一种建筑用钢筋切断机

本发明涉及钢筋加工技术领域，具体为一种建筑用钢筋切断机。

背景技术：

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。

现今市场上的此类钢筋切断机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类建筑用钢筋切断机一般没有对钢筋边缘的毛刺进行处理，人工在搬运及使用时，有较大的安全隐患；

(2)现有的此类建筑用钢筋切断机一般在切割过程中没有降温措施，从而大大缩短了切割刀头的使用寿命；

(3)现有的此类建筑用钢筋切断机一般存在钢筋固定不牢靠，不可任意调节切割位置的问题，大大影响了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑用钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出装置没有对钢筋边缘的毛刺进行处理，人工在搬运及使用时，有较大的安全隐患，没有降温措施，大大缩短了切割刀头的使用寿命，固定不牢靠，不可任意调节切割位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用钢筋切断机，包括装置壳体、滑轨、螺纹杆、限位杆和限位块，所述装置壳体底部的中心位置安装有滑轨，所述装置壳体的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆上方安装有限位杆，并且限位杆和螺纹杆的外壁上皆设置有限位块，限位块与螺纹杆螺纹连接，限位块与限位杆滑动连接，所述螺纹杆位置处的装置壳体外壁上安装有第一转轴，第一转轴的输出端通过联轴器安装有第一电机，第一电机的一端贯穿装置壳体并与螺纹杆的一端固定连接，所述装置壳体顶端的一侧固定有水箱，且装置壳体顶端的中心位置安装有水泵，并且水泵的输入端通过抽水管与水箱相连通，外壁上所述限位块的底端焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端焊接有第一防护箱，所述装置壳体两侧的内壁上皆安装有第二防护箱，所述装置壳体一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述装置壳体底部两侧的切割刀头下方位置处设置有废料箱，用于对打磨产生的废料进行收集。

优选的，所述滑轨顶端的两侧皆设置有支撑座，且支撑座一侧的外壁上安装有拉手，并且支撑座的底端安装有等间距的滑轮，滑轮与滑轨滑动连接，用于固定钢筋和调节钢筋位置。

优选的，所述第一防护箱的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的输出端连接有第一转杆，第一转杆的一端固定有切割刀头，用于在切割时更加稳定。

优选的，所述限位块的一侧外壁上固定有软管，且软管的顶端与水泵的输出端相连通，并且软管的底端与雾化喷头相连通，用于对切割刀头进行降温。

优选的，所述第二防护箱的内部安装有第三电机，且第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，并且第三转轴的输出端连接有第二转杆，第二转杆的一端固定有打磨盘，用于对钢筋的毛刺进行打磨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑用钢筋切断机不仅使钢筋边缘的毛刺被打磨干净，使用更加安全，避免切切割刀头因长时间切割而导致高温产生变化，从而大大延长了切割刀头的使用寿命，还使得钢筋固定牢靠并可任意调节切割位置；

(1)通过设置有第三电机、第三转轴、第二转杆、打磨盘和废料箱，通过操作控制面板使其控制第三电机，第三电机驱动第三转轴使第二转杆转动，第二转杆带动打磨盘对钢筋进行打磨，打磨掉的废料掉落至废料箱内部，从而使得钢筋边缘的毛刺被打磨干净，使用更加安全；

(2)通过设置有水泵、水箱、抽水管、软管、雾化喷头和切割刀头，通过操作控制面板使其控制水泵工作，水泵将水箱内部的水源通过抽水管抽出导入至软管，然后通过软管将水源导向雾化喷头，使雾化喷头对切割刀头进行喷洒，避免切切割刀头因长时间切割而导致高温产生变化，从而大大延长了切割刀头的使用寿命；

(3)通过设置有支撑座、拉手、滑轮和滑轨，通过将钢筋放入支撑座的凹槽内对钢筋进行固定，之后由人工拉动拉手使支撑座通过滑轮在滑轨上滑动，直至到达需要位置，从而使得钢筋固定牢靠并可任意调节切割位置。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的支撑座侧视结构示意图；

图4为本发明的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、废料箱；3、滑轨；4、支撑座；5、滑轮；6、拉手；7、控制面板；8、水箱；9、抽水管；10、水泵；11、软管；12、螺纹杆；13、第一电机；14、第一转轴；15、第一防护箱；16、第二电机；17、第二转轴；18、电动伸缩杆；19、限位杆；20、限位块；21、雾化喷头；22、第一转杆；23、切割刀头；24、第二防护箱；25、第三电机；26、第三转轴；27、第二转杆；28、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种建筑用钢筋切断机，包括装置壳体1、滑轨3、螺纹杆12、限位杆19和限位块20，装置壳体1底部的中心位置安装有滑轨3；

装置壳体1底部两侧的切割刀头23下方位置处设置有废料箱2，用于对打磨产生的废料进行收集；

滑轨3顶端的两侧皆设置有支撑座4，且支撑座4一侧的外壁上安装有拉手6，并且支撑座4的底端安装有等间距的滑轮5，滑轮5与滑轨3滑动连接，用于固定钢筋和调节钢筋位置；

装置壳体1的内部安装有螺纹杆12，且螺纹杆12上方安装有限位杆19，并且限位杆19和螺纹杆12的外壁上皆设置有限位块20，限位块20与螺纹杆12螺纹连接，限位块20与限位杆19滑动连接；

限位块20的一侧外壁上固定有软管11，且软管11的顶端与水泵10的输出端相连通，该水泵10的型号为150qj20-54/9，水泵10输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，并且软管11的底端与雾化喷头21相连通，用于对切割刀头23进行降温；

螺纹杆12位置处的装置壳体1外壁上安装有第一转轴14，第一转轴14的输出端通过联轴器安装有第一电机13，该第一电机13的型号为y112m-2，第一电机13的一端贯穿装置壳体1并与螺纹杆12的一端固定连接，装置壳体1顶端的一侧固定有水箱8，且装置壳体1顶端的中心位置安装有水泵10，并且水泵10的输入端通过抽水管9与水箱8相连通，外壁上限位块20的底端焊接有电动伸缩杆18，该电动伸缩杆18的型号为dbtl，且电动伸缩杆18的输出端焊接有第一防护箱15；

第一防护箱15的内部安装有第二电机16，该第二电机16的型号为y90s-2，第二电机16输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，且第二电机16的输出端通过联轴器安装有第二转轴17，并且第二转轴17的输出端连接有第一转杆22，第一转杆22的一端固定有切割刀头23，用于在切割时更加稳定；

装置壳体1两侧的内壁上皆安装有第二防护箱24；

第二防护箱24的内部安装有第三电机25，该第三电机25的型号为y2-71m1-2，第三电机25输入端与控制面板7内部单片机的输出端电性连接，且第三电机25的输出端通过联轴器安装有第三转轴26，并且第三转轴26的输出端连接有第二转杆27，第二转杆27的一端固定有打磨盘28，用于对钢筋的毛刺进行打磨；

所述装置壳体1一侧的外壁上安装有控制面板7，该控制面板7的型号为jy-ph160，且控制面板7内部单片机的输出端分别与第一电机13和电动伸缩杆18的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先，通过将钢筋放入支撑座4的凹槽内对钢筋进行固定，之后由人工拉动拉手6使支撑座4通过滑轮5在滑轨3上滑动，直至到达需要位置，从而使得钢筋固定牢靠并可任意调节切割位置，对钢筋然后通过操作控制面板7使其控制第一电机13，第一电机13通过第一转轴14驱动螺纹杆12使其转动，螺纹杆12外壁上的限位块20带动切割刀头23移动至需要切割位置，同时，限位块20在限位杆19的外壁上滑动，到达切割位置后，通过操作控制面板7，控制电动伸缩杆18伸缩移动至钢筋表面，接着，通过控制第二电机16驱动第二转轴17使第一转杆22转动，第一转杆22带动切割刀头23进行切割工作，切割时，通过操作控制面板7使其控制水泵10工作，水泵10将水箱8内部的水源通过抽水管9抽出导入至软管11，然后通过软管11将水源导向雾化喷头21，使雾化喷头21对切割刀头23进行喷洒，避免切切割刀头23因长时间切割而导致高温产生变化，从而大大延长了切割刀头23的使用寿命，切割完成后，由人工将钢筋移动至打磨盘28表面，最后通过操作控制面板7使其控制第三电机25，第三电机25驱动第三转轴26使第二转杆27转动，第二转杆27带动打磨盘28对钢筋进行打磨，打磨掉的废料掉落至废料箱2内部，从而使得钢筋边缘的毛刺被打磨干净，使用更加安全，完成建筑用钢筋切断工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。