一种内六角扳手便携折弯系统的制作方法

1.本发明涉及工具制造技术领域，具体为一种内六角扳手便携折弯系统。


背景技术：

2.内六角扳手也叫艾伦扳手，它体现了内六角扳手和其他常见工具（比如：一字螺丝刀和十字螺丝刀）之间最重要的差别，它通过扭矩施加对螺丝的作用力，大大降低了使用者的用力强度。可以这么说，在现代家具工业所涉及到的安装工具中，内六角扳手虽然不是最常用的，但却是最好用的，内六角扳手在生产制造时用到都是固定的折弯摸具，并不能根据使用者的需求来改变内六角扳手的具体尺寸。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种内六角扳手便携折弯系统，解决了内六角扳手在生产制造时用到都是固定的折弯摸具，并不能根据使用者的需求来改变内六角扳手具体尺寸的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内六角扳手便携折弯系统，包括挤压模块、调节模块和六棱柱，所述的挤压模块包括底板、转动块支架、转动块、前面板、后面板、挤压丝杠、挤压螺母齿轮、挤压三角块、挤压螺母齿轮限位片支架、挤压螺母齿轮限位片、挤压主动齿轮、挤压电机支架、挤压电机、挤压轮支架、挤压轮、脱模顶块、脱模弹簧、滑动杆支架、滑动杆和滑动杆限位环，所述底板的上表面固定连接有两个转动块支架，两个转动块支架的顶端通过转动块分别转动连接有前面板和后面板。
5.所述的调节模块包括成型支架、垂直调节板、垂直光杆、水平螺母齿轮、垂直丝杠、垂直螺母齿轮、垂直主动齿轮、垂直电机支架、垂直电机、水平调节板、水平光杆、水平螺母齿轮支架、水平丝杠、水平电机、水平电机支架、水平主动齿轮和垂直螺母齿轮支架，所述前面板和后面板的相对面之间固定连接有成型支架，所述前面板和后面板的相对面之间滑动连接有垂直调节板和水平调节板。
6.优选的，所述前面板和后面板的内侧开设有滑槽，并且滑槽内壁滑动连接有挤压轮支架，挤压轮支架的底部转动连接有挤压轮，所述挤压轮支架的顶部固定连接有挤压丝杠。
7.优选的，所述挤压丝杠的外表面螺纹连接有挤压螺母齿轮，挤压螺母齿轮的下表面与前面板和后面板通过挤压三角块转动连接，并且所述挤压三角块的上表面与挤压螺母齿轮转动连接，所述挤压三角块的下表面与前面板和后面板固定连接。
8.优选的，所述挤压螺母齿轮的上表面转动连接有挤压螺母齿轮限位片，挤压螺母齿轮限位片与挤压三角块通过挤压螺母齿轮限位片支架固定连接，所述挤压螺母齿轮的外表面齿轮连接有挤压主动齿轮，挤压主动齿轮的侧方设置有挤压电机，挤压电机的输出轴与挤压主动齿轮固定连接，所述挤压电机与挤压三角块通过挤压电机支架固定连接。
9.优选的，所述挤压轮的侧方设置有脱模顶块，脱模顶块的侧面固定连接有滑动杆，
滑动杆与前面板和后面板通过滑动杆支架滑动连接，所述滑动杆远离脱模顶块的一端固定连接有滑动杆限位环，所述脱模顶块和滑动杆支架的相对面之间固定连接有脱模弹簧，并且脱模弹簧环绕在滑动杆的外侧。
10.优选的，所述挤压轮与脱模顶块的相对面之间搭接有六棱柱，并且六棱柱与垂直调节板左侧面和水平调节板的上表面搭接，所述前面板与后面板的相对面与六棱柱的外表面滑动连接。
11.优选的，所述垂直调节板与成型支架通过垂直光杆和垂直丝杠滑动连接，所述垂直丝杠的外表面螺纹连接有垂直螺母齿轮，垂直螺母齿轮的侧面转动连接有垂直螺母齿轮支架，垂直螺母齿轮支架与成型支架固定连接，所述垂直螺母齿轮的外表面齿轮连接有垂直主动齿轮，垂直主动齿轮的侧方设置有垂直电机，垂直电机的输出轴与垂直主动齿轮固定连接，所述垂直电机与成型支架通过垂直电机支架固定连接。
12.优选的，所述水平调节板与成型支架通过水平光杆和水平丝杠滑动连接，所述水平丝杠的外表面螺纹连接有水平螺母齿轮，水平螺母齿轮的侧面转动连接有水平螺母齿轮支架，水平螺母齿轮支架与成型支架固定连接，所述水平螺母齿轮的外表面齿轮连接有水平主动齿轮，水平主动齿轮的侧面设置有水平电机，水平电机的输出轴与水平主动齿轮固定连接，所述水平电机与成型支架通过水平电机支架固定连接。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种内六角扳手便携折弯系统，具备以下有益效果：本发明通过设置挤压模块，可以实现对六棱柱的挤压，并且配合上脱模弹簧，可以将挤压成型后的六棱柱可以顺利与垂直调节板和水平调节板分离，从而解决六棱柱与磨具粘连的现象，通过设置调节模块，可以调节六棱柱成型后两条边的长度，从而满足不同使用者的需求。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图。
15.图2为本发明挤压电机处结构示意图。
16.图3为本发明结构示意图之一。
17.图4为本发明脱模顶块处结构示意图。
18.图5为本发明结构示意图之一。
19.图6为本发明水平电机处结构示意图。
20.图7为本发明垂直电机处结构示意图。
21.图8为本发明结构示意图之一。
22.图中：1
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挤压模块；101
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底板；102
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转动块支架；103
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转动块；104
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前面板；105
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后面板；106
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挤压丝杠；107
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挤压螺母齿轮；108
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挤压三角块；109
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挤压螺母齿轮限位片支架；110
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挤压螺母齿轮限位片；111
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挤压主动齿轮；112
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挤压电机支架；113
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挤压电机；114
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挤压轮支架；115
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挤压轮；116
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脱模顶块；117
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脱模弹簧；118
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滑动杆支架；119
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滑动杆；120
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滑动杆限位环；2
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调节模块；201
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成型支架；202
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垂直调节板；203
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垂直光杆；204
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水平螺母齿轮；205
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垂直丝杠；206
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垂直螺母齿轮；207
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垂直主动齿轮；208
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垂直电机支架；209
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垂直电机；210
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水平调节板；211
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水平光杆；212
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水平螺母齿轮支架；213
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水平丝杠；214
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水平电机；215
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水平电机支架；216
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水平主动齿轮；217
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垂直螺母齿轮支架；3
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六棱柱。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本发明提供一种技术方案：一种内六角扳手便携折弯系统，包括挤压模块1、调节模块2和六棱柱3，如图2和图4为本发明挤压模块结构图，其中挤压模块1包括底板101、转动块支架102、转动块103、前面板104、后面板105、挤压丝杠106、挤压螺母齿轮107、挤压三角块108、挤压螺母齿轮限位片支架109、挤压螺母齿轮限位片110、挤压主动齿轮111、挤压电机支架112、挤压电机113、挤压轮支架114、挤压轮115、脱模顶块116、脱模弹簧117、滑动杆支架118、滑动杆119和滑动杆限位环120，底板101的上表面固定连接有两个转动块支架102，两个转动块支架102的顶端通过转动块103分别转动连接有前面板104和后面板105，前面板104和后面板105的内侧开设有滑槽，并且滑槽内壁滑动连接有挤压轮支架114，挤压轮支架114的底部转动连接有挤压轮115，挤压轮支架114的顶部固定连接有挤压丝杠106，挤压丝杠106的外表面螺纹连接有挤压螺母齿轮107，挤压螺母齿轮107的下表面与前面板104和后面板105通过挤压三角块108转动连接，并且挤压三角块108的上表面与挤压螺母齿轮107转动连接，挤压三角块108的下表面与前面板104和后面板105固定连接，挤压螺母齿轮107的上表面转动连接有挤压螺母齿轮限位片110，挤压螺母齿轮限位片110与挤压三角块108通过挤压螺母齿轮限位片支架109固定连接，挤压螺母齿轮107的外表面齿轮连接有挤压主动齿轮111，挤压主动齿轮111的侧方设置有挤压电机113，挤压电机113的输出轴与挤压主动齿轮111固定连接，挤压电机113与挤压三角块108通过挤压电机支架112固定连接，挤压轮115的侧方设置有脱模顶块116，脱模顶块116的侧面固定连接有滑动杆119，滑动杆119与前面板104和后面板105通过滑动杆支架118滑动连接，滑动杆119远离脱模顶块116的一端固定连接有滑动杆限位环120，脱模顶块116和滑动杆支架118的相对面之间固定连接有脱模弹簧117，并且脱模弹簧117环绕在滑动杆119的外侧。
25.如图6和图7为本发明调节模块结构图，其中调节模块2包括成型支架201、垂直调节板202、垂直光杆203、水平螺母齿轮204、垂直丝杠205、垂直螺母齿轮206、垂直主动齿轮207、垂直电机支架208、垂直电机209、水平调节板210、水平光杆211、水平螺母齿轮支架212、水平丝杠213、水平电机214、水平电机支架215、水平主动齿轮216和垂直螺母齿轮支架217，前面板104和后面板105的相对面之间固定连接有成型支架201，前面板104和后面板105的相对面之间滑动连接有垂直调节板202和水平调节板210，挤压轮115与脱模顶块116的相对面之间搭接有六棱柱3，并且六棱柱3与垂直调节板202左侧面和水平调节板210的上表面搭接，前面板104与后面板105的相对面与六棱柱3的外表面滑动连接，垂直调节板202与成型支架201通过垂直光杆203和垂直丝杠205滑动连接，垂直丝杠205的外表面螺纹连接有垂直螺母齿轮206，垂直螺母齿轮206的侧面转动连接有垂直螺母齿轮支架217，垂直螺母齿轮支架217与成型支架201固定连接，垂直螺母齿轮206的外表面齿轮连接有垂直主动齿轮207，垂直主动齿轮207的侧方设置有垂直电机209，垂直电机209的输出轴与垂直主动齿轮207固定连接，垂直电机209与成型支架201通过垂直电机支架208固定连接，水平调节板
210与成型支架201通过水平光杆211和水平丝杠213滑动连接，水平丝杠213的外表面螺纹连接有水平螺母齿轮204，水平螺母齿轮204的侧面转动连接有水平螺母齿轮支架212，水平螺母齿轮支架212与成型支架201固定连接，水平螺母齿轮204的外表面齿轮连接有水平主动齿轮216，水平主动齿轮216的侧面设置有水平电机214，水平电机214的输出轴与水平主动齿轮216固定连接，水平电机214与成型支架201通过水平电机支架215固定连接。
26.在使用时，使用者将六棱柱3放置在前面板104和后面板105的相对面之间，然后使用者根据需要启动水平电机214或者垂直电机209，当启动水平电机214时，水平电机214的输出轴就会带动水平主动齿轮216转动，水平主动齿轮216转动就会带动水平螺母齿轮204转动，水平螺母齿轮204转动就会通过水平丝杠213带动水平调节板210沿着前面板104和后面板105内壁滑动，从而调节六棱柱3垂直边的弯折长度，当启动垂直电机209时，垂直电机209的输出轴就会带动垂直主动齿轮207转动，垂直主动齿轮207转动就会带动垂直螺母齿轮206转动，垂直螺母齿轮206转动就会通过垂直丝杠205带动垂直调节板202在前面板104和后面板105的内壁滑动，从而调节六棱柱3水平边的弯折长度，这时使用者启动挤压电机113，挤压电机113的输出轴就会带动挤压主动齿轮111转动，挤压主动齿轮111转动就会带动挤压螺母齿轮107转动，挤压螺母齿轮107转动就会带动挤压丝杠106直线移动，挤压丝杠106直线移动就会通过挤压轮支架114带动挤压轮115挤压六棱柱3的外表面，这时六棱柱3就会在挤压轮115的挤压下弯曲成型，然后使用者反转挤压电机113，使得挤压轮115离开六棱柱3的外表面，这时六棱柱3就会在脱模弹簧117的弹力下与水平调节板210和垂直调节板202表面分离，然后使用者转动前面板104，使得整体旋转，这时六棱柱3就会在重力的作用下向下滑落。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。