一种具有测量的铝型材切割加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材切割加工领域，尤其涉及一种具有测量的铝型材切割加工设备。


背景技术：

2.铝是一种金属元素，元素符号为al,是一种银白色轻金属。有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。
3.随着科学技术的不断进步，导致其切割加工设备种类繁多，很少有针对其加工时因为材料过长以及想要的切割距离的长短不方便进行控制，以及方便的将材料防止在工作台上。
4.因此，有必要提供一一种具有测量的铝型材切割加工设备x解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有测量的铝型材切割加工设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有测量的铝型材切割加工设备，包括主体，所述主体的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部固定安装有第一连接块，所述第一连接块的内部设置有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的顶部固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮顶部的左侧啮合有第四锥齿轮，所述第一螺纹杆的右侧表面套设有第一螺纹块，所述第一螺纹杆的右端固定安装有滑杆，所述滑杆的左侧表面套设有第一滑块，两个所述第一螺纹块和第一滑块的顶部均固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部转动连接有第一连接杆。
7.优选的，所述主体顶部的右侧固定安装有第三固定块，所述第三固定块的右侧转动连接有第四固定块，所述第四固定块的右端固定安装有连接台。
8.优选的，所述连接台的内部设置有第三空腔，所述第三空腔的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右侧表面套设有第二螺纹块。
9.优选的，所述主体的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右侧转动连接有第二连接杆。
10.优选的，所述主体的顶部设置有第四空腔，所述第一滑块的内部设置有测量杆。
11.优选的，所述第一连接杆的顶部转动连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部通过连接座固定安装有切割机。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有测量的铝型材切割加工设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种具有测量的铝型材切割加工设备，通过手动转动转动把手带
动第四锥齿轮带动第三锥齿轮以及第一转动杆进行转动，从而带动第二锥齿轮、第一锥齿轮和第一螺纹杆进行转动，从而带动第一螺纹块第一滑块进行移动，促使第一连接杆推动切割机进行上下移动，从而能够更加直接的控制切割机进行工作，减少了视觉死角，降低了工作的危险程度。
14.通过向上推动第二滑块从而带动第二连接杆推动连接台转动，再通过转动第二螺纹块，促使其第二螺纹杆从第三空腔中伸出从而加长连接台，能够对不同的尺寸的材料进行加工，减少因为长度太长的情况导致切割的难度提高了。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种具有测量的铝型材切割加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的整体示意图；
17.图3为图1所示的第一连接块正面的示意图；
18.图中：1、主体；2、第一空腔；3、第一连接块；4、第二空腔； 5、第一螺纹杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第一转动杆； 9、第三锥齿轮；10、第四锥齿轮；11、第一螺纹块；12、滑杆；13、第一滑块；14、第一固定块；15、第一连接杆；16、第二固定块；17、切割机；18、第三固定块；19、第四固定块；20、连接台；21、第三空腔；22、第二螺纹杆；23、第一滑槽；24、第二滑块；26、第二连接杆；27、第二螺纹块；28、第四空腔；29、测量杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为为本实用新型提供的一种具有测量的铝型材切割加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体示意图；图3为图1所示的第一连接块正面的示意图。一种具有测量的铝型材切割加工设备，包括主体1，所述主体1的内部设置有第一空腔2，所述第一空腔2的内部固定安装有第一连接块3，所述第一连接块3的内部设置有第二空腔4，所述第二空腔4的内部设置有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5的左侧表面固定安装有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6的顶部啮合有第二锥齿轮7，所述第二锥齿轮7的顶部固定安装有第一转动杆8，所述第一转动杆8的顶部固定安装有第三锥齿轮9，所述第三锥齿轮9顶部的左侧啮合有第四锥齿轮10，所述第一螺纹杆5的右侧表面套设有第一螺纹块11，所述第一螺纹杆5的右端固定安装有滑杆12，所述滑杆12的左侧表面套设有第一滑块13，两个所述第一螺纹块11 和第一滑块13的顶部均固定安装有第一固定块14，所述第一固定块 14的顶部转动连接有第一连接杆15。
21.所述主体1顶部的右侧固定安装有第三固定块18，所述第三固定块18的右侧转动连接有第四固定块19，所述第四固定块19的右端固定安装有连接台20。
22.所述连接台20的内部设置有第三空腔21，所述第三空腔21的内部设置有第二螺纹杆22，所述第二螺纹杆22的右侧表面套设有第二螺纹块27。
23.第二螺纹块27转动连接于所述连接台20的右端。
24.所述主体1的右侧开设有第一滑槽23，所述第一滑槽23的内部滑动连接有第二滑块24，所述第二滑块24的右侧转动连接有第二连接杆26。
25.所述主体1的顶部设置有第四空腔28，所述第四空腔28的内部设置有测量杆29。
26.测量杆29表面的顶部设置有刻度。
27.所述第一连接杆15的顶部转动连接有第二固定块16，所述第二固定块16的顶部通过连接座固定安装有切割机17。
28.本实用新型提供的一种具有测量的铝型材切割加工设备的工作原理如下：
29.通过将材料放置在连接台20上在将材料向左侧推动直至材料的左端与测量杆29进行接触，在继续推动材料通过测量杆29正面设置刻度进行对材料的测量，推动到所需的位置，停止推动在转动转动把手，通过转动把手带动第二转动杆和第四锥齿轮10进行转动，从而带动第三锥齿轮9和第一转动杆8以及第二锥齿轮7进行转动，通过第二锥齿轮7的转动带动第一锥齿轮6和第一螺纹杆5转动，从而促使其第一螺纹块11向左侧移动，同时带动通过连接绳连接的第一滑块13向右侧移动，从而推动第一连接杆15和切割机17上下移动进行对材料的切割。
30.当材料的长度过长时，通过转动连接台20右端的第二螺纹块27，促使将其第二螺纹杆22从第三空腔21的伸出，进行加长连接台20 的长度进行工作，当工作结束后，通过拉开第二滑块24右侧的螺栓，将第二滑块24随着第一滑槽23向下滑动，带动第二连接杆26和连接台20进行折叠在主体1的右侧，当测量杆29的测量工作结束后，通过其表面设置的弹性垫，带动其进行复位。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有测量的铝型材切割加工设备具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种具有测量的铝型材切割加工设备，通过手动转动转动把手带动第四锥齿轮10带动第三锥齿轮9以及第一转动杆 8进行转动，从而带动第二锥齿轮7、第一锥齿轮6和第一螺纹杆5 进行转动，从而带动第一螺纹块11第一滑块13进行移动，促使第一连接杆15推动切割机17进行上下移动，从而能够更加直接的控制切割机17进行工作，减少了视觉死角，降低了工作的危险程度。
33.通过向上推动第二滑块24从而带动第二连接杆26推动连接台 20转动，再通过转动第二螺纹块27，促使其第二螺纹杆22从第三空腔21中伸出从而加长连接台20，能够对不同的尺寸的材料进行加工，减少因为长度太长的情况导致切割的难度提高了。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。