一种固定框按点白膜激光焊接设备的制作方法

1.本发明属于微型轻触薄膜开关装配技术领域，具体涉及一种固定框按点白膜激光焊接设备。


背景技术：

2.小微型轻触薄膜开关是电子产品中常用的微型开关，常设置在控制面板上，对电路进行控制，其结构主要包括白膜﹑按点﹑簧片和定位外框等，目前在生产微型轻触薄膜开关的过程中，为了实现全自动化的生产，需要先将白膜和按点以及定位框进行第一次焊接，再将第一次焊接形成的产品与底座和簧片进行装配，然而，目前为了实现该第一次焊接的功能，需要研发一款激光焊接设备，目前行业内还未有过类似的专业设备。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种固定框按点白膜激光焊接设备，解决了白膜和按点进行焊接的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固定框按点白膜激光焊接设备，包括底板，所述底板的顶部设置有调节件，所述调节件的一侧设置有定位框与白膜焊接激光器，所述定位框与白膜焊接激光器的一侧设置有白膜和按点焊接激光器，所述底板的顶部设置有送料料道，所述送料料道的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有送料电机，所述送料电机的输出端设置有拉料机架，所述拉料机架的底部设置有定位框料带，所述定位框料带的顶部设置有白膜料道，所述白膜料道的内部设置有白膜，所述白膜的底部设置有按点片材，所述白膜料道的底部设置有冲切装置，所述底板的底部设置有冲切动力装置。
5.优选的，所述冲切装置包括冲点套加孔，所述冲点套加孔的顶部设置有第一点材位，所述第一点材位的一侧设置有第二点材位，所述第二点材位的一侧设置有第三点材位，所述第三点材位的顶部设置有第一套挂板，所述第一套挂板的内部设置有第二套挂板，所述第二套挂板的正部设置有固定螺丝，所述第一套挂板的顶部设置有冲板，所述冲板的顶部设置有板簧，所述板簧的顶部设置有簧盖板。
6.优选的，所述冲切动力装置包括冲切点材动力机构，所述冲切点材动力机构的内部反向冲切气缸，所述反向冲切气缸的底部设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有六棱螺杆头，所述反向冲切气缸的顶部设置有气缸板，所述气缸板的内部设置有t型内盖板，所述t型内盖板的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有成型点材头，所述冲切点材动力机构的顶部设置有固定柱。
7.优选的，所述固定柱的数量为四个，所述固定柱相互对称设置在气缸板顶部与底板底部进行固定安装。
8.优选的，所述送料电机的数量为两个，所述送料电机设置在送料料道两端。
9.优选的，所述调节件的数量为两个，所述定位框与白膜焊接激光器和白膜和按点
焊接激光器依次设置在两个调节件一侧。
10.优选的，所述拉料机架设置在送料料道上方，所述拉料机架与定位框料带相适配。
11.优选的，所述冲切装置处于白膜和按点焊接激光器正下方，所述按点片材从冲切装置内部穿过。
12.优选的，所述白膜通过定位框与白膜焊接激光器焊接在定位框料带上，所述白膜处于焊接玻璃的下面。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.通过本发明通过设计出白膜和定位框料带的焊接结构，按点片材的冲切方式和焊接方式，实现了该配件产品的料带式的批量化生产，对后续产品生产提供了有效而稳定的按点固定方式。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
16.图1为本发明的完整结构示意图；
17.图2为本发明的正视视角结构图；
18.图3为本发明的爆炸图；
19.图4为本发明的冲切装置结构图；
20.图5为本发明的冲切动力装置结构图；
21.图6为本发明的焊接成品的结构示意图。
22.图中：1底板；2调节件；3定位框料带；4白膜料道；5冲切点材动力机构；6固定柱；7按点片材；8送料料道；9送料电机；10拉料机架；11白膜和按点焊接激光器；12定位框与白膜焊接激光器；13白膜；14固定板；15第一套挂板；16第二套挂板；17固定螺丝；18第一点材位；19第二点材位；20第三点材位；21冲点套加孔；22冲板；23板簧；24簧盖板；25六棱螺杆头；26反向冲切气缸；27t型内盖板；28成型点材头；29气缸板；30伸缩杆；31螺杆；70按点。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本发明提供以下技术方案：一种固定框按点白膜激光焊接设备，包括底板1，底板1的顶部设置有调节件2，调节件2的一侧设置有定位框与白膜焊接激光器12，定位框与白膜焊接激光器12的一侧设置有白膜和按点焊接激光器11，底板1的顶部设置有送料料道8，送料料道8的一侧设置有固定板14，固定板14的一侧设置有送料电机9，送料电机9的输出端设置有拉料机架10，拉料机架10的底部设置有定位框料带3，定位框料带3的顶部设置有白膜料道4，白膜料道4的内部设置有白膜13，白膜13的底部设置有按点片材7，白膜料道4的底部设置有冲切装置，底板1的底部设置有冲切动力装置。
25.本实施例中，通过冲切装置将定位框与白膜焊接激光器12焊接在一起的白膜13和
定位框料带3焊接成品通过送料电机9传送至冲切装置处，通过冲切装置对按点片材7进行冲切，冲切完成时通过焊点定位板对冲切形成的按点70进行导向和定位使其位置方向固定的抵在焊接玻璃下面的的白膜13下面，再通过白膜和按点焊接激光器11对其焊接，让按点70和白膜13有效的焊接在一起，形成按点和白膜焊接成品(如图6)，通过冲切动力装置对成型点材头28进行运动，将按点70和白膜13有效的焊接在一起，通过固定柱6将冲切点材动力机构5固定安装在底板1底部，保证其稳固工作，有效的对按点片材7进行工作，通过送料电机9传送将焊接好的白膜定位框传动到白膜和按点焊接激光器11下方，送料电机9将料带传送到位后，冲切结构启动将按点片材进行冲切通过按点定位板后抵住焊接玻璃压板上，按点焊接激光器对其进行焊接，通过调节件2控制定位框与白膜焊接激光器12和白膜和按点焊接激光器11与送料料道8之间的距离，提高焊接的效果，提高焊接成品的生产率。
26.具体的，冲切装置包括冲点套加孔21，冲点套加孔21的顶部设置有第一点材位18，第一点材位18的一侧设置有第二点材位19，第二点材位19的一侧设置有第三点材位20，第三点材位20的顶部设置有第一套挂板15，第一套挂板15的内部设置有第二套挂板16，第二套挂板16的正部设置有固定螺丝17，第一套挂板15的顶部设置有冲板22，冲板22的顶部设置有板簧23，板簧23的顶部设置有簧盖板24，通过冲切装置将定位框与白膜焊接激光器12焊接在一起的白膜13和定位框料带3焊接成品通过送料电机9传送至冲切装置处，通过冲切装置对按点片材7进行冲切，冲切完成时通过焊点定位板对冲切形成的按点70进行导向和定位使其位置方向固定的抵在焊接玻璃下面的的白膜13上面，再通过白膜和按点焊接激光器11对其焊接，让按点70和白膜13有效的焊接在一起，按点和白膜焊接成品如图6所示。
27.具体的，冲切动力装置包括冲切点材动力机构5，冲切点材动力机构5的内部设置反向冲切气缸26，反向冲切气缸26的底部设置有螺杆31，螺杆31的一端设置有六棱螺杆头25，反向冲切气缸26的顶部设置有气缸板29，气缸板29的内部设置有t型内盖板27，t型内盖板27的内部设置有伸缩杆30，伸缩杆30的一端设置有成型点材头28，冲切点材动力机构5的顶部设置有固定柱6，通过冲切动力装置对成型点材头28进行运动，将按点片材7和白膜13有效的焊接在一起。
28.具体的，固定柱6的数量为四个，固定柱6相互对称设置在气缸板29顶部与底板1底部进行固定安装，通过固定柱6将冲切点材动力机构5固定安装在底板1底部，保证其稳固工作，有效的对按点片材7进行工作。
29.具体的，送料电机9的数量为两个，送料电机9设置在送料料道8两端，通过送料电机9传送将焊接好的白膜定位框传动到白膜和按点焊接激光器11下方，送料电机9将料带传送到位后，冲切结构启动将按点片材进行冲切通过按点定位板后抵住焊接玻璃压板上，按点焊接激光器对其进行焊接。
30.具体的，调节件2的数量为两个，定位框与白膜焊接激光器12和白膜和按点焊接激光器11依次设置在两个调节件2一侧，通过调节件2控制定位框与白膜焊接激光器12和白膜和按点焊接激光器11与送料料道8之间的距离，提高焊接的效果，提高焊接成品的生产率。
31.具体的，拉料机架10设置在送料料道8上方，拉料机架10与定位框料带3相适配，通过拉料机架10在送料电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接带动下，将定位框料带3进行输送，依次与白膜13及按点片材7进行焊接形成成品。
32.具体的，冲切装置处于白膜和按点焊接激光器11正下方，按点片材7从冲切装置内
部穿过，通过冲切装置处于白膜和按点焊接激光器11正下方方便对冲切完成的按点进行导向和定位使其位置方向固定的抵在焊接玻璃下面的的白膜13上面，再通过白膜和按点焊接激光器11对其焊接，让按点和白膜有效的焊接在一起。
33.具体的，白膜13通过定位框与白膜焊接激光器12焊接在定位框料带3上，白膜13处于焊接玻璃的下面，通过冲切结构启动将按点片材进行冲切通过按点定位板后抵住焊接玻璃压板上，按点焊接激光器对其进行焊接。
34.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在使用时，通过拉料机架10在送料电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接带动下，将定位框料带3进行输送，依次与白膜13及按点片材7接触，通过送料电机9传送将焊接好的白膜定位框传动到白膜和按点焊接激光器11下方，送料电机9将料带传送到位后，冲切结构启动将按点片材进行冲切通过按点定位板后抵住焊接玻璃压板上，按点焊接激光器对其进行焊接，通过冲切装置将定位框与白膜焊接激光器12焊接在一起的白膜13和定位框料带3焊接成品通过送料电机9传送至冲切装置处，通过冲切装置对按点片材7进行冲切，冲切完成时通过焊点定位板对冲切完成的按点进行导向和定位使其位置方向固定的抵在焊接玻璃下面的的白膜13上面，再通过白膜和按点焊接激光器11对其焊接，将按点70和白膜13有效的焊接在一起，按点70和白膜焊接成品如图5(图6中为了说明结构，隐藏了白膜，实际上按点70是通过白膜固定在定位框料带3的每个定位框单元的中心位置)。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。