护网4的内壁上安装有无纺布滤网21，当细小的尘屑因抽风机18作用进入加工平台1后，空气部分会沿排风口3排出，而尘屑则被无纺布滤网21阻挡，存留在加工平台1内。
28.进一步，加工平台1内部的下表面设置有斜板25，且斜板25与加工平台1为一体结构，斜板25能够使尘屑滑落至柜门2处，方便清理。
29.进一步，集尘罩19的下表面设置有滤网20，且滤网20与集尘罩19焊接连接，滤网20能够避免大颗粒尘屑进入集尘罩19内，损坏到抽风机构。
30.工作原理：使用时，将工件放置在机械加工平台1上进行切削加工处理，在处理时，驱动集尘罩19内的抽风机18，将加工时产生细小尘屑沿吸尘管16送至加工平台1内部，避免尘屑四散，影响加工环境，加工完毕后，大块切屑会残留在加工平台1上，此时，将自来水软管与清洁杆12上端的螺纹接口13外接，驱动电动皮带导轨9，带动滑块11上的清洁杆12沿平台自左向右平移，利用喷嘴27润湿平台，对其进行冲洗，冲洗后的水污漏入漏网5下端的回收槽6中，而切屑则被清洁杆12前端的刮板14推入回收槽6中，实现了对加工平台的清洁以及切屑回收工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。