一种方便调节的机械加工用截断装置的制作方法

1.本发明属于机械加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种方便调节的机械加工用截断装置。


背景技术：

2.机械加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.申请号：cn201810691900.3的专利中，本发明公开了一种方便调节的机械加工用截断装置，它涉及机械加工技术领域，它包含电动机、减速器、传动装置、丝杠螺母、丝杠轴座、伸缩杆、滑槽、支撑座、液压伸缩杆、液压泵、夹具、截断刀具、万向滚轮、底座、支撑框架、滚珠丝杠，底座上设置有支撑框架，支撑框架上设置有滑槽，滑槽内设置有伸缩杆，支撑框架上设置有电动机，电动机一侧设置有减速器，减速器下设置有传动装置，传动装置一侧设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠两端设置有丝杠轴座，滚珠丝杠上设置有丝杠螺母。该装置结构简单、紧凑，稳定性好，调节方便，可把截断装置进行前后左右调节，调节到各个位置，针对不同加工工件方便更换对应的刀具，提高加工效率与装置的实用性。
4.基于上述，现有的机加工截断装置一般不会带有下料的节后，而带有下料结构的装置在整体下料时，容易造成卡料的现象，同时下料结构上也不具有固定结构，会造成物料的震动，让截断的过程造成不便。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种方便调节的机械加工用截断装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种方便调节的机械加工用截断装置，以解决现有机加工截断装置一般不会带有下料的节后，而带有下料结构的装置在整体下料时，容易造成卡料的现象，同时下料结构上也不具有固定结构，会造成物料的震动，让截断的过程造成不便的问题。
7.本发明方便调节的机械加工用截断装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种方便调节的机械加工用截断装置，包括框架结构；所述框架结构上安装有导向结构；所述导向结构前端安装有调节结构；所述导向结构的右端安装有下料结构；所述下料结构末端连接安装有控制结构；所述框架结构还包括有安装架、延伸架、主档板，安装架右端固定安装有两组延伸架，且每组延伸架的顶端均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，主档板套接安装在两块滑块上。
9.进一步的，所述导向结构还包括有导向板、导向带、辅助杆、安装板，导向板上设置
有垂直的辅助杆，导向板通过辅助杆安装在安装板上，导向板上安装有导向带，导向板的左端位置固定有向外展开的导向斜面，导向结构设置位前后对称的两组。
10.进一步的，所述调节结构还包括有丝杆、滑动块，滑动块安装在导向板的底部，滑动块直接滑动安装在安装架上，且滑动块内同时拧接安装有丝杆，左端两组滑动块安装在同一根丝杆上，右端两组滑动块分别安装在两根丝杆上。
11.进一步的，所述调节结构还包括有旋钮、传动杆，传动杆安装在紧贴两组丝杆的右端，传动杆末端通过齿轮与丝杆相互啮合，传动杆与丝杆的前端均设置有旋钮，旋钮为通过涡轮蜗杆控制。
12.进一步的，所述下料结构还包括有下料板、辅助框、调节块、侧档板，下料板铰接安装在安装架上，且下料板的外端安装有辅助框，辅助框末端滑动安装有调节块，辅助框的右端位置安装有向下垂直的侧档板，且侧档板设置呈弧形的两组。
13.进一步的，所述下料结构还包括有侧档杆，辅助框的外端面上设置有侧档杆，侧档杆设置为相互连接的两组连接组成，内端侧档杆铰接在辅助框上，外端侧档杆铰接安装在安装架上。
14.进一步的，所述控制结构还包括有固定杆、升降座、固定块、安装块、单向弹块，连接块固定在升降座上，连接块上固定有两组固定块，连接块的末端固定有安装块，安装块上安装有单向弹块，单向弹块整体呈三角柱的结构。
15.进一步的，所述控制结构还包括有导向槽、水平板、连接块、连接杆，下料板末端滑动安装有连接杆，连接杆中间位置安装有水平板，连接块铰接安装在连接杆的中间，连接块的整体呈t字形的结构，连接杆两端滑动安装在导向槽内，导向槽开设在安装架向上伸出的凸出板上。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.本发明的导向结构中，将导向板设置为对称的两组，会使得导向结构具有更加良好的导向效果，在导向板上安装导向带，会使得被导向的工件不会发生卡顿的现象，带有向外展开斜面的导向板能够更好的完成导向目的，为了让两组导向板能够调整角度，将左端的滑动块安装在一根丝杆上，转动一根丝杆即可控制两组滑块滑动，而将右端的两组滑动块分别安装在两根丝杆上，让两组滑动块能够进行分别的控制，在调节结构中，右端的两组旋钮分别安装在传动杆与前端的丝杆上，传动杆末端通过齿轮与后端丝杆啮合传动，实现了通过旋钮分别控制两组滑动块的目的，让导向结构具有更好的导向效果。
18.本发明的下料结构中，铰接安装的下料板主要起到滑下已经被截断物料使用，滑动安装的调节块能够起到一定的辅助固定物料的目的，在下料板抬起后，辅助板上的侧档板会露出，来阻档下一段物料，不让物料提前进入造成不必要的卡死，两组相互连接的侧档杆组成一个能够任意活动的结构，将侧档杆的一端铰接在辅助框上，另一端铰接安装在安装架上，使得在下料板抬起后，能够带动连接状态的侧档杆，让侧档杆收起到辅助框的底部，物料会直接滑下，而在下料板收起时，侧档杆会升起，升起的侧档杆会对物料做一定阻档来放置物料的滚动。
19.本发明的控制结构中，升降座为设备切割的主要升降机构，将固定杆固定在升降座上，通过升降座给控制结构提供主要升降动力，而带有单向弹块的安装块能够更好完成一个单向卡合动作，连接杆能够同时安装在水平板、连接块与导向槽内，使得连接块能够直
接通过连接杆，将连接块与水平板提升，水平板为始终处于水平，连接杆能够沿着导向槽滑动，让连接杆在升到一定的高度后在导向槽的作用下脱离单向弹块的导向进行回落，而安装块在下落后会再次通过单向弹块卡在连接块上，完成一整个连续的运动。
附图说明
20.图1是本发明的结构示意图。
21.图2是本发明的控制结构示意图。
22.图3是本发明的安装架结构示意图。
23.图4是本发明的下料结构示意图。
24.图5是本发明的导向结构示意图。
25.图6是本发明的安装板结构示意图。
26.图7是本发明的连接杆结构示意图。
27.图8是本发明的图2中a处局部放大结构示意图。
28.图9是本发明的图3中b处局部放大结构示意图。
29.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
30.1、框架结构；101、安装架；102、延伸架；103、主档板；2、导向结构；201、导向板；202、导向带；203、辅助杆；204、安装板；3、调节结构；301、旋钮；302、传动杆；303、丝杆；304、滑动块；4、下料结构；401、下料板；402、辅助框；403、调节块；404、侧档板；405、侧档杆；5、控制结构；501、固定杆；502、升降座；503、固定块；504、安装块；505、导向槽；506、水平板；507、连接块；508、连接杆；509、单向弹块。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
32.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.实施例：
35.如附图1至附图9所示：
36.本发明提供一种方便调节的机械加工用截断装置，包括框架结构1；框架结构1上安装有导向结构2；导向结构2前端安装有调节结构3；导向结构2的右端安装有下料结构4；下料结构4末端连接安装有控制结构5；框架结构1还包括有安装架101、延伸架102、主档板
103，安装架101右端固定安装有两组延伸架102，且每组延伸架102的顶端均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，主档板103套接安装在两块滑块上，将主档板103安装在两块滑动的滑块上，使得主档板103能够在延伸架102上任意的调整距离，且让主档板103的整体在固定后会更加的稳固，从而达到控制被加工工件的长短的效果。
37.其中，导向结构2还包括有导向板201、导向带202、辅助杆203、安装板204，导向板201上设置有垂直的辅助杆203，导向板201通过辅助杆203安装在安装板204上，导向板201上安装有导向带202，导向板201的左端位置固定有向外展开的导向斜面，导向结构2设置位前后对称的两组，将导向板201设置为对称的两组，会使得导向结构2具有更加良好的导向效果，在导向板201上安装导向带202，会使得被导向的工件不会发生卡顿的现象，带有向外展开斜面的导向板201能够更好的完成导向目的。
38.其中，调节结构3还包括有丝杆303、滑动块304，滑动块304安装在导向板201的底部，滑动块304直接滑动安装在安装架101上，且滑动块304内同时拧接安装有丝杆303，左端两组滑动块304安装在同一根丝杆303上，右端两组滑动块304分别安装在两根丝杆303上，为了让两组导向板201能够调整角度，将左端的滑动块304安装在一根丝杆303上，转动一根丝杆303即可控制两组滑块滑动，而将右端的两组滑动块304分别安装在两根丝杆303上，让两组滑动块304能够进行分别的控制。
39.其中，调节结构3还包括有旋钮301、传动杆302，传动杆302安装在紧贴两组丝杆303的右端，传动杆302末端通过齿轮与丝杆303相互啮合，传动杆302与丝杆303的前端均设置有旋钮301，旋钮301为通过涡轮蜗杆控制，右端的两组旋钮301分别安装在传动杆302与前端的丝杆303上，传动杆302末端通过齿轮与后端丝杆303啮合传动，实现了通过旋钮301分别控制两组滑动块304的目的，让导向结构2具有更好的导向效果。
40.其中，下料结构4还包括有下料板401、辅助框402、调节块403、侧档板404，下料板401铰接安装在安装架101上，且下料板401的外端安装有辅助框402，辅助框402末端滑动安装有调节块403，辅助框402的右端位置安装有向下垂直的侧档板404，且侧档板404设置呈弧形的两组，铰接安装的下料板401主要起到滑下已经被截断物料使用，滑动安装的调节块403能够起到一定的辅助固定物料的目的，在下料板401抬起后，辅助板上的侧档板404会露出，来阻档下一段物料，不让物料提前进入造成不必要的卡死。
41.其中，下料结构4还包括有侧档杆405，辅助框402的外端面上设置有侧档杆405，侧档杆405设置为相互连接的两组连接组成，内端侧档杆405铰接在辅助框402上，外端侧档杆405铰接安装在安装架101上，两组相互连接的侧档杆405组成一个能够任意活动的结构，将侧档杆405的一端铰接在辅助框402上，另一端铰接安装在安装架101上，使得在下料板401抬起后，能够带动连接状态的侧档杆405，让侧档杆405收起到辅助框402的底部，物料会直接滑下，而在下料板401收起时，侧档杆405会升起，升起的侧档杆405会对物料做一定阻档来放置物料的滚动。
42.其中，控制结构5还包括有固定杆501、升降座502、固定块503、安装块504、单向弹块509，连接块507固定在升降座502上，连接块507上固定有两组固定块503，连接块507的末端固定有安装块504，安装块504上安装有单向弹块509，单向弹块509整体呈三角柱的结构，升降座502为设备切割的主要升降机构，将固定杆501固定在升降座502上，通过升降座502给控制结构5提供主要升降动力，而带有单向弹块509的安装块504能够更好完成一个单向
卡合动作。
43.其中，控制结构5还包括有导向槽505、水平板506、连接块507、连接杆508，下料板401末端滑动安装有连接杆508，连接杆508中间位置安装有水平板506，连接块507铰接安装在连接杆508的中间，连接块507的整体呈t字形的结构，连接杆508两端滑动安装在导向槽505内，导向槽505开设在安装架101向上伸出的凸出板上，连接杆508能够同时安装在水平板506、连接块507与导向槽505内，使得连接块507能够直接通过连接杆508，将连接块507与水平板506提升，水平板506为始终处于水平，连接杆508能够沿着导向槽505滑动，让连接杆508在升到一定的高度后在导向槽505的作用下脱离单向弹块509的导向进行回落，而安装块504在下落后会再次通过单向弹块509卡在连接块507上，完成一整个连续的运动。
44.本实施例的具体使用方式与作用：
45.本发明中，将导向板201设置为对称的两组，会使得导向结构2具有更加良好的导向效果，在导向板201上安装导向带202，会使得被导向的工件不会发生卡顿的现象，带有向外展开斜面的导向板201能够更好的完成导向目的，为了让两组导向板201能够调整角度，将左端的滑动块304安装在一根丝杆303上，转动一根丝杆303即可控制两组滑块滑动，而将右端的两组滑动块304分别安装在两根丝杆303上，让两组滑动块304能够进行分别的控制，在调节结构3中，右端的两组旋钮301分别安装在传动杆302与前端的丝杆303上，传动杆302末端通过齿轮与后端丝杆303啮合传动，实现了通过旋钮301分别控制两组滑动块304的目的，让导向结构2具有更好的导向效果，铰接安装的下料板401主要起到滑下已经被截断物料使用，滑动安装的调节块403能够起到一定的辅助固定物料的目的，在下料板401抬起后，辅助板上的侧档板404会露出，来阻档下一段物料，不让物料提前进入造成不必要的卡死，两组相互连接的侧档杆405组成一个能够任意活动的结构，将侧档杆405的一端铰接在辅助框402上，另一端铰接安装在安装架101上，使得在下料板401抬起后，能够带动连接状态的侧档杆405，让侧档杆405收起到辅助框402的底部，物料会直接滑下，而在下料板401收起时，侧档杆405会升起，升起的侧档杆405会对物料做一定阻档来放置物料的滚动，升降座502为设备切割的主要升降机构，将固定杆501固定在升降座502上，通过升降座502给控制结构5提供主要升降动力，而带有单向弹块509的安装块504能够更好完成一个单向卡合动作，连接杆508能够同时安装在水平板506、连接块507与导向槽505内，使得连接块507能够直接通过连接杆508，将连接块507与水平板506提升，水平板506为始终处于水平，连接杆508能够沿着导向槽505滑动，让连接杆508在升到一定的高度后在导向槽505的作用下脱离单向弹块509的导向进行回落，而安装块504在下落后会再次通过单向弹块509卡在连接块507上，完成一整个连续的运动。
46.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。