用于手持式工具机器的附加仪器的制作方法

1.本发明涉及一种用于手持式工具机器、尤其旋拧机器或钻孔机器的附加仪器，其中，附加仪器具有附加壳体并且在驱动侧处具有驱动元件，所述驱动元件能够与手持式工具机器的机器从动元件耦联用于驱动附加仪器并且为了驱动工作工具与附加仪器的从动元件固定连接或通过传动机构运动耦联，其中，附加仪器在驱动侧处具有固定机构用于能够脱开地固定在手持式工具机器处，其中，固定机构具有至少一个关于附加壳体位置固定的支撑面用于沿支撑轴线的方向支撑在手持式工具机器处和至少一个能够在锁止位置与解锁位置之间进行调节的并且通过弹簧组件被加载到锁止位置中的带有至少一个锁止轮廓的锁止体，当至少一个支撑面支撑在手持式工具机器处时，所述锁止轮廓在锁止位置中处于与手持式工具机器的配对锁止轮廓的接合中，并且在解锁位置中为了将附加仪器从手持式工具机器移除与配对锁止轮廓脱离接合。


背景技术：

2.这样的附加仪器例如在ep 2 383 076 a2中进行阐释。附加壳体的端侧形成支撑面，在其处此外还布置有防扭转轮廓。在附加壳体的内部空间中布置有驱动元件并且在其处又布置有锁止体，例如球体，所述球体能够径向于驱动元件的转动轴线运动。在将附加仪器插上到手持式工具机器、例如旋拧机器处的情况下，向径向内部相对于驱动元件的转动轴线被加载的锁止体到达与在手持式工具机器的机器从动元件处的保持容纳部的接合中，从而附加仪器抗拉地保持在手持式工具机器处。
3.然而，锁止在转动的部件处进行，即在手持式工具机器的机器从动元件处进行。为了脱开锁止，操作者抓入到附加仪器的内部空间中，这在有些情况下是不方便的。


技术实现要素：

4.因此，本发明的任务是，提供一种改善的附加仪器。
5.为了解决所述任务设置成，锁止体为了在锁止位置与解锁位置之间进行调节绕支撑轴线能够转动地进行支承。
6.由此，通过锁止体的切向的摆动运动或转动运动能够将至少一个锁止轮廓与配对锁止轮廓带到接合中或脱离接合。通过锁止轮廓的切向的或摆动的运动能够得到例如高的起动转矩，也就是说，能够最佳地实现关于支撑轴线的锁止。例如，弹簧组件的弹簧力能够是小的，所述弹簧组件沿朝着锁止位置的方向加载锁止元件。
7.例如，支撑轴线与驱动元件的转动轴线同轴或平行。
8.优选地，支撑轴线和/或驱动元件的转动轴线与附加仪器的纵向中心轴线或附加仪器的部分的纵向中心轴线同轴，所述部分具有驱动侧。
9.在从动元件处有利地布置有用于工作工具的工具容纳部，从而手持式工具机器的驱动马达能够通过附加仪器驱动工作工具。但是，还可行的是，在从动侧（在其处布置有从动元件）处布置有用于工具保持件的支架，在所述支架处本身又能够固定有工作工具。
10.虽然，原则上会是可行的是，锁止轮廓设置成用于与手持式工具机器的配对锁止轮廓接合，所述配对锁止轮廓布置在其机器从动元件处。在这种设计方案中，当机器从动元件被驱动时，锁止轮廓和配对锁止轮廓转动。然而，优选的是如下的设计方案：锁止轮廓有利地设置和/或设计成用于与手持式工具机器的配对锁止轮廓接合，所述配对锁止轮廓关于手持式工具机器的机器壳体是位置固定的。
11.有利地，锁止体和驱动元件关于附加壳体或在附加壳体处独立于彼此地能够转动地进行支承和/或与彼此转动解耦。所述两个措施实现，驱动元件在位置固定地处于附加壳体处的锁止体的情况下能够转动和/或锁止体在位置固定地处于附加壳体处的驱动元件的情况下能够转动。
12.有利地设置成，至少一个锁止轮廓是或包括卡口轮廓和/或具有弧形的走向。至少一个锁止轮廓优选地绕附加仪器的支撑轴线环形地延伸。此外，有利的是，至少一个锁止轮廓包括一个或多个锁止凸起部。
13.优选的是，至少一个锁止轮廓具有至少一个张紧轮廓，尤其张紧斜面或张紧斜坡，以用于将附加仪器与手持式工具机器夹紧。张紧斜面或张紧斜坡的坡度相对于法向于支撑轴线的轴线以倾斜倾向走向。倾斜倾向优选地是以例如相对于所述法向的轴线大约1
‑5°
的角度的平的倾斜倾向。关于支撑轴线的倾斜倾向优选地为大约91
‑
95
°
。
14.优选的是，至少一个锁止轮廓包括至少两个以角度间距布置在锁止体处的锁止轮廓。
15.有利的是，锁止体具有至少一个能够通过操作者抓住的抓握轮廓。抓握轮廓例如涉及滚花部、伸出的肋或类似轮廓。
16.有利的是，锁止体在将附加仪器布置在手持式工具机器处的情况下不能够沿朝着解锁位置的方向从锁止位置操纵出来。由此，也就是说，当附加仪器装配在手持式工具机器处时，锁止体不能够自己到达沿朝着解锁位置的方向。
17.此外有利的是，在锁止体的面向手持式工具机器的侧处没有布置操纵面或操纵斜面，借助所述操纵面或操纵斜面，手持式工具机器的轮廓能够将锁止体沿朝着解锁位置的方向从锁止位置操纵出来。所述轮廓涉及例如手持式工具机器的机器壳体的壳体轮廓或壳体面。
18.锁止体优选地设计为绕支撑轴线部分环形地或环形地延伸的环形体。例如，锁止体布置在附加壳体的驱动侧或驱动侧的端侧处。在此处，锁止体环形地或部分环形地延伸。
19.优选的是，弹簧组件包括由附加仪器的支撑轴线穿过的扭转弹簧，所述扭转弹簧一方面支撑在附加壳体处并且另一方面支撑在锁止体处。在扭转弹簧的内部空间中，能够布置有附加仪器的另外的部件、例如轴元件、另外的弹簧或类似部件。
20.例如有利的是，驱动元件布置在弹簧组件和/或锁止体的内部空间中，其中，锁止体例如是环形的或部分环形的。也就是说，驱动元件径向地在内部关于弹簧组件进行布置。弹簧组件沿径向的外周缘绕驱动元件的转动轴线延伸。
21.为了附加仪器在手持式工具机器处的防扭转或防扭转的保持，有利的是，附加仪器具有至少一个防扭转轮廓用于将附加仪器关于支撑轴线抗转动地支撑在手持式工具机器处，所述防扭转轮廓在附加仪器装配在手持式工具机器处的状态中处于与手持式工具机器的配对防扭转轮廓的接合中。
22.至少一个防扭转轮廓有利地布置在锁止体的内部空间中。例如，锁止体绕一轴线、例如驱动元件的转动轴线延伸。锁止体例如围绕防扭转轮廓延伸。防扭转轮廓有利地布置在驱动元件与锁止体之间。
23.有利地设置成，至少一个防扭转轮廓关于附加壳体是位置固定的或沿支撑轴线的方向能够移位地进行支承。
24.在能够移位的防扭转轮廓的情况下有利的是，附加仪器具有至少一个用于至少一个防扭转轮廓的支撑止挡部，当至少一个防扭转轮廓与手持式工具机器的配对防扭转轮廓处于接合中时，在所述支撑止挡部处止挡有附加仪器的具有防扭转轮廓的体、例如套筒体或套筒状的支撑体。支撑止挡部例如形成纵向止挡部或端部止挡部。支撑止挡部例如限制承载防扭转轮廓的体的沿远离手持式工具机器的方向的移位运动。
25.还有利的是，至少一个防扭转轮廓通过弹簧组件沿朝着设置成用于接合到手持式工具机器的配对防扭转轮廓中的接合位置的方向被加载。由此，弹簧组件负责，防扭转轮廓保留在与配对防扭转轮廓的接合中。例如，承载至少一个防扭转轮廓的体、尤其套筒体或套筒状的支撑体通过弹簧组件沿朝着手持式工具机器的配对防扭转轮廓的方向或沿到驱动侧之前的方向被弹簧加载。所述体能够同时形成触发机构的闭锁体或与这样的还被阐释的闭锁体运动耦联，尤其固定地连接。
26.有利的是，至少一个防扭转轮廓尤其具有设计为啮合部的并且沿支撑轴线的方向伸出到附加仪器的端侧面之前的形状配合突出部，以用于接合到手持式工具机器的形状配合容纳部中。
27.还有利的是，至少一个防扭转轮廓弧形地或星形地绕支撑轴线延伸。例如，多个防扭转轮廓能够星形地或径向地远离支撑轴线延伸并且相对于彼此具有弧间距或角度间距。
28.优选的构思设置成，至少一个防扭转轮廓布置在套筒体或套筒状的支撑体处。套筒体或支撑体的端侧或窄侧具有防扭转轮廓，尤其齿部或啮合部。套筒体或支撑体优选地由支撑轴线穿过或支撑轴线与套筒体或支撑体的纵向中心轴线同轴。
29.有利的构思设置成，附加仪器具有触发机构用于触发锁止体的从解锁位置到锁止位置中的运动，其中，触发机构具有闭锁体，所述闭锁体在闭锁位置中将锁止体克服弹簧组件的力保持在解锁位置中并且能够通过操作操纵被带到释放位置中，在所述释放位置中闭锁体释放锁止体以用于沿朝着锁止位置的方向从解锁位置中运动出来。由此，也就是说，锁止体首先被闭锁在解锁位置中并且通过弹簧组件预紧并且能够通过触发机构触发，从而锁止体可以说自动地完成附加仪器在手持式工具机器处的锁止。
30.有利的是，闭锁体能够纵向移位地（尤其平行于支撑轴线）和/或能够转动地在附加壳体处或关于附加壳体进行支承。理解的是，闭锁体能够是能够转动地并且能够移位地（例如沿着倾斜地走向的轨道）关于附加壳体或在所述附加壳体处进行支承。
31.此外优选的是，闭锁体通过弹簧组件沿朝着闭锁位置的方向被加载。也就是说，闭锁体由此沿朝着锁止体的解锁位置的方向被加载或被加载到如下位置中，在所述位置中闭锁体将锁止体保持在解锁位置中。能够克服弹簧组件的力将闭锁体调节到释放位置中，其中，所述锁止体然后为了从解锁位置到锁止位置中的运动释放锁止体。
32.此外有利的是，闭锁体具有能够通过手持式工具机器进行操纵以用于将闭锁体从闭锁位置操纵到释放位置中的操纵轮廓。例如，操纵轮廓沿朝着手持式工具机器的方向伸
出到附加仪器的驱动侧之前，例如伸出到其前侧之前并且能够在将附加仪器插上或布置在手持式工具机器处的情况下能够通过手持式工具机器从闭锁位置操纵到释放位置中。
33.进一步有利的是，至少一个防扭转轮廓布置在闭锁体处和/或设计成用于将闭锁体从闭锁位置操纵到释放位置中。也就是说，如果防扭转轮廓被带到与手持式工具机器的配对防扭转轮廓的接合中并且闭锁体同时从闭锁位置调节到释放位置中。
34.有利地，在锁止体与闭锁体之间布置有操纵传动机构，尤其换向传动机构，借助于其锁止体在从其锁止位置调节到其解锁位置中时释放或操纵锁止体以从其释放位置调节到其闭锁位置中。也就是说，当操作者例如解锁锁止体时，其同时操纵触发机构从释放位置到闭锁位置中或允许这样的通过加载闭锁体的弹簧组件的调节。
35.一实施例有利地设置成，换向传动机构是或包括斜面传动机构。有利的是，换向传动机构将锁止体的绕支撑轴线的转动运动换向或释放成闭锁体的平行于支撑轴线的线性的运动。例如，锁止体为了从锁止位置调节到解锁位置中进行扭转并且释放闭锁体，从而闭锁体能够被弹簧加载地从其触发过程回到其闭锁位置中。
36.此外有利的是，换向传动机构具有用于接合到彼此中的斜面或操纵斜面。斜面或操纵斜面能够直接布置在相应的锁止体或闭锁体处或还布置在如下体处，所述体与锁止体或闭锁体相应地运动耦联或固定地连接。
37.在一实施方式中，附加仪器能够在其驱动器与其从动器之间可以说是被动的。例如可行的是，在驱动元件与从动元件之间不布置改变转矩的或改变转速的部件。尤其，驱动元件和从动元件是一件式的和/或与彼此固定连接。
38.但是还可行的是，传动机构是或包括改变转速的传动机构、例如行星齿轮传动机构。例如，传动机构能够相对于驱动元件的转速降低或提高从动元件的转速。例如，在驱动元件与从动元件之间设置有角度传动机构。角度传动机构能够与改变转速的传动机构相组合地进行设置或不促使转速改变。
39.此外可行的是，在附加仪器中驱动元件和从动元件的轴线不是同轴的。因此例如可行的是，驱动元件和从动元件的转动轴线相对于彼此成角度或相对于彼此具有平行间距。附加仪器例如是所谓的角度附件或偏心附件。
40.在附加仪器的具有从动元件的从动侧处适宜地布置有固定器件，所述固定器件与固定机构兼容并且包括支撑体用于支撑固定机构的支撑面以及配对锁止轮廓用于接合固定机构的至少一个锁止轮廓。显然有利的是，附加地还将配对防扭转轮廓设置在固定器件的支撑体处。因此，能够例如制造有具有两个根据本发明的附加仪器的成排组件，其中，所述附加仪器中的一个布置在另一个附加仪器与手持式工具机器之间。此外可行的是，根据本发明的附加仪器例如夹层状地布置在手持式工具机器与不是根据本发明的附加仪器之间，所述不是根据本发明的附加仪器能够直接固定在手持式工具机器处。
41.附加仪器，其具有与锁止体运动耦联的用于驱动元件的转动闭锁机构，所述转动闭锁机构在锁止体的解锁位置中占据转动闭锁位置并且驱动元件抗转动地被固定并且在锁止体的锁止位置中占据转动释放位置并且为了能够扭转性释放驱动元件。转动闭锁机构具有例如转动闭锁体，其能够平行于支撑轴线进行调节并且在转动闭锁位置中处于与在驱动元件处的形状配合轮廓的接合中并且在转动释放位置中与驱动元件的形状配合轮廓脱离接合。转动闭锁体优选地与触发机构的闭锁体线性地运动耦联。
42.最后，本发明有利地还涉及一种系统，所述系统涉及引导装置以及根据本发明的能够是能够脱开地装配在引导装置处的附加仪器和/或能够是能够脱开地装配在引导装置处的手持式工具机器，尤其能够是能够脱开地借助附加仪器装配在引导装置处的手持式工具机器。
43.引导装置具有例如装配支架用于能够脱开地保持手持式工具机器、尤其手持式钻孔机器和贴靠体，所述贴靠体具有贴靠面用于贴靠在待借助手持式工具机器加工的工件处，其中，手持式工具机器具有机器壳体和布置在机器壳体中的驱动马达用于驱动工具容纳部，在所述工具容纳部处能够脱开地能够装配有尤其设计为钻孔工具或切割工具的工作工具，其中，引导装置具有引导组件，以用于关于贴靠体经引导地相对地调节工具容纳部。
44.有利地，引导装置具有带有灰尘引出通道的灰尘引出机构，其第一端部区域在贴靠面的区域中具有流入开口用于颗粒流的流入并且其第二与第一端部区域在区域中相对的端部区域具有用于颗粒流的流出开口。有利地，在引导装置（其在所述设计方案中还能够呈现本身独立的发明并且在其中附加仪器不是必须的）中设置成，灰尘引出通道在能够通过操作者抓住的把手元件处走向，借助所述把手元件操作者能够使引导装置保持与待加工的工件贴靠。
45.灰尘引出通道能够穿过把手元件和/或贴靠体的一部分。备选地还可行的是，灰尘引出通道至少区段式地在侧向在把手元件处和/或在侧向在贴靠体处进行布置或在此处走向。因此，一方面灰尘引出通道和另一方面把手元件或贴靠体能够是彼此分离的部件，其然而适宜地固定地与彼此连接。然而，如下的集成的解决方案是优选的并且在实践中是适宜的，即灰尘引出通道在把手元件和贴靠体中走向。
46.有利的构思设置成，装配支架具有至少一个形成引导装置的组成部分的并且与引导组件分离的保持部件，借助其能够在设置成用于加工工件的工作位置与设置成用于工具更换的工具更换位置之间调节工具容纳部，在所述工具更换位置中工具容纳部被调节成进一步远离引导装置的至少一个妨碍或防止工具更换的部件、尤其贴靠体，并且为了工具更换比在工作位置中能够更好接近，其中，手持式工具机器在工作位置和工具更换位置中与保持部件连接。
47.保持部件由引导装置提供并且能够固定地停留在引导装置处或能够从引导装置移除。保持部件在所述两种情况下实现了方便的工具更换。即在工具更换位置中，工具容纳部不再与引导组件的妨碍工具更换的部件、例如贴靠体或类似物对置，而是远离其地进行调节。虽然，例如借助引导组件能够是可行的是，手持式工具机器和由此其工具容纳部进一步远离贴靠体地进行调节。但是，附加的保持部件明显改善了操纵性。
48.工具容纳部能够直接设置在手持式工具机器处。还可行的是，手持式工具机器具有工具保持件，所述工具保持件例如具有用于工作工具的工具支架。可行的是，工具保持件布置在手持式工具机器的工具容纳部处。
49.优选的是，当手持式工具机器保持在装配支架处时，工具容纳部在工作位置中与贴靠体对置。然而，在工具更换位置中，工具容纳部优选地调节到如下角度位置中，在其中工作工具能够沿着其插上到工具容纳部处的插接轴线和/或工具容纳部的转动轴线没有走向通过贴靠体。然而，插接轴线或转动轴线在工作位置中走向通过贴靠体。手持式工具机器的驱动马达绕转动轴线驱动工具容纳部。
50.有利地设置成，当手持式工具机器被保持在装配支架处时，工具容纳部的转动轴线（工具容纳部能够绕所述转动轴线通过手持式工具机器的驱动马达驱动）与引导组件的引导轴线（引导组件以所述引导轴线对工具容纳部相对于贴靠体进行引导）在工作位置中平行。引导组件包括或是例如线性引导部。虽然，可行的是，引导轴线和转动轴线在工具更换位置中也与彼此平行，例如在线性地调节装配支架时。然而优选的是，引导轴线和转动轴线在工具更换位置中相对于彼此具有角度间距。
51.装配支架具有例如支承件、例如摆动支承件、线性支承件、滑动支承件或其组合，以用于在工作位置与工具更换位置之间调节工具容纳部。例如，摆动支承件实现，手持式工具机器从一位置（在所述位置中，其工具容纳部与贴靠体对置）摆动到工具更换位置中，在所述工具更换位置中，贴靠体不再在前方布置在工具容纳部之前。线性的支承部或滑动支承部实现，工具容纳部在工具更换位置中比在工作位置中进一步远离贴靠体地进行移位。
52.在引导装置中有利地设置成，装配支架具有用于将装配支架固定在工作位置和/或工具更换位置中的固定机构，尤其用于将装配支架锁止在工作位置和/或工具更换位置中的锁止机构和/或用于将装配支架夹持在工作位置和/或工具更换位置中的夹持机构。也就是说，借助固定机构能够将装配支架固定和/或锁止和/或夹住在工作位置或工具更换位置或在这两者中。理解的是，这种固定器件的组合已是可行的，也就是说，例如将装配支架夹住和锁止在工作位置中，而其在工具更换位置中仅仅被锁止。此外可行的是，装配支架通过固定机构能够仅仅被固定在工作位置中或仅仅被固定在工具更换位置中。夹持机构包括例如夹持螺纹紧固件，其在夹持位置与脱开位置之间能够旋拧。这种夹持螺纹紧固件能够例如直接布置在装配支架处并且在夹持的意义上反作用于引导装置的基体。锁止机构包括例如一个或多个锁止件，例如能够线性移位的和/或能够摆动的锁止件。
53.固定机构有利地具有至少一个锁止体或卡锁体。锁止体或卡锁体有利地通过弹簧组件弹簧加载到锁止装配支架的锁止位置中。锁止件适宜地具有把手，其能够通过操作者抓住，以便能够将锁止体或卡锁体从锁止位置克服弹簧组件的弹簧力调节到释放装配支架以在工作位置与工具更换位置之间进行调节的脱开位置中。锁止体例如设计为锁止销。弹簧或弹簧组件一方面例如支撑在锁止体处，另一方面支撑在支承锁止体的部件、例如装配支架或支承体处，在其处能够运动地支承有装配支架。
54.优选地，在引导装置中设置成，保持部件设计为附加仪器，其具有附加壳体并且在驱动侧处具有驱动元件，所述驱动元件能够与手持式工具机器的机器从动元件耦联用于驱动附加仪器并且为了驱动工作工具与附加仪器的从动元件固定连接或通过传动机构运动耦联，其中，在驱动侧处具有固定机构用于能够脱开地固定在手持式工具机器处并且在从动元件处布置有用于工作工具的工具容纳部，从而手持式工具机器的驱动马达能够通过附加仪器驱动工作工具。也就是说，由此引导装置提供附加仪器作为保持部件，当所述引导装置能够在工作位置与工具更换位置之间进行调节时，所述附加仪器能够停留在手持式工具机器处。
55.装配支架有利地具有保持容纳部、尤其插接容纳部，以用于容纳、尤其插入手持式工具机器和/或布置在手持式工具机器的工具容纳部处的附加仪器、尤其根据上面的描述的附加仪器。一变型方案例如设置成，手持式工具机器的壳体区段或其它的区段能够被带入、例如能够穿插或能够插入到保持容纳部中。但是还可行的是，在手持式工具机器处布置
有附加仪器、例如角度附加仪器或上面描述的附加仪器并且能够被带入、例如能够被插入到保持容纳部中，所述附加仪器形成引导装置的组成部分。
56.优选的是，装配支架具有夹持机构用于夹持至少一个保持部件和/或手持式工具机器和/或锁止机构用于锁止至少一个保持部件和/或手持式工具机器。锁止机构包括例如锁止件，其在脱开位置中与保持部件或手持式工具机器的锁止容纳部脱离接合，然而，在其锁止位置中接合到锁止容纳部中。为了形成夹持机构，例如之前提及的保持容纳部能够设有夹持螺纹紧固件，借助所述夹持螺纹紧固件保持容纳部的横截面在夹持机构的夹持位置中比在脱开位置中较小，从而在夹持位置中保持部件或手持式工具机器被夹住在保持容纳部中。在此，可行的是，保持容纳部作为整体被缩小或例如夹持元件、尤其夹持螺纹紧固件在夹持位置中缩小保持容纳部的横截面或比在脱开位置中进一步伸出到保持容纳部中。
57.有利的是，装配支架包括或具有夹持卡箍或夹持环用于夹住附加仪器。夹持机构能够例如借助操纵元件、尤其夹持螺纹紧固件能够在对待被夹持的物体进行夹持的夹持位置与将其释放的释放位置之间进行调节。操纵元件能够例如设计为把手，所述把手适用于用操作者的手包握。但是，操纵元件还能够例如具有球形把手（handknauf）或旋钮状的头部。
58.优选地，引导装置如下地设计，使得手持式工具机器在工作位置与工具更换位置之间进行调节时停留在引导装置处和/或形成引导装置的固定的组成部分。由此也就是说，用于工具更换的手持式工具机器不必从引导装置移除。这能够例如通过已经提到的装配支架的摆动支承件来实现。
59.可行的是，附加仪器形成装配支架的固定的组成部分并且固定机构设置成用于将手持式工具机器能够脱开地固定在引导装置处。
60.还可行的是，附加仪器形成引导装置的能够是能够脱开地固定在装配支架处的部件。
61.引导装置有利地具有带有灰尘引出通道的灰尘引出机构，所述灰尘引出通道的第一端部区域在贴靠面的区域中具有流入开口用于颗粒流的流入并且所述灰尘引出通道的第二与第一端部区域在区域中相对的端部区域具有用于颗粒流的流出开口。
62.有利地设置成，灰尘引出通道在能够通过操作者抓住的把手元件处走向，借助所述把手元件操作者能够使引导装置保持与待加工的工件贴靠。
63.在此，基础构思是，灰尘引出通道在能够由操作者抓住的把手元件处走向，以便使引导装置保持与待加工的工件贴靠。把手元件人体工程学上适宜地从引导装置突出。
64.灰尘引出通道能够穿过把手元件和/或贴靠体的部分。备选地还可行的是，灰尘引出通道至少区段式地在侧向在把手元件处和/或在侧向在贴靠体处进行布置或在此处走向。因此，一方面灰尘引出通道和另一方面把手元件或贴靠体能够是与彼此分离的部件，然而，其适宜地与彼此固定连接。然而，如下的集成的解决方案是优选的并且在实践中是适宜的，即灰尘引出通道在把手元件和贴靠体中走向。
65.在流出开口处适宜地布置有用于吸走软管的抽吸软管联接部。例如，软管联接件具有插接容纳部或插接突出部用于插入或插上抽吸软管。在软管联接件处能够设置有转动解耦，也就是说，软管联接件能够相对于把手元件的基体转动。
66.吸走软管或吸走软管的无论如何与把手元件固定地或能够脱开地连接的部分优
选地形成设置成用于通过操作者抓住的把手区段。抽吸软管能够固定地或能够脱开地与把手元件连接。例如，所述把手区段的长度为大约10
‑
15cm和/或设计成用于用操作者的手包握。抽吸软管的与把手元件连接的部分能够例如通过把手元件的插接突出部加固，所述插接突出部接合到抽吸软管中。抽吸软管的所述部分具有例如比抽吸软管的进一步远离把手元件的部分较大的刚性。由此，抽吸软管可以说是把手元件的部分并且能够通过操作者较好地抓住。
67.优选地，把手元件是棒形的。但是，原则上还会是可行的是，把手元件具有弧形的并且能够由操作者抓住的走向。例如，把手元件以把手棒的类型进行设计。
68.适宜地，贴靠体在贴靠面的区域中具有用于工作工具的贯通开口。贯通开口例如以窗口的类型进行设计。但是还可行的是，当引导装置在运行中时，工作工具在贴靠体旁边或在引导装置旁边穿入到工件中。优选地，贴靠面或相应地贴靠面的部分在侧向在用于工作工具的贯通开口旁边延伸。用于工作工具的贯通开口能够在侧向是敞开的或环形地由贴靠面包围。
69.此外有利的是，流入开口布置在工作区域的区域处或在其中，在所述区域处工作工具在使用引导装置时穿入到工件中。例如，流入开口设置在贴靠体的与贴靠面成角度的并且毗邻工作区域的侧壁处或中。理解的是，能够存在有多个、例如至少两个流入开口，所述流入开口与灰尘引出通道或多个灰尘引出通道连通。例如，两个或多个流入开口能够环形地绕用于工作工具的工作区域、尤其贯通开口进行布置，从而能够从多个侧或以多个角度从工作区域或贯通开口的区域中吸走灰尘。
70.把手元件优选地具有纵向轴线，所述纵向轴线朝着工作区域（在所述工作区域中工作工具在使用引导装置时穿入到工件中）的方向和/或沿朝着之前提及的用于工作工具的贯通开口、尤其其中心的方向进行定向。把手元件可以说束形地从中心或用于工作工具的工作区域突出。
71.优选地，把手元件具有大约相应于成人的手的宽度的长度。把手元件的长度优选地大约为10cm至15cm。把手元件优选地具有大约1cm至3cm的直径，从而其能够被人体工程学地抓住。
72.在把手元件处能够设置有橡胶部和/或手动抓握轮廓、尤其手指轮廓。
73.把手元件优选地是弯曲刚性的。
74.把手元件能够固定地与贴靠体连接。例如，把手元件能够与贴靠体粘接、焊接或以其它方式不能够脱开地连接。此外可行的是，把手元件和贴靠体是一件式的或由共同的体形成。
75.把手元件优选地固定地装配在贴靠体处或能够脱开地与其连接或能够连接。
76.例如，为了将把手元件固定在贴靠体处设置有螺纹连接器件或插接连接部或这两者。螺纹连接器件包括例如螺纹轮廓，其存在于把手元件和贴靠体处。插接连接部包括例如到插接容纳部处的插接突出部。优选地，在插接连接部处还能够设置有螺纹。
77.此外对于人体工程学有利的是如下的措施：把手元件的纵向轴线适宜地相对于贴靠面具有角度，从而把手元件关于贴靠面倾斜地从贴靠体沿朝着装配支架的方向突出。然而，纵向轴线如下地相对于贴靠面成角度，使得把手元件比装配支架较靠近贴靠面。所述角度关于贴靠面例如大约为10
°
至45
°
。
78.引导组件能够具有例如摆动支承件、摆动引导部、曲线引导部或弯曲的引导轨道。然而，优选的是线性引导部。例如，引导组件具有线性引导部和/或纵向延伸的引导体、例如引导棒。线性引导部或引导体沿着与贴靠面成角度的、例如成直角的引导轴线延伸。线性引导部关于贴靠面的角度位置能够是固定的角度位置。但是还可行的是，例如为了制造倾斜孔或倾斜的铣削部，线性引导部关于贴靠面能够以角度的方式进行调节，例如借助相应的摆动支承部进行调节。此外，在这种情况下，设置有用于引导组件相对于贴靠体的固定的固定器件，例如夹持螺纹紧固件、卡锁器件或类似器件。
79.引导组件适宜地具有两个纵向延伸的和/或棒形的引导体，在其处能够移位地支承有装配支架。引导体平行地彼此并排地走向并且装配支架布置在引导体之间。因此实现最佳的引导。毫无问题地，但是还能够设置有仅仅一个唯一的引导体、例如引导棒、引导槽或类似物。显然，另外的引导体也是可行的，例如三个引导体，其平行地彼此并排地布置并且布置在三角形的角区域中。
80.装配支架适宜地在引导平面中支承在引导组件的引导体处并且装配支架的平行于贴靠面的中心处于平行于引导平面的平面中。由此，可以说存在有引导平面的横向间距。引导平面优选地相对于贴靠面成角度地、尤其成直角地走向。
81.引导装置优选地设置成用于借助引导轨道运行。例如，引导装置、尤其其贴靠体具有引导轮廓，以用于在能够放上到工件上的引导轨道处进行引导。引导轮廓能够例如包括侧壁面和/或容纳槽或引导槽。显然，引导轮廓还能够是用于接合到引导轨道的引导容纳部中的引导突出部。引导轨道具有例如引导肋或引导突出部，其设置成用于接合到引导槽中。引导槽和引导突出部（所述引导槽和引导突出部布置在引导装置和引导轨道处或相反亦然）适宜地具有纵向延伸的外形并且沿着纵向方向或引导轴线延伸。尤其，引导装置能够在引导轨道处借助引导轮廓能够纵向移位地进行支承。毫无问题地，有利的是，设置有多个平行于之前提及的纵向引导轴线走向的引导轮廓、例如引导槽和/或支撑面或引导面。
82.另外的有利的构思设置成，引导装置具有带有至少一个定位体的定位机构用于接合到定位凹口，以用于相对于定位凹口来定位引导装置。当所述工作工具接合到工件中时，定位体例如相对于工作工具的中心轴线具有间距。定位凹口能够例如是工件凹口、尤其在工件处的孔。此外还有利的是，定位凹口具有在引导轨道、例如之前提及的适用于引导装置的纵向引导的引导轨道处的凹口。在引导轨道处优选地设置有具有多个定位凹口的成排组件。定位凹口能够例如以均匀的或相同的间距和/或等间距地进行设置。
83.至少一个定位体能够持久地伸出到贴靠面之前或在定位位置中，在所述定位位置中其如有可能能够接合到定位凹口中。然而，有利的是，定位体在引导装置处能够在定位位置与被动位置之间在引导装置处进行调节，例如能够从引导装置移除或在其处能够移位地进行支承，在所述定位位置中所述定位体接合到定位凹口中和/或伸出到贴靠面之前，在所述被动位置中所述定位体从定位凹口出来和/或从贴靠面移除。例如，滑动支承部设置成用于在定位位置与被动位置之间调节定位体。
84.定位体优选地通过弹簧组件弹簧加载到定位位置或被动位置中。由此，定位体例如由于弹簧加载而卡入到相应的经定位的凹口中。相反，还可行的是，也就是说，操作者例如主动地克服弹簧组件的力沿朝着经定位的凹口的方向操纵定位体。
85.此外有利地，锁止机构用于将至少一个定位体锁止在定位位置和/或被动位置中。
锁止机构能够例如包括卡锁机构、螺纹或类似的其它的定位器件。锁止机构能够例如可以说被动地切换之前提及的弹簧组件，也就是说，例如被弹簧加载到定位位置中的定位体能够被锁止在被动位置中。
86.优选的是，引导装置具有多个定位体、例如至少两个定位体，在其之间布置有用于工作工具的工作区域，以用于接合到工件中。例如，定位体彼此对置地设置在用于工作工具的贯通开口处。
87.进一步优选的是包括根据前述权利要求中任一项所述的引导装置以及能够被放上到工件上的引导轨道的系统。引导轨道特别是适用于与引导装置一起应用，其方式为，其例如具有用于引导轮廓（尤其引导槽）的配对引导轮廓、尤其引导肋，以用于在引导轨道处沿着引导轴线引导引导装置。引导肋接合到引导槽、尤其在引导装置的贴靠面处的引导槽中，并且实现沿着引导轴线的线性引导。优选地，在引导轨道处设置有多个配对引导轮廓、例如引导突出部，其相对于彼此具有沿横向于引导轴线的方向的横向间距。与此相对应地，引导装置具有多个引导轮廓、例如引导容纳部，其具有沿横向于引导轴线的方向的横向间距。此外有利的是，引导轨道具有至少一个定位凹口、尤其定位凹口的成排组件，以用于接合引导装置的定位体。
88.在引导装置中有利地设置成，其包括附加仪器，所述附加仪器具有附加壳体并且在驱动侧处具有驱动元件，所述驱动元件能够与手持式工具机器的机器从动元件耦联用于驱动附加仪器并且为了驱动工作工具与附加仪器的从动元件固定地连接或通过传动机构运动耦联，其中，在所述从动元件处布置有用于工作工具的工具容纳部，从而手持式工具机器的驱动器能够通过附加仪器驱动工作工具，其中，附加仪器在驱动侧处具有固定机构用于能够脱开地固定在手持式工具机器处和至少一个从附加壳体突出的引导体，所述引导体设置和设计成用于通过手持式工具机器的操作者抓住、尤其包握和/或形成引导组件的组成部分用于关于引导组件的贴靠体经引导地相对地调节附加仪器的工具容纳部，所述贴靠体具有贴靠面用于贴靠在待借助手持式工具机器加工的工件处。
89.附加仪器例如形成手持式工具机器的机器壳体的延长部并且形成用于至少一个引导体的与手持式工具机器连接的支撑基座。所述引导体能够是可以说能够手动抓住的引导体、例如把手元件。但是还可行的是，引导体形成引导组件的组成部分，也就是说，例如线性引导部，借助其能够相对于贴靠体引导附加仪器的工具容纳部并且由此还引导手持式工具机器。毫无问题地，但是引导组件还能够包括或是摆动引导部。这种引导组件（其例如包括引导棒）也能够由操作者包握或抓住，以便手持式工具机器关于待加工的工件。
90.有利地设置成，至少一个引导体设计为把手元件。尤其，把手元件是纵向延伸的或棒形的。把手元件能够例如包括把手沟槽。把手元件优选地关于工具容纳部的转动轴线径向地从附加壳体突出。
91.优选的是，在引导体处布置有装配支架，以用于能够脱开地保持附加壳体，从而至少一个引导体能够是能够脱开地布置在附加仪器处。备选的可行方案在于，引导体固定地布置在附加壳体处，例如与其固定地连接，尤其旋紧、粘接、焊接或类似地以其它方式材料配合地连接。此外，引导体能够形成附加壳体的集成的组成部分。
92.优选的是，装配支架具有保持容纳部、尤其插接容纳部，以用于容纳、尤其插入附加仪器。由此，简单的插接装配是可行的。优选的是，手持式工具机器能够仅仅以装配在其
处的附加仪器容纳在保持容纳部中，也就是说，在没有附加仪器的情况下，手持式工具机器的装配会是不可行的。
93.有利地，装配支架具有卡锁机构用于卡锁附加仪器和/或锁止机构用于锁止附加仪器。就之前提及的插接装配而言，尤其有利的是卡锁机构或锁止机构。例如，卡锁机构或锁止机构包括卡锁件或锁止件，其在卡锁位置或锁止位置中接合到附加仪器处的卡锁容纳部或锁止容纳部中。就此而言，要再次说明的是，这种卡锁容纳部或锁止容纳部通常不设置在手持式工具机器处。反之，附加仪器有利地具有这种卡锁容纳部或锁止容纳部，从而在装配支架处的简单的装配或拆卸是可行的。
94.装配支架优选地包括夹持卡箍或包括夹持环用于夹住附加仪器或由此形成。夹持卡箍或夹持环优选地能够通过旋拧元件操纵，所述旋拧元件通过上面已经提到的把手元件的扭转能够在夹持位置与脱开位置之间进行调节，在所述夹持位置中附加仪器在夹持卡箍或夹持环处保持在夹持座中，在所述脱开位置中附加仪器能够从夹持环或夹持卡箍取出。
95.此外有利的是，附加壳体具有标准化的外周缘。例如有利的是，附加壳体具有43mm的直径。在具有这种直径的附加壳体处还能够固定有本身已知的夹持卡箍，把手从所述夹持卡箍突出。
96.优选的是，装配支架具有至少一个形成引导装置的组成部分的并且与引导组件分离的保持部件，借助其能够在设置成用于加工工件的工作位置与设置成用于工具更换的工具更换位置之间调节工具容纳部，在所述工具更换位置中工具容纳部被调节成进一步远离引导装置的至少一个妨碍或防止工具更换的部件、尤其贴靠体并且为了工具更换比在工作位置中能够更好地接近，其中，手持式工具机器在工作位置和工具更换位置中与保持部件连接。
附图说明
97.随后，根据附图来阐释本发明的实施例。其中：图1示出具有装配支架和固定在其处的手持式工具机器的引导装置的透视的倾斜视图，图2示出来自图1的细节d1，图3从上方示出根据图1的引导装置，图4示出根据图3的引导装置的剖视图，大约沿着在图3中的剖切线a
‑
a，图5示出在工具更换位置中的根据图5的组件的侧视图，图6示出通过根据图5的引导装置的剖面，大约沿着剖切线b
‑
b，图7示出根据图5的引导装置的另外的侧视图，然而，在其工作位置中，图8示出根据前面的图的在布置在引导轨道处的状态中的引导装置的透视的倾斜视图，图9示出根据图8的具有引导轨道的其它的变型方案的引导装置的变型方案，图10示出通过根据图9的组件的横截面视图，大约沿着在图9中的剖切线c
‑
c，图11示出具有抽吸软管的把手元件的变型方案，大约相应于在图10中的局部d3，图12从上方示出朝着根据图1的装配支架的俯视图，图13示出具有根据图1的引导装置、手持式工具机器以及对此设置成用于固定在
装配支架处的附加仪器的分解图示，图14示出根据图13的组件，其中，手持式工具机器还没有装配在装配支架处，图15示出根据图14的具有装配在装配支架处的手持式工具机器的组件，图16从上方示出根据图11的装配支架的变型方案，图17以侧向的倾斜透视图示出根据前面的图具有相应于图16的部分地从工作位置摆动到工具更换位置中的装配支架的引导装置，图18示出相应于图17的组件，然而从彼此对置的侧，图19示出根据图15
‑
17的具有待布置在其处的附加仪器的装配支架，图20示出根据图15
‑
19的引导装置，所述引导装置被调节到工具更换位置中并且在其处布置有手持式工具机器，图21示出根据前面图的具有装配在其处的附加仪器和另外的附加仪器的手持式工具机器，图22示出根据前面的图的具有两个还没有装配在其处的附加仪器的手持式工具机器，图23示出通过根据图21的手持式工具机器和其附加仪器的前面的部分的剖面，大约沿着剖切线e
‑
e，图24示出根据图22的附加仪器，然而从手持式工具机器移除并且以沿着在图21中的剖切线f
‑
f的剖面，图25与细节放大图d2一起示出根据图22、23的附加仪器的分解图示，图26从斜上方示出根据图25的附加仪器，图27示出根据前面的图的手持式工具机器的前面的部分，图28示出另外的附加仪器的驱动侧，所述附加仪器在图29中从其前侧透视地倾斜地示出，图30示出通过根据图28、29的在其触发机构的闭锁位置中的附加仪器的横截面，图31示出根据图30的图示的右边的部分，其中，触发机构被调节到其释放位置中，图32示出根据图28
‑
31的附加仪器的分解图示，图33以通过具有改变转速的传动机构的附加仪器的横截面示出，图34示出具有以角度附件的外形的附加仪器的手持式工具机器的侧视图，图35以横截面示出根据图34的组件。
具体实施方式
98.系统10包括引导装置20以及手持式工具机器200。借助系统10能够对工件w进行加工，其中，例如能够将孔bo带入到工件w的工件上侧wo上。
99.手持式工具机器200包括具有驱动区段202的机器壳体201，在所述驱动区段中布置有驱动马达210。从驱动区段202突出有把手区段203，在所述把手区段处例如布置有切换器212以用于通过操作者来操纵，以便接通、断开驱动马达210或影响其转速。
100.在把手区段203处此外布置有能量存储器211，例如蓄电池组，借助所述能量存储器能够给手持式工具机器200的驱动马达210以及如有可能起控制作用的和/或起监控作用的结构部件供给以电能。但是备选地或除了能量存储器211还能够设置有电网线缆或类似
的其它的供给机构以用于供给手持式工具机器200。
101.驱动马达210直接或通过传动机构214驱动用于容纳工作工具、例如螺丝刀头、钻孔器或类似工具的工具容纳部220。工具容纳部220能够由驱动马达210绕转动轴线d转动驱动。借助转动方向切换器213能够预设并且能够改变驱动马达210的转动方向。
102.工具容纳部220设置在机器从动元件221的前方的自由的端部区域处，所述端部区域伸出到机器壳体201的驱动区段202的颈部区段之前。
103.机器从动元件221在其径向的外周缘处具有保持加深部222，所述保持加深部例如适用于作为用于附加仪器的锁止元件的锁止容纳部。然而当前，用于固定手持式工具机器200的随后阐释的附加仪器设置有支撑体230，所述支撑体例如是板状的。机器从动元件221伸出到支撑体230之前。
104.支撑体230在其端侧231处具有用于支撑附加仪器、例如附加仪器110的支撑面232。在支撑面232处有利地设置有配对防扭转轮廓233，例如加深部或形状配合容纳部234，其用于接合附加仪器的防扭转轮廓，以用于防扭转地支撑附加仪器。形状配合容纳部234星形地绕转动轴线d延伸。优选的是，形状配合容纳部234相对于彼此具有相同的角度间距。
105.配对锁止轮廓235、例如卡口轮廓236向径向外部伸出到支撑体230之前。绕支撑体230延伸有环形的加深部237，从而在插上或装配附加仪器时其锁止轮廓能够插入到配对锁止轮廓235之间、插入到加深部237中并且通过绕转动轴线d的扭转能够被带到与配对锁止轮廓235、也就是说卡口轮廓236的后抓握中。
106.在工具容纳部220处能够是能够直接固定有工具保持件240、例如钻卡头。工具保持件240具有例如工具支架241，例如具有用于工作工具242（例如钻孔工具）的在附图中未示出的、然而本身已知的夹持爪的工具支架。工具保持件240在工具容纳部220处的快速并且简单的固定例如设置成，所述工具保持件以一种快速联接被带到与机器从动元件221的接合中，例如借助锁止元件、尤其球，其能够被弹簧加载地到达并且借助解锁手柄243、例如操纵环沿朝着其解锁位置的方向被带到与保持加深部222的接合中，其中，其与保持加深部222脱离接合，从而能够将工具保持件240从工具容纳部220移除。
107.无论如何都可行的徒手的运行方式设置成，操作者将孔bo带入到工件w中，例如其方式为，所述操作者抓住机器壳体201的枪状地突出的把手区段203并且然后将相应的钻孔或孔带入到工件w中。
108.借助手持式工具机器200将孔lo角度正确地尤其竖直地带入到工件w中通过引导装置20来变得容易。引导装置20包括贴靠体21，所述贴靠体能够以贴靠面22靠放到工件w处，尤其到其工件上侧wo处。贴靠面22设置在贴靠体21的下侧23处，所述贴靠体在其上侧24处承载引导组件70。
109.引导组件70包括引导体71，所述引导组件例如棒形地来设计。引导体71成角度地、例如成直角地从贴靠体21的上侧24突出。引导体71平行于引导轴线f走向。
110.在引导体71处能够线性调节地支承有滑块74。引导体71形成线性引导部73的组成部分。滑块74具有支承件容纳部84、例如引导插口或类似物，其由引导体71穿过，从而滑块74在引导体74处平行于引导轴线f能够线性运动地进行支承。
111.滑块74用于保持手持式工具机器200，从而所述手持式工具机器借助线性引导部73能够在与贴靠体21最远的位置（非作用位置is）与朝着贴靠体21更靠近地调节的穿入位
置es之间沿着引导轴线f进行调节，从而工作工具242被沿着引导轴线f进行引导地穿入到工件w中，例如用于在工件w中制造孔。因为贴靠面22和引导轴线f彼此正交，所以由此借助设计为钻孔器的工作工具242被带入的孔l2相对于工件上侧wo是垂直的或成直角的。
112.滑块74沿朝着非作用位置is的方向通过弹簧组件进行加载，所述弹簧组件例如包括一个或多个弹簧72。弹簧72一方面支撑在贴靠体21处，另一方面支撑在滑块74处并且由引导体71中的一个穿过。
113.借助深度止挡机构75能够调整多个调整位置，例如调整位置t1和t2和另外的调整位置。深度止挡机构75包括例如深度止挡体76，其在引导体71中的一个处平行于引导轴线f能够移位地进行支承并且能够借助固定机构、例如夹持机构77能够脱开地固定在相应的待调整的调整位置t1、t2中。
114.深度止挡体76包括例如夹持机构77的夹持卡箍，所述夹持机构能够通过操纵元件78、例如具有操纵手柄的螺纹紧固件在脱开位置与夹持位置之间进行调节，在所述脱开位置中深度止挡体76在引导体71处能够移位，在所述夹持位置中深度止挡体76位置固定地保持在引导体71处。滑块74在相应地调整的或固定的调整位置t1、t2或其它的调整位置中止挡在深度止挡体76处。
115.滑块74在线性引导部73处的运动路径沿远离贴靠体21的方向也已经是受限的，即通过高度止挡机构79进行限制。其包括高度止挡体79a，所述高度止挡体同样能够借助夹持机构77在关于引导轴线f的相应的纵向位置中固定在引导体71处并且能够同样通过操纵元件78在位置固定地固定在引导体71处的夹持位置与脱开位置之间进行调节，在所述脱开位置中高度止挡体79a沿着引导体71能够移位并且可选地还能够从所述引导体移除。
116.此外，滑块74在引导组件70处能够平行于引导轴线f地固定在一个或多个纵向位置中，即借助固定机构85进行固定。固定机构85包括例如固定元件86、例如夹持螺纹紧固件，其包括操纵手柄87用于通过操作者进行手动的操纵并且其自由的端部伸出到支承件容纳部84中的一个中。固定元件86能够在夹持位置与脱开位置之间进行调节，在所述夹持位置中例如固定元件86的自由的端部在穿过支承件容纳部84的引导体71处支撑在夹持座中，从而滑块74关于引导组件70是位置固定的，在所述脱开位置中固定元件86的自由的端部从引导体71移除并且由此滑块74沿着引导组件70能够移位。
117.在滑块74处设置有装配支架80，以用于能够脱开地固定手持式工具机器200。装配支架80包括基体81，从所述基体处成角度地、例如成直角地突出有侧向支脚82、83。基体81和侧向支脚82、83形成整体上大约u形的外形。
118.支承件容纳部84例如设置在基体81的纵向端部区域处或在基体81与侧向支脚82、83之间的角度区段中。
119.装配支架80包括保持容纳部94用于容纳和保持手持式工具机器200。保持容纳部88设置在保持体89处，其保持在基体81处。在附图中未示出的实施方式能够设置成，基体81具有保持容纳部88和/或保持体89固定地并且不能够运动地布置在基体81处。
120.保持体89包括夹持架91，其与基础支脚体92一起限制保持容纳部88。夹持架91能够朝着基础支脚体92在使保持容纳部88的横截面变窄或变小的意义上借助固定机构93进行调节。固定机构93包括例如夹持螺纹紧固件94，其穿过夹持架91并且旋入或能够旋入到基础支脚体92中。固定机构93由此形成夹持机构，借助于所述夹持机构例如将颈部区段204
或附加仪器110固定在引导装置20处，所述附加仪器能够是能够脱开地固定在手持式工具机器200处。
121.当例如颈部区段204具有相应的长度时，所述颈部区段能够直接通过固定机构93进行固定。然而，优选的实施例设置成，在颈部区段204或手持式工具机器200的前侧处布置有附加仪器110，所述附加仪器可以说延长了颈部区段204并且由此提供用于固定机构93的固定基座或夹持基座，借助所述固定基座或夹持基座能够将手持式工具机器200能够脱开地固定在引导装置20处。附加仪器110具有工具容纳部120，其与手持式工具机器200的工具容纳部220转动耦联或抗转动地连接。当附加仪器110固定在手持式工具机器200处时，工具容纳部120可以说形成手持式工具机器200的工具容纳部。
122.工具保持件240能够选择性地固定在手持式工具机器200的工具容纳部220处或固定在附加仪器110的工具容纳部120处，当附加仪器110固定在手持式工具机器200时，所述工具容纳部120直接与工具容纳部220耦联。
123.当前设置成，保持体89关于基体81和/或滑块74借助摆动支承件95能够绕摆动轴线s在工作位置ap与工具更换位置wp之间进行调节。在工作位置ap中，工作工具242平行于引导轴线f地和/或垂直于贴靠面22地进行定向并且能够由此应用于钻孔lo的钻孔。反之，在工具更换位置wp中，工具容纳部220的转动轴线d摆动远离贴靠面22和/或贴靠体21，例如以至少45
°
、优选地以多于45
°
、尤其以大约90
°
摆动远离，从而工具容纳部220为了工具更换，也就是说，为了更换在工具容纳部220处的或在布置在其处的工具保持件240处的工作工具242。
124.保持体89形成保持部件90，借助所述保持部件工具容纳部220能够在工作位置ap与工具更换位置wp之间进行调节，即能够摆动。在工作位置ap中，纵向延伸的工作工具242、例如钻孔器与贴靠体21对置并且此外布置在引导体71之间，所述两个引导体形成在工具支架241处的工作工具242或在工具容纳部120处的工具保持件240的工具更换件并且由此还形成在工具容纳部220处阻碍工具更换的部件15，从而工具更换至少是繁琐的。反之，在工具更换位置ap中，工具容纳部120、220和布置在其处的工具保持件240与工具支架241一起摆动离开所述两个部件15，参见例如图5，从而工作工具242和/或工具保持件240是可方便接近的并且由此准备好用于工具更换。
125.保持部件90关于绕摆动轴线s的摆动能够借助锁止机构96进行锁止。锁止机构96包括例如锁止件97，所述锁止件在支承件容纳部97b中能够移位地进行支承。支承件容纳部97例如设置在装配支架80的侧向支脚82处。锁止件97例如平行于摆动轴线s在装配支架80处绕滑动轴线能够移位地进行支承，所述滑动轴线与摆动轴线s具有横向间距。锁止件97优选地通过弹簧98加载到其锁止位置中，所述弹簧容纳在支承件容纳部97b中。在锁止位置中，锁止件97接合到例如在保持体89处的锁止容纳部99中。操作者能够方便地对锁止机构96进行解锁，其方式为，所述操作者例如在操纵元件处沿远离保持体89的方向牵引，以便使锁止件97克服弹簧98的力从锁止容纳部99中运动出来。然后，保持部件90并且由此还有固定在其处的手持式工具机器200能够在工作位置ap与工具更换位置wp之间进行摆动。
126.在工作位置ap中，保持体89优选地止挡在止挡部95b处，所述止挡部伸出到侧向支脚82或83中的一个之前或伸出到基础支脚81拆卸支架80之前。
127.另外的用于在工具更换位置wp与工作位置ap之间调节工具容纳部220的有利的可
行方案借助附加仪器110和特别简单地借助附加仪器110和备选的装配支架80b将手持式工具机器装配在引导装置20处来实现。
128.在此，附加仪器110关于手持式工具机器200的工具驱动器或传动系是无功能的，也就是说，附加仪器110不具有改变转矩的或改变转速的部件，而是仅仅用于实现快速的工具更换。
129.附加仪器110形成另外的保持部件90b，借助其能够将工具容纳部20和/或120在工作位置ap与从引导装置20移开的工具更换位置wp之间进行调节。附加仪器110在所述变型方案中形成引导装置20的组成部分，所述组成部分为了工具更换能够保留在手持式工具机器200处并且由引导装置20能够脱开地进行固定。手持式工具机器200与布置在其处的附加仪器110的移除和布置快速地并且借助少量的操作来实现，这随后变得更清楚：手持式工具机器200在引导装置20处的特别简单的装配对于装配支架80b来说是可行的。只要装配支架80b具有与装配支架80相同的或相同类型的部件，就应用相同的附图标记。装配支架80b包括例如具有其侧向支脚82、83的基体81并且此外优选还具有摆动支承件95。
130.装配支架80b具有保持体89b，在其处设置有保持容纳部88，以用于对机器壳体201和/或优选地固定在机器壳体201处的附加仪器110进行保持。
131.附加仪器110能够插入到保持容纳部88中并且在此处通过锁止机构96b锁止。锁止机构96b包括例如锁止件97c，所述锁止件通过弹簧98b加载到锁止位置中，在所述锁止位置中所述锁止件接合到在附加仪器110处的锁止容纳部99b中。
132.锁止件97c沿着线性轴线lr线性地例如在保持体89b进行支承并且能够在把手97d处通过操作者抓住，从而所述锁止件能够克服弹簧98b的力被带到与锁止容纳部99b脱离接合。固定在手上、工具机器200处的附加仪器110能够沿着插接轴线sa插入到保持容纳部88中并且然后可以说自动地通过经由弹簧98b加载的锁止件97b锁止在保持容纳部88中。线性轴线lr或锁止件97c的移位轴线和插接轴线sa相对于彼此成角度地、优选地成直角地走向。
133.为了工具更换，能够仅仅脱开锁止机构96b，其中，然后附加仪器110被释放并且由此手持式工具机器200能够与布置在其处的附加仪器110和固定在附加仪器110处的并且保持工作工具242的工具保持件240一起从引导装置20移除。然后，工具支架241是可方便接近的，以便更换工作工具242。在这种情况下，摆动支承件95为了方便的工具更换虽然是最佳的，然而不是必须的。
134.显然，毫无问题可行的是，例如附加仪器110还被夹住在保持体89的保持容纳部88中，例如夹持在夹持架91与基础支脚体92之间。
135.此外可行的是，当颈部区段204具有带有关于插接轴线sa足以插入到保持容纳部88中的长度的柱体的区段时，直接在手持式工具机器200的颈部区段204处存在有以锁止容纳部99b的类型的用于锁止机构96的锁止容纳部。
136.贴靠体21可以说形成引导组件70的自由的端部区域或贴靠区域或支撑区域并且用于将引导装置20贴靠或支撑在工件w处。
137.贴靠体21a具有基本上板形的外形，其中，在其面向装配支架80的上侧24和其具有贴靠面22的下侧23之间延伸有横向侧、尤其窄侧，即横向侧25（在所述横向侧的区域中布置有引导体71），与所述横向侧25相对的可以说向后的横向侧26以及在所述横向侧25、26之间
延伸的横向侧27、28。
138.优选地，在贴靠体21的贴靠面22或下侧23处设置有涂层或衬面29，尤其橡胶部或类似的其它的防滑的衬面。
139.贴靠体21具有贯通开口30，工作工具242通过所述贯通开口伸出到贴靠面22之前并且由此能够被调节进入到工件上侧wo中。贯通开口30可以说是窗口，工作工具242能够穿过所述窗口穿入到工件w中。
140.现在，在切削加工工件w时有污物积累，尤其切屑和灰尘和类似的其它的颗粒。为了将这样的污物或污物颗粒移除，抽吸装置sv能够借助抽吸软管sl联接到引导装置20处，通过所述抽吸软管能够将带有污物颗粒的颗粒流ps从贯通开口30的区域中吸走，所述贯通开口就此而言提供引导装置20的工作区域ab。
141.将颗粒流ps从引导装置20吸走穿过把手元件40来发生，在所述把手元件处联接或能够联接有抽吸软管sl。把手元件40能够由操作者方便抓住，其中，操作者同时关于工件w定位和/或保持引导装置20并且此外还将抽吸软管sl位置固定地保持在引导装置20的区域中或相对于工件w进行定位。
142.抽吸软管在为了车间使用或为了在施工地点处或在其上的使用的相应的可加载性的情况下具有机械的可加载性，与所述机械的可加载性同时伴随着一定的刚性和一定的重量，也就是说，当所述抽吸软管与所述引导装置连接时，抽吸软管在改变引导装置的20关于工件w的位置的意义上施加力到引导装置20上。为了将抽吸软管sv与把手元件40连接，当引导装置20用于带入孔lo时，操作者不仅保持引导装置20，而且同时还将抽吸软管sv固定地保持在原位。
143.在侧壁31（所述侧壁在一侧限制贯通开口30和由此工作区域ab）处，设置有用于颗粒流ps的流入开口32，所述流入开口与用于把手元件40的容纳部33连通并且流动连接。
144.把手元件具有带有用于通过操作者抓住、尤其包握的把手区段42的管体41。
145.在把手区段42的一个端部区域处设置有装配区段43，所述装配区段能够插入和/或能够旋入到贴靠体21的容纳部33中。例如，在容纳部33的内周缘处并且在装配区段43的外周缘处设置有螺纹连接器件44、例如螺纹，其能够旋入到彼此中。当装配区段43旋入到容纳部33中时，优选地法兰45在装配区段43与把手区段42之间贴靠在贴靠体21处，例如贴靠在其反面28处。
146.在与装配区段43相对的端部区域处，管体41具有软管联接件46，抽吸软管sl能够联接到所述软管联接件处。
147.把手元件40具有长形外形并且沿着纵向轴线lh延伸。
148.把手元件40平行于其纵向轴线lh能够插入和/或能够旋入到容纳部33中。还可行的是，不设置螺纹连接器件44，而是设置有例如夹持器件和/或锁止器件。例如，把手元件40能够是能够插入到容纳部33中并且在容纳部33中保持在夹持座中。此外，可行的是，在容纳部33的内周缘处并且在把手元件40的外周缘处布置有相对应的卡口轮廓，其能够被带到锁止接合中。此外，把手元件40在容纳部33中能够通过锁止元件、例如横向于纵向轴线lh在贴靠体21处能够运动地、尤其能够摆动地或能够移位地进行支承的锁止件能够锁止在容纳部33中。此外可行的是，把手元件40和贴靠体21固定地与彼此连接，例如粘接、焊接或类似地连接或把手元件40和贴靠体21是一件式的。
149.抽吸软管sl能够平行于纵向轴线lh插上到软管联接件46处。优选地横向于纵向轴线lh走向的沟槽47用于将抽吸软管sl可靠地保持在把手元件40处。在抽吸软管sl与软管联接件46之间能够设置有锁止轮廓，例如卡口轮廓。此外，抽吸软管sl能够在软管联接件46处保持在夹持座中。
150.由此，通过把手元件40和贴靠体21形成灰尘引出机构35，所述灰尘引出机构具有灰尘引出通道36。流入开口32和/或容纳部33形成端部区域37和把手元件40的流出开口39（抽吸软管sl联接或能够联接到所述流出开口处），形成灰尘引出通道36的端部区域。
151.已经提到抽吸软管sv的弯曲刚度。一实施方式还能够设置成，布置在贴靠体21处的把手元件40b关于纵向轴线lh比把手元件40较短并且抽吸软管sv的与把手元件40b连接的端部区段sve形成把手元件40b的组成部分。
152.为了更好地将引导装置20支撑在工件w和/或引导轨道处能够设置有支撑体，优选地这样的固定地或能够运动地布置在贴靠体21处的支撑体。例如设置有支撑体组件60，所述支撑体组件包括能够运动地铰接在贴靠体21处的支撑体61。支撑体61借助摆动支承件62（其具有优选地平行于引导轴线f的摆动轴线）能够摆动地支承在贴靠体21处并且在其自由的、与支承部背离的端部区域处具有支撑脚63用于例如支撑在工件w上。支撑体61在运输位置中摆动靠近到贴靠体21处，从而所述支撑体没有或仅仅不明显地伸出到所述贴靠体之前，而所述支撑体在支撑位置中摆动远离贴靠体21，从而支撑插口63的与贴靠面22处于一个平面中的支撑面相对于贴靠面22具有间距。
153.此外，侧向止挡机构65是有利的。侧向止挡机构65包括具有支撑面的侧向止挡体66，所述支撑面相对于贴靠面22成角度并且伸出到贴靠面22之前。由此，贴靠面22能够支撑在工件w的工件上侧wo上并且侧向止挡体66的支撑面支撑在工件侧面ws处，所述工件侧面相对于工件上侧wo是成角度的。
154.侧向止挡体66的支撑面相对于贴靠面22的间距能够通过引导体67来调整，所述引导体固定地或能够脱开地固定在贴靠体21处。引导体67优选地具有棒形的外形。引导体67优选地在平行于贴靠面22的平面中在侧向伸出到贴靠体21之前。侧向止挡体66沿着纵向轴线能够移位地支承在引导体67处，从而侧向止挡体66的支撑面相对于贴靠面22能够占据不同的间距。在相应的纵向位置中，侧向止挡体66能够是能够位置固定地固定在引导体67处，例如借助夹持机构68进行固定。夹持机构68包括例如夹持螺纹紧固件。毫无问题地，还会是可行的是，关于引导体67来卡锁侧向止挡体66。
155.引导装置20能够与引导轨道410一起应用。引导轨道410具有轨道体411并且能够以其下侧412放上到工件w上并且在其上侧413处具有引导轮廓414、419，例如引导肋。引导轮廓414、419平行于引导轨道410的纵向侧415、416在其纵向端部区域418、417之间延伸。在贴靠体21处，在引导容纳部中设置有引导轮廓34或引导轮廓34的组件，引导轨道410的引导轮廓414能够接合到所述引导容纳部中，从而贴靠体21并且由此引导装置20沿着引导轴线fa在引导轨道410处进行引导或能够进行引导。
156.引导轨道430具有与引导轨道410相同的或相同类型的部件和组成部分，也就是说例如在其纵向端部区域417、418之间延伸，在所述纵向端部区域之间延伸有纵向侧415、416。引导轨道430能够以其下侧412放上到工件w上并且在其与下侧412相对的上侧413处具有引导轮廓414、419，例如引导肋用于起引导作用地接合到贴靠体21a的引导容纳部中，所
述贴靠体21a能够设置成代替贴靠体21。贴靠体21a具有进一步伸出到贯通开口30之前的支撑支脚，在所述支撑支脚处设置有具有引导轮廓34a的另外的引导容纳部。
157.例如，引导轮廓414用于接合到引导容纳部中，在所述引导容纳部处设置有所阐释的引导轮廓34，而引导轮廓419、尤其引导肋设置成用于接合到另外的具有贴靠体21a的引导轮廓34a的引导容纳部中。引导轮廓414、419与引导轮廓34、34a一样具有横向于引导轴线fa的间距。贴靠体21a以横向于引导轴线fa的间距两次在引导轨道430处进行引导。
158.为了在工件w中以预先确定的、优选相同的间距制造孔或钻孔lo，设置有定位机构50。定位机构50包括例如至少一个定位体51、尤其具有销状的外形的定位体，所述定位体设置成用于接合到以例如已经被钻孔的钻孔lo的外形的定位凹口中。定位体51在贴靠体21处能够在定位位置与被动位置之间进行调节，在所述定位位置中所述定位体接合到定位凹口中，例如其方式为，其定位突出部53接合到所述钻孔lo中的一个中，在所述被动位置中所述定位体没有接合到定位凹口中和/或至少与贴靠面22对齐或被调节回到所述贴靠面之后。例如，定位体51能够纵向移位地沿着定位轴线p支承在贴靠体21的支承件容纳部55中。
159.优选的是，定位体51借助弹簧组件、例如弹簧56被弹簧加载到被动位置中。弹簧56一方面支撑在支承件容纳部55的阶梯部处，另一方面支撑在定位体51的法兰突出部50处。
160.定位突出部53和用于通过操作者操纵的把手52设置在定位体51的彼此相对的纵向端部处。操作者能够借助把手52将定位体51克服弹簧56的力从被动位置调节到定位位置中。
161.优选地，设置有用于定位位置的锁止部。例如，定位体51在支承件容纳部55中绕定位轴线p能够转动，从而设置在定位体51处的锁止轮廓、例如法兰54的部分区段能够与设置在支承件容纳部55处的补充的配对锁止轮廓被带到锁止接合中，从而定位体51关于定位轴线p不能够移位地容纳在支承件容纳部55中。
162.优选的是，定位机构50具有多个定位体51，例如两个定位体51。例如在贯通开口30的彼此相对的侧处分别设置有定位体51。在定位轴线p和由此相应的定位突出部53和在中间穿过保持容纳部88的轴线（也就是说，例如工作工具242的纵向中心轴线）之间的间距优选是相等的。由此，独立于所存在的在工件w中的在引导装置20右边或左边的钻孔lo的组件是否已经被完成，定位体51中的相应一个能够被调节进入到已经完成的钻孔lo的组件中的一个孔中，以便借助工作工具242以在其中心轴线和所使用的定位体51的定位轴线p之间的间距来制造另外的钻孔lo。
163.但是还可行的是，定位机构与引导轨道共同作用，这在引导轨道430的示例中结合贴靠体21a变得清楚。在贴靠体21a的支脚的远离贯通开口30的纵向端部区域（在其处布置有引导轮廓34a）处，设置有定位机构50a，所述定位机构具有定位体51a，所述定位体与已经阐释的定位体51类似地进行构建。也就是说，定位体51a能够例如被调节到伸出到贴靠体21a的贴靠面22之前的定位位置中，在那儿，所述定位体然后能够接合到定位凹口的成排组件435的定位凹口436中。定位凹口436例如布置在引导轨道430的引导肋434处。尤其，定位凹口436平行于引导轴线fa彼此并排地进行布置和/或相对于彼此具有相等的间距。
164.附加仪器110以其驱动侧111设置成用于装配在手持式工具机器200处并且在与驱动侧111相对的从动侧112处具有工具容纳部120，例如螺丝刀头能够直接地插入到所述工具容纳部中或工具保持件240能够固定到所述工具容纳部中。
165.轴元件121在工具容纳部120的区域中具有用于工具保持件240的保持加深部122。在驱动侧111处，轴元件121具有驱动区段，所述驱动区段形成驱动元件123，所述驱动元件能够抗转动地与机器从动元件221耦联。例如，在驱动元件123处作为转动带动轮廓123a设置有六边形轮廓或其它的多边形轮廓。因此，驱动元件123能够插入到工具容纳部220中，其具有形状配合地容纳转动带动轮廓123a的内周缘轮廓。工具容纳部120集成地布置在轴元件121处，从而工具容纳部120或轴元件121的从动区段形成从动元件181，当附加仪器110布置在手持式工具机器200处时，所述从动元件直接与手持式工具机器200的工具容纳部220转动耦联。
166.附加仪器110的附加壳体113具有周缘壁114，所述周缘壁包围内部空间115，在所述内部空间中能够转动地支承有具有工具容纳部120的轴元件121。例如，在内部空间115中为了用于支承轴元件121的支承组件设置有支承件容纳部116、117。在支承件容纳部116、117中容纳有支承件126、127，例如球支承件和滑动支承件，在其处支撑有具有支承区段124、125的轴元件121。
167.保持环128a、128b（例如开口环或类似物）关于轴元件121支撑支承件126、127和/或关于附加壳体113支撑轴元件121。
168.在从动侧112处，从动元件120a伸出到遮盖件131之前。在遮盖件131处布置有支撑体130，所述支撑体形成固定器件130a的组成部分。支撑体130具有支撑面132，所述支撑面由轴元件121穿过，也就是说，工具容纳部120伸出到所述支撑面之前。在支撑面132处布置有形状配合容纳部134用于形成防扭转轮廓133。此外，在支撑面132的径向的外周缘处存在有配对锁止轮廓135，例如卡口轮廓136。除了配对锁止轮廓135之外设置有加深部137，锁止轮廓、例如随后阐释的锁止体150的锁止轮廓插入到所述加深部中，以便接着通过锁止体150的扭转将其锁止轮廓155带到与配对锁止轮廓135的接合或后抓握中。
169.以其驱动侧111，附加仪器110能够借助固定机构105固定在其它的附加仪器110的固定器件130a处或通常固定在手持式工具机器、例如手持式工具机器200处。
170.在附加仪器110的驱动侧111处布置有防扭转轮廓143，例如固定机构105的形状配合突出部144，以用于形状配合地接合到手持式工具机器200的配对防扭转轮廓233或形状配合容纳部234或另外的附加仪器110的防扭转轮廓133或形状配合容纳部134中。防扭转轮廓143设置在支撑体140处，所述支撑体例如套筒状地或环形地设计。支撑体140例如由轴元件121穿过。
171.形状配合突出部144伸出到支撑体140的端侧之前，所述端侧沿支撑轴线st的方向提供支撑面141用于将附加仪器110支撑在与其对置的支撑面、例如支撑面132或232处。借助防扭转轮廓143将附加仪器110关于支撑轴线st防扭转地保持在手持式工具机器200或另外的附加仪器110处。
172.支撑轴线st例如与轴元件121的转动轴线dx同轴，但是原则上还能够相对于所述转动轴线具有角度位置或倾斜倾向。
173.支撑体140与附加壳体113借助螺纹紧固件146旋紧，所述螺纹紧固件从端侧141插入到支撑体140中并且平行于支撑轴线st地穿过所述支撑体。借助螺纹紧固件146的旋紧呈现绕支撑轴线st的防扭转并且附加地呈现支撑体140在附加壳体113处关于支撑轴线st的抗拉的固定。
174.在附加壳体113处绕支撑轴线st能够摆动地支承有固定机构105的锁止体150。锁止体150整体上设计为环形体，所述环形体能够由操作者在操纵部分151处抓住，所述操纵部分有利地具有抓握轮廓152、例如沟槽。操纵部分151例如设计为操纵环。操纵部分151与锁止部分153抗转动地连接，所述锁止部分同样是环形的和/或通过环形体形成。操纵部分151和锁止部分153能够是一件式的或通过彼此不同的体形成，所述体优选地固定地与彼此连接。操纵部分151径向地在外部布置在锁止体150的锁止部分153处。锁止部分153具有套筒状的环形突出部154，在其处布置有锁止轮廓155、例如卡口轮廓156。
175.也就是说，附加仪器110能够固定在手持式工具机器200或其它的附加仪器110处，其方式为，首先通过沿着支撑轴线st的插上而将防扭转轮廓143带到和与其对置的配对防扭转轮廓233或133的接合中并且将锁止轮廓155插接经过配对锁止轮廓235或135并且接着将锁止体150绕支撑轴线st进行扭转，从而锁止轮廓155到达与配对锁止轮廓235或135的后抓握中并且锁止体150占据其锁止位置。
176.锁止体150到锁止位置中的转动运动通过弹簧组件157来支持和保证，从而锁止体150即使在工作运行中的振动的情况下或类似的其它的机械的影响下也保留在其锁止位置中。弹簧组件157包括扭转弹簧158，其支撑端部159一方面在锁止体150处并且另一方面在附加壳体113处关于支撑轴线st抗转动地被支撑。
177.因为锁止轮廓155与同时为锁止体150的转动轴线的支撑轴线st具有大的径向间距，并且此外一方面在卡口轮廓156处和/或另一方面在卡口轮廓236或136处存在有斜面，所述斜面横向于插接轴线st具有平坦的坡度，所以，用于操纵锁止体150的绕转动轴线/支撑轴线st的小的转动力足以促使平行于支撑轴线st的高的张紧力，以用于将附加仪器110与手持式工具机器200或另一个附加仪器夹紧。即使在弹簧组件157的小的弹簧力的情况下，也实现关于支撑轴线st的最佳的夹紧。为了使扭转弹簧158仍然能够具有大的弹簧力，其形成关于支撑轴线st径向地在外部的部件并且处于支撑体140与周缘壁114之间。
178.锁止体150能够从其锁止位置克服弹簧组件157的弹簧力调节到其解锁位置中。借助抓握轮廓152，操作者能够相应容易地抓住锁止体150并且将其扭转到解锁位置中。为了当操作者将附加仪器110固定在手持式工具机器200或其它的附加仪器110处时不必由操作者将锁止体150操纵到锁止位置中，设置有弹簧组件157和触发机构160。
179.触发机构160包括闭锁体161，其平行于支撑轴线st能够移位地容纳在附加壳体113中。闭锁体161具有操纵轮廓162，例如操纵突出部163，其在闭锁体161的闭锁位置中伸出到支撑体140的端侧141之前。
180.关于支撑轴线st，闭锁体161径向地在外部布置在支撑体140的周缘壁142处。闭锁体161在环形区段166处具有用于支撑体140的贯通开口164。在贯通开口164的区域中，在闭锁体161处设置有防扭转轮廓165，其处于与在支撑体140的周缘壁处的防扭转轮廓145的接合中，从而闭锁体161关于支撑轴线st防扭转地处于支撑体140处。
181.虽然，闭锁体161关于支撑轴线st不能够扭转地保持在附加壳体113处，然而，平行于支撑轴线st能够运动地进行支承，例如线性地能够运动地支承在支撑体140处。
182.操纵突出部163以及止挡突出部167在彼此相对的侧处从闭锁体161的环形区段166突出。当闭锁体161沿着支撑轴线st沿朝着释放位置（在所述释放位置中闭锁体161沿远离其锁止位置的方向释放锁止体150的转动运动）的方向调节进入到附加壳体113中时，止
挡突出部167止挡在附加壳体113的止挡部118处。
183.相反于释放位置，也就是说，闭锁体161通过弹簧组件170加载到闭锁位置中，在所述闭锁位置中闭锁体161闭锁锁止体150的从其解锁位置到其锁止位置中的调节并且在所述闭锁位置中操纵突出部163伸出到支撑体140的端侧141之前。弹簧组件170包括弹簧171，所述弹簧在止挡部118的区域中直接支撑在附加壳体113处并且另一方面在止挡突出部167的阶梯部处并且由此对闭锁体161直接沿朝着其闭锁位置的方向进行加载。
184.另外的弹簧172支撑在支撑体173处并且支撑在同样在止挡部118的区域中的附加壳体113处，其中，支撑体173又对闭锁体161沿朝着闭锁位置的方向进行加载。
185.支撑体173负责闭锁体161的通过弹簧172的基本上防倾斜的支撑，其方式为，所述支撑体将其力均匀地分布到止挡突出部176上，所述止挡突出部虽然穿过支撑体173的贯通开口174，但是支撑在所述支撑体处的阶梯部168处。此外，贯通开口174由弹簧171穿过，从而所述贯通开口能够直接地并且不受支撑体173阻碍地对闭锁体161沿朝着其闭锁位置的方向进行加载。支撑体173由在贯通开口175处的轴元件121穿过。
186.闭锁体161能够通过操纵传动机构180由其释放位置调节到其闭锁位置中。操纵传动机构180能够通过锁止体150进行操纵，其方式为，操纵传动机构180的传动机构体181与锁止体150运动耦联或固定地与其进行连接。例如，转动带动轮廓182和183设置在传动机构体181和锁止体150处，其形状配合地接合到彼此中并且将传动机构体181抗扭转地与锁止体150关于支撑轴线st耦联，所述支撑轴线同时是锁止体150的转动轴线或摆动轴线。
187.在与锁止体150背离的侧处，传动机构体181具有平坦面184，操纵斜面185倾斜地走向进入到所述平坦面中，从而在相应的操纵斜面185和平坦面184之间形成阶梯部186。
188.操纵斜面185和阶梯部186用于与传动机构体187共同作用，所述传动机构体设置成用于关于支撑轴线st轴向地调节闭锁体161。传动机构体187当前通过闭锁体161形成或布置在其处。例如，环形区段166构造为传动机构体187。在传动机构体187处同样设置有端侧的平坦面188，所述端侧的平坦面与平坦面184对置。操纵斜面189走向远离平坦面188，其中，在平坦面188的平面和相应的操纵斜面189之间相应地设置有阶梯部186。
189.传动机构体181、187例如设计为环形体或环。传动机构体181、187例如由支撑体140穿过。
190.操纵斜面185、189弧形地升高地绕支撑轴线st走向。在锁止体150绕支撑轴线st或其摆动轴线或转动轴线扭转时，操纵斜面185、189沿着彼此进行滑动。
191.在闭锁体161的闭锁位置中，阶梯部186与彼此处于接合中。弹簧组件170沿朝着锁止体150的方向加载闭锁体161，其中，通过接合到彼此中的阶梯部186防止锁止体150绕其转动轴线或支撑轴线st进行扭转。
192.当操纵轮廓162和由此闭锁体161克服弹簧组件170的力平行于支撑轴线st地被操纵时，阶梯部186到达脱离接合，从而锁止体150被释放以扭转并且通过扭转弹簧158从其解锁位置扭转到其锁止位置中。
193.当锁止体150又从其锁止位置扭转到解锁位置中时，操纵斜面185、189沿着彼此进行滑动，由此传动机构体187并且由此闭锁体161能够通过弹簧组件170从其释放位置调节到其闭锁位置中。当锁止体150占据其解锁位置时，弹簧组件170将闭锁体161如下地加载到其闭锁位置中，使得所述两个传动机构体181和187的阶梯部186到达与彼此的接合中并且
由此锁止体150被防止或闭锁以免从其解锁位置到其锁止位置中的扭转或调节。
194.驱动元件123在锁止体150的解锁位置中有利地被闭锁以免绕其转动轴线的扭转，即通过转动闭锁机构190的转动闭锁体191进行闭锁。转动闭锁体191例如通过弹簧组件170的支撑体173形成。支撑体73具有用于轴元件121的贯通开口和包围所述贯通开口的端侧的形状配合轮廓192。其用于接合到耦联体194的端侧的形状配合轮廓193中，所述耦联体与轴元件121抗转动地连接。耦联体194例如设计为环形体，所述环形体具有由轴元件121穿过的贯通开口，其内周缘具有形状配合轮廓195用于抗转动地保持轴元件121，例如与转动带动轮廓123a形状配合地匹配的、尤其设计为六边形的形状配合轮廓195。当弹簧组件170将闭锁体161加载到其闭锁位置中时，同时沿朝着驱动侧111的方向调节支撑体173，由此形状配合轮廓192、193到达与彼此的接合中并且由此轴元件121被抗转动地固定。
195.附加仪器110b具有与附加仪器110相同的或相同类型的部件，其通常以与附加仪器110的部件相同的附图标记进行标记，即例如轴元件121b，所述轴元件具有驱动轴元件123，所述驱动轴元件又抗转动地与其从动元件120a连接并且具有用于球支承件126和滑动支承件127的支承区段124和125。附加仪器110b的附加壳体113b具有支承件容纳部116、117用于轴元件121b，在其处保持和容纳有支承件126、127。
196.锁止体150b与锁止体150相似地进行构建并且具有操纵部分151b，在所述操纵部分处有利地布置有抓握轮廓152（例如沟槽）以及具有环形突出部154的锁止部分150，在所述环形突出部处布置有卡口轮廓156作为锁止轮廓155。
197.锁止体150通过弹簧组件157的扭转弹簧158沿绕其转动轴线（其同时为支撑轴线st）的转动方向从其解锁位置被加载到锁止位置中，在所述锁止位置中锁止轮廓155能够到达或处于与配对锁止轮廓235的接合中。
198.例如套筒状的支撑体140b在附加壳体113b中平行于支撑轴线st能够移位地进行支承。
199.支撑体140b就此而言与支撑体140不同，即所述支撑体140b关于附加壳体113不是位置固定地被固定，而是平行于支撑轴线st能够运动地进行支承。
200.支撑体140通过弹簧组件170b沿朝着驱动侧111的方向被加载，所述弹簧组件例如包括螺旋弹簧171b。弹簧组件170b一方面在附加壳体113b处并且另一方面在支撑体140b处进行支撑。支撑体140b在其周缘壁143的端侧141处具有防扭转轮廓143、例如形状配合突出部144，其设置成用于形状配合地接合到例如防扭转轮廓233中。也就是说，弹簧组件170将防扭转轮廓143沿朝着防扭转位置的方向（也就是说，例如朝着手持式工具机器200）进行加载。
201.为了将锁止体150b保持在其解锁位置中并且为了将锁止体150b释放到其锁止位置中，设置有触发机构160b，其中，支撑体140b形成重要的组成部分，其方式为，所述支撑体完成闭锁体161b的功能。
202.即，支撑体140b的端侧141具有闭锁体161b的操纵轮廓162，例如防扭转轮廓143。操纵轮廓162沿从驱动侧111到从动侧112的运动方向在将附加仪器110b例如固定在手持式工具机器200处的情况下被操纵，由此，闭锁体161b沿支撑轴线st的方向线性地运动并且锁止体150b自由转动并且通过扭转弹簧158从其解锁位置沿朝着其锁止位置的方向能够进行操纵或能够进行扭转。
203.与锁止体150b抗转动地连接有传动机构体181b，例如借助螺纹紧固件182b进行连接，所述螺纹紧固件穿过锁止部分153，例如金属的环形体并且旋入到传动机构体181中。传动机构体181在其面向传动机构体187的端侧处具有平坦面184，操纵斜面185走向离开所述平坦面，从而在平坦面184与操纵斜面185的离平坦面184最远的区域之间形成阶梯部186。其与传动机构体187的阶梯部186如上面已经阐释的那样共同作用，所述阶梯部通过如下方式形成，即操纵斜面189走向远离其与平坦面184对置的平坦面188。
204.也就是说，当闭锁体161线性地运动远离驱动侧111时，阶梯部186与彼此到达脱离接合，从而锁止体150b自由转动并且相应于此地能够从其解锁位置扭转到其锁止位置中。
205.此外，支撑体140的与防扭转轮廓143相对的端侧支撑在附加壳体113b的支撑止挡部118b处，所述端侧呈现止挡部167b，从而防扭转轮廓143不再能够进一步后退远离驱动侧111并且相应于此地固定地和与其分别对置的配对防扭转轮廓（例如配对防扭转轮廓235）保留在接合中。
206.当锁止体150从锁止位置扭转到其解锁位置中时，操纵斜面185、189沿着彼此进行滑动，其中，弹簧组件170b能够将闭锁体161从其释放位置沿朝着其闭锁位置的方向进行调节，其中，闭锁体161b的操纵轮廓162进一步沿朝着驱动侧111的方向被预先调节。
207.锁止体150、尤其其锁止部分153优选地通过支承体177保持在附加壳体113b处，所述附加壳体例如接合到锁止体150b的相应的支承槽179中，所述支承槽例如存在于所述锁止体与传动机构体181b之间。支承体177例如是环形的并且由支撑体140b穿过。借助螺纹紧固件178或类似的其它的固定器件将支承体177固定在附加壳体113b处。
208.支撑体140借助在其周缘壁142处的防扭转轮廓145关于支撑轴线st防扭转地容纳在附加壳体113b中。
209.当前的固定构思（其还能够被称为快速锁止）显然还适用于其它类型的附加仪器。
210.附加仪器510例如装备有改变转速的传动机构，也就是说，能够被称为传动机构附件。附加仪器具有锁止体150b、支撑体140b以及固定机构105b的所阐释的其它的部件。然而，附加仪器510关于转速在其驱动元件123与其从动元件520a之间不是被动的，所述从动元件具有工具容纳部120。更确切地说，在驱动元件123与从动元件520a之间布置有传动机构530，例如行星齿轮传动机构。传动机构530包括太阳轮531，所述太阳轮例如布置在轴元件521的远离从动元件123的纵向端部处，在所述纵向端部处布置有驱动元件123。太阳轮531与行星齿轮532啮合，所述行星齿轮布置在行星齿轮承载件533处。行星齿轮承载件533抗转动地与轴元件523连接，在其自由的伸出到在其从动侧112处的附加仪器150b之前的区段处布置有工具容纳部120。从动元件520a例如关于附加壳体513能够转动地支承在支承件527、尤其球支承件处。轴元件521借助支承件526、例如滑动支承件能够转动地支承在附加壳体513处或关于附加壳体513能够转动地进行支承。
211.具有附加壳体613的附加仪器610具有例如附加仪器110的固定机构105。附加仪器610形成角度附件。附加仪器610具有轴元件621，在所述轴元件处布置有驱动元件123。在轴元件621的与驱动元件123相对的纵向端部区域处设置有角度传动机构630，所述角度传动机构例如具有锥齿轮631、632。锥齿轮631与轴元件621抗转动地连接，锥齿轮632与从动轴元件633抗转动地连接，在所述从动轴元件的自由的伸出到附加壳体613之前的区段处布置有工具容纳部120。轴元件621、633的转动轴线da、db与彼此成直角。
212.附加仪器110、110b能够例如与引导装置20或20a一起应用。但是，具有引导体271的引导组件270能够借助于附加仪器110、110b固定在手持式工具机器200处，所述引导体例如设计为把手元件272。引导组件270能够是能够脱开地固定在附加仪器110或110b处，但是还能够形成所述附加仪器的固定的组成部分。在附图中能够看出，手持式工具机器200的颈部区段204太窄使得引导组件270的装配支架280不能固定在其处。相应于此地，附加仪器110、110b才实现将引导组件270固定在手持式工具机器200处。
213.装配支架280包括基体281，从所述基体突出有把手元件272。基体281和与其对置的牵引体282与夹持环291的纵向端部固定连接，所述夹持环限制保持容纳部288。夹持环291包括例如钢环，尤其弹簧钢环、塑料环或类似物。
214.基体281以及牵引体282由夹持螺纹紧固件294穿过，其头部295抗扭转地容纳在牵引体282的容纳部283中。例如，在头部295的外周缘处并且在容纳部283的内周缘处设置有形状配合轮廓、尤其六边形轮廓，以用于防扭转地保持夹持螺纹紧固件294。螺母296旋上到夹持螺纹紧固件294上，所述螺母抗扭转地容纳在把手元件272处或在其中。
215.把手元件272相对于保持容纳部288的转动轴线d或纵向中心轴线成角度地伸出到基体281之前。把手元件272的纵向轴线lg例如相对于工具容纳部120的转动轴线d成直角地走向。通过使把手元件272绕其纵向轴线lg进行扭转（这通过箭头在附图中表示），螺母296能够旋上到夹持螺纹紧固件294上或能够旋下，从而牵引体282和基体281朝着彼此或远离彼此进行运动，其中，使保持容纳部288的横截面在夹持附加仪器110、110b的意义上变窄或被扩宽。在后一种情况下，附加仪器110、110b能够从设计为插接容纳部的保持容纳部288中牵引出来。
216.之前提及的固定机构105、105b实现附加仪器110、110b在手持式工具机器200处的快速并且简单的固定，从而附加仪器110、110b能够容易地以布置在其处的引导组件270固定在手持式工具机器200处或能够与所述手持式工具机器脱开。引导装置20、20a还能够同样快速地固定在手持式工具机器200处或能够与其脱开。
217.此外，附加仪器110、110b可以说还实现使手持式工具机器200的传动系沿其转动轴线d的方向得到延长。例如，在从动元件120a处能够固定有另外的附加仪器、例如角度附件450。角度附件450具有例如以锁止体150的类型的卡口环，其锁止轮廓能够与配对锁止轮廓135被带到接合中。