一种管材压弯装置的制作方法

文档序号:26729845发布日期:2021-09-22 21:35阅读:70来源:国知局
一种管材压弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域,具体涉及一种管材压弯装置。


背景技术:

2.管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,有执行标准gb/t5310,用于高压锅炉;有执行标准gb/t8163,输送流体用无缝钢管;有执行标准gb3087,低压锅炉用无缝钢管;有执行标准gb/t9948,石油裂化用无缝钢管;有执行标准gb/t14976,流体输送用不锈钢无缝钢管,管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,管材加工时需要对其进行压弯。
3.现有的压弯装置压弯效率低,同时不方便对不同大小的管材进行压弯,适应范围小。


技术实现要素:

4.为此,本实用新型实施例提供一种管材压弯装置,以解决现有技术中压弯效率低,同时不方便对不同大小的管材进行压弯,适应范围小的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种管材压弯装置,包括底座,所述底座顶端固定连接有两个立板,两个所述立板之间固定连接有顶板,所述顶板底端固定连接有冲压机,所述冲压机底部设有管材,两个所述立板上均开设有通槽,所述底座顶部设有压弯机构和挤压机构;
6.所述压弯机构包括两个固定框,两个所述固定框分别位于相应位置的通槽内部,且两个所述固定框分别与相应位置的立板固定连接,两个所述固定框内部均固定连接有第一滑杆,两个所述第一滑杆外周面均活动套设有第一滑块,两个所述第一滑块底部均设有第三连接板,两个所述第三连接板顶端分别与相应位置的第一滑块通过活动铰座活动连接,两个所述第三连接板底端均固定连接有储物框,所述管材两端分别穿过相应位置的储物框内部;
7.所述挤压机构包括四个挤压板,四个所述挤压板分别位于相应位置的储物框内部,且四个所述挤压板分别位于管材前后两侧,四个所述挤压板一侧均固定连接有第二横板,四个所述第二横板底端均固定连接有第一连接板,两个所述储物框顶端内部以及底端内部均开设有滑槽,其中两个所述滑槽内部设有两个螺纹杆,四个所述螺纹杆一端分别与相应位置的储物框通过轴承活动连接,四个所述螺纹杆外周面均活动套设有螺纹套,四个所述螺纹套分别与相应位置的螺纹杆螺纹连接,四个所述第一连接板底端分别延伸入相应位置的滑槽内部并与螺纹套固定连接。
8.进一步地,两个所述第一滑块相向的一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧相向的一端分别与相应位置的固定框固定连接,两个所述弹簧分别活动套设在相应位置的第一滑杆内部。
9.进一步地,两个所述储物框相背的一侧均固定连接有转轴,其中两个所述滑槽内部均设有第一锥齿轮,两个所述转轴相向的一端分别与相应位置的第一锥齿轮固定连接。
10.进一步地,两个所述第一锥齿轮前后两侧均设有第二锥齿轮,四个所述第二锥齿轮分别与相应位置的第一锥齿轮相啮合,四个所述螺纹杆一端分别与相应位置的第二锥齿轮固定连接。
11.进一步地,四个所述第二横板内部均活动设有第一横板,四个所述第一横板一端分别与相应位置的储物框固定连接。
12.进一步地,两个所述第一锥齿轮顶部均设有第二滑杆,两个所述第二滑杆分别位于相应位置的滑槽内部,且两个所述第二滑杆两端分别与相应位置的储物框固定连接,两个所述第二滑杆外周面均活动套设有两个第二滑块。
13.进一步地,四个所述第二横板顶端均固定连接有第二连接板,四个所述第二连接板顶端分别延伸入相应位置的滑槽内部并与第二滑块固定连接。
14.本实用新型具有如下优点:
15.1、本实用新型通过冲压机工作对管材进行压弯,同时管材压弯使得两个储物框相向移动,由于两个第三连接板顶端分别与相应位置的第一滑块通过活动铰座活动连接,故两个储物框相向移动带动两个第三连接板相向偏转,从而带动两个第一滑块在相应位置的第一滑杆上滑动,与现有技术相比,操作简单,压弯效率高;
16.2、本实用新型通过转动转轴从而带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,故第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,从而带动螺纹杆转动,由于螺纹杆与螺纹套螺纹连接,第一连接板限制螺纹套转动,故螺纹杆转动带动螺纹套水平移动,从而带动第一连接板水平移动,进而带动第二横板移动,两个第二横板相向移动带动两个挤压板相向移动对管材进行挤压固定,与现有技术相比,方便对不同大小的管材进行压弯,适应范围广。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型整体结构示意图;
20.图2为本实用新型整体结构剖视图;
21.图3为本实用新型储物框侧剖图;
22.图4为本实用新型图2中a结构放大图;
23.图5为本实用新型挤压板立体图;
24.图中:1底座、2通槽、3储物框、4管材、5固定框、6立板、7顶板、8冲压机、9弹簧、10第一滑块、11第一滑杆、12转轴、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15螺纹杆、16螺纹套、17第一连接板、18第一横板、19第二横板、20第二连接板、21第二滑块、22滑槽、23第二滑杆、24挤压板、25第三连接板。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.参照说明书附图1

2,该实施例的一种管材压弯装置,包括底座1,所述底座1顶端固定连接有两个立板6,两个所述立板6之间固定连接有顶板7,所述顶板7底端固定连接有冲压机8,所述冲压机8底部设有管材4,两个所述立板6上均开设有通槽2,所述底座1顶部设有压弯机构和挤压机构,所述压弯机构包括两个固定框5,两个所述固定框5分别位于相应位置的通槽2内部,且两个所述固定框5分别与相应位置的立板6固定连接,两个所述固定框5内部均固定连接有第一滑杆11,两个所述第一滑杆11外周面均活动套设有第一滑块10,两个所述第一滑块10底部均设有第三连接板25,两个所述第三连接板25顶端分别与相应位置的第一滑块10通过活动铰座活动连接,两个所述第三连接板25底端均固定连接有储物框3,所述管材4两端分别穿过相应位置的储物框3内部。
27.进一步地,两个所述第一滑块10相向的一侧均固定连接有弹簧9,两个所述弹簧9相向的一端分别与相应位置的固定框5固定连接,两个所述弹簧9分别活动套设在相应位置的第一滑杆11内部,弹簧9压缩和伸长,提高第一滑块10的稳定性。
28.实施场景具体为:冲压机8工作对管材4进行压弯,同时管材4压弯使得两个储物框3相向移动,由于两个第三连接板25顶端分别与相应位置的第一滑块10通过活动铰座活动连接,故两个储物框3相向移动带动两个第三连接板25相向偏转,从而带动两个第一滑块10在相应位置的第一滑杆11上滑动,操作简单,压弯效率高,通过设置弹簧9,弹簧9压缩和伸长,提高第一滑块10的稳定性,该实施方式具体解决了现有技术中压弯效率低的问题。
29.参照说明书附图1

5,该实施例的一种管材压弯装置,包括挤压机构,所述挤压机构包括四个挤压板24,四个所述挤压板24分别位于相应位置的储物框3内部,且四个所述挤压板24分别位于管材4前后两侧,四个所述挤压板24一侧均固定连接有第二横板19,四个所述第二横板19底端均固定连接有第一连接板17,两个所述储物框3顶端内部以及底端内部均开设有滑槽22,其中两个所述滑槽22内部设有两个螺纹杆15,四个所述螺纹杆15一端分别与相应位置的储物框3通过轴承活动连接,四个所述螺纹杆15外周面均活动套设有螺纹套16,四个所述螺纹套16分别与相应位置的螺纹杆15螺纹连接,四个所述第一连接板17底端分别延伸入相应位置的滑槽22内部并与螺纹套16固定连接。
30.进一步地,两个所述储物框3相背的一侧均固定连接有转轴12,其中两个所述滑槽22内部均设有第一锥齿轮13,两个所述转轴12相向的一端分别与相应位置的第一锥齿轮13固定连接,方便带动第二锥齿轮14转动。
31.进一步地,两个所述第一锥齿轮13前后两侧均设有第二锥齿轮14,四个所述第二锥齿轮14分别与相应位置的第一锥齿轮13相啮合,四个所述螺纹杆15一端分别与相应位置的第二锥齿轮14固定连接,方便带动螺纹杆15转动。
32.进一步地,四个所述第二横板19内部均活动设有第一横板18,四个所述第一横板18一端分别与相应位置的储物框3固定连接,进一步提高第二横板19的稳定性。
33.进一步地,两个所述第一锥齿轮13顶部均设有第二滑杆23,两个所述第二滑杆23分别位于相应位置的滑槽22内部,且两个所述第二滑杆23两端分别与相应位置的储物框3固定连接,两个所述第二滑杆23外周面均活动套设有两个第二滑块21,第二滑块21在第二滑杆23上移动,提高第二横板19的稳定性。
34.进一步地,四个所述第二横板19顶端均固定连接有第二连接板20,四个所述第二连接板20顶端分别延伸入相应位置的滑槽22内部并与第二滑块21固定连接,方便带动第二滑块21移动。
35.实施场景具体为:工作人员转动转轴12从而带动第一锥齿轮13转动,由于第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合,故第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮14转动,从而带动螺纹杆15转动,由于螺纹杆15与螺纹套16螺纹连接,第一连接板17限制螺纹套16转动,故螺纹杆15转动带动螺纹套16水平移动,从而带动第一连接板17水平移动,进而带动第二横板19移动,两个第二横板19相向移动带动两个挤压板24相向移动对管材4进行挤压固定,方便对不同大小的管材进行压弯,适应范围广,同时第二横板19水平移动带动第二连接板20水平移动,从而带动第二滑块21在第二滑杆23上移动,提高第二横板19的稳定性,通过设置第一横板18,进一步提高第二横板19的稳定性,该实施方式具体解决了现有技术中不方便对不同大小的管材进行压弯,适应范围小的问题。
36.工作原理:
37.参照说明书附图1

2,冲压机8工作对管材4进行压弯,同时管材4压弯使得两个储物框3相向移动,两个储物框3相向移动带动两个第三连接板25相向偏转,从而带动两个第一滑块10在相应位置的第一滑杆11上滑动;
38.参照说明书附图1

5,工作人员转动转轴12从而带动第一锥齿轮13转动,第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮14转动,从而带动螺纹杆15转动,螺纹杆15转动带动螺纹套16水平移动,从而带动第一连接板17水平移动,进而带动第二横板19移动,两个第二横板19相向移动带动两个挤压板24相向移动对管材4进行挤压固定。
39.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
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