一种五金加工用铁皮折角装置的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体是一种五金加工用铁皮折角装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属；经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件；现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

现有的铁皮折角装置结构简单，上料时通常需要工作人员手动上下料，影响工作效率的同时带来诸多安全隐患。因此，本发明提供一种五金加工用铁皮折角装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金加工用铁皮折角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金加工用铁皮折角装置，包括工作台，工作台下端固定连接有若干个支撑架，工作台上侧安装有折角架，工作台上固定连接有支撑板，支撑板上安装有升降装置，升降装置连接挤压板，折角架内设有铁皮；

工作台上设有上料机构；

工作台上设有下料机构，下料机构与上料机构传动连接。

作为本发明进一步的方案，所述上料机构包括进料箱、电机，电机的输出轴一侧连接有旋转轴一，旋转轴一上安装有传动机构一，旋转轴一通过传动机构一传动连接有旋转轴二，旋转轴二上安装有传动机构二，旋转轴二通过传动机构二传动连接有旋转轴三。

作为本发明进一步的方案，所述旋转轴一与旋转轴三外侧均套设有下料齿轮，下料齿轮，下料齿轮通过齿传动连接有下料齿条，下料齿条上安装有连接架，连接架套设在连接杆外侧且与连接杆固定连接，连接杆固定连接有密封板，密封板卡入限位架内且与限位架滑动连接。

作为本发明进一步的方案，所述限位架与进料箱固定连接，密封板上安装有若干个弹簧一，连接杆远离密封板的一侧连接有分料板，进料箱上设有若干个避让槽。

作为本发明进一步的方案，所述下料机构包括存储板、推料齿轮，存储板上固定连接有导轨，推料齿轮套设在旋转轴二外侧，旋转轴二贯穿存储板且与存储板转动连接。

作为本发明进一步的方案，所述推料齿轮通过齿啮合传动连接有推料齿条，推料齿条连接有推料板，推料齿条上安装有若干个弹簧二，推料板贯穿存储板且与存储板滑动连接，推料板卡入导轨内。

作为本发明进一步的方案，所述推料板上安装有连接绳，连接绳卡入滑轮内，连接绳末端连接有挡板一，挡板一上固定连接有固定杆，固定杆固定连接有挡板二。

作为本发明进一步的方案，所述折角架卡入挡板一与挡板二内侧，挡板一与挡板二上固定连接有伸缩杆，伸缩杆卡入限位柱内且与限位柱滑动连接，限位柱内侧安装有弹簧三，限位柱上安装有固定板，固定板与支撑架固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述推料板上固定连接有清扫板，清扫板固定连接有清扫接头，清扫接头上安装有清扫刷。

作为本发明进一步的方案，所述工作台上固定连接有导料板，导料板上焊接有若干个弧形块，导料板上设有若干个分离孔，导料板连接有存储箱，存储箱连接有碎屑收集箱，碎屑收集箱位于分离孔下侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，通过上料机构内各部件的相互配合，能够让进料箱内的铁皮落入到存储板上，且铁皮下落时左右两侧的分料板将其余的铁皮挡住，达到铁皮的逐个上料，降低工作人员的工作强度，降低工作人员工作时的危险性；

2、通过下料机构内各部件的相互配合能够将落在存储板上的铁皮推到折角架上，同时将折角架上已经完成折角操作的铁皮推到导料板上，同时通过清扫板、清扫接头能够将折角架上残余的碎屑推到导料板上，方便下一步操作的同时降低工作人员的工作强度，在铁皮折角时挡板一与挡板二挡在折角架的左右两侧，能够防止铁皮在折角时掉落；

3、掉落到导料板上的铁皮与碎屑向下侧滑落，导料板上设有多个弧形块，铁皮滑动的过程中遇到弧形块而上下晃动，铁皮上的碎屑从分离孔掉落到碎屑收集箱内，方便工作人员统一处理。

附图说明

图1为一种五金加工用铁皮折角装置的结构示意图。

图2为一种五金加工用铁皮折角装置中支撑板的结构示意图。

图3为一种五金加工用铁皮折角装置中上料机构的结构示意图。

图4为一种五金加工用铁皮折角装置中下料齿轮与下料齿条的结构示意图。

图5为一种五金加工用铁皮折角装置中进料箱的内部结构示意图。

图6为一种五金加工用铁皮折角装置中图5中a处的结构示意图。

图7为一种五金加工用铁皮折角装置中下料机构的结构示意图。

图8为一种五金加工用铁皮折角装置中挡板一的结构示意图。

图9为一种五金加工用铁皮折角装置中限位柱的内部结构示意图。

图10为一种五金加工用铁皮折角装置中导料板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、折角架；4、支撑板；5、升降装置；6、挤压板；7、铁皮；8、进料箱；9、电机；10、旋转轴一；11、传动机构一；12、旋转轴二；13、传动机构二；14、旋转轴三；15、下料齿轮；16、下料齿条；17、连接架；18、连接杆；19、密封板；20、分料板；21、弹簧一；22、避让槽；23、限位架；24、存储板；25、导轨；26、推料齿轮；27、推料齿条；28、推料板；29、连接绳；30、滑轮；31、挡板一；32、固定杆；33、挡板二；34、伸缩杆；35、限位柱；36、固定板；37、弹簧二；38、弹簧三；39、清扫板；40、清扫接头；41、导料板；42、弧形块；43、分离孔；44、存储箱；45、碎屑收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～10，本发明实施例中，一种五金加工用铁皮折角装置，包括工作台1，工作台1下端固定连接有若干个支撑架2，工作台1上侧安装有折角架3，工作台1上固定连接有支撑板4，支撑板4上安装有升降装置5，升降装置5连接挤压板6，折角架3内设有铁皮7；

工作台1上设有上料机构，上料机构包括进料箱8、电机9，电机9的输出轴一侧连接有旋转轴一10，旋转轴一10上安装有传动机构一11，旋转轴一10通过传动机构一11传动连接有旋转轴二12，旋转轴二12上安装有传动机构二13，旋转轴二12通过传动机构二13传动连接有旋转轴三14，旋转轴一10与旋转轴三14外侧均套设有下料齿轮15，下料齿轮15，下料齿轮15通过齿传动连接有下料齿条16，下料齿条16上安装有连接架17，连接架17套设在连接杆18外侧且与连接杆18固定连接，连接杆18固定连接有密封板19，密封板19卡入限位架23内且与限位架23滑动连接，限位架23与进料箱8固定连接，密封板19上安装有若干个弹簧一21，连接杆18远离密封板19的一侧连接有分料板20，进料箱8上设有若干个避让槽22；

工作台1上设有下料机构，下料机构与上料机构传动连接，下料机构包括存储板24、推料齿轮26，存储板24上固定连接有导轨25，推料齿轮26套设在旋转轴二12外侧，旋转轴二12贯穿存储板24且与存储板24转动连接，推料齿轮26通过齿啮合传动连接有推料齿条27，推料齿条27连接有推料板28，推料齿条27上安装有若干个弹簧二37，推料板28贯穿存储板24且与存储板24滑动连接，推料板28卡入导轨25内，推料板28上安装有连接绳29，连接绳29卡入滑轮30内，连接绳29末端连接有挡板一31，挡板一31上固定连接有固定杆32，固定杆32固定连接有挡板二33，折角架3卡入挡板一31与挡板二33内侧，挡板一31与挡板二33上固定连接有伸缩杆34，伸缩杆34卡入限位柱35内且与限位柱35滑动连接，限位柱35内侧安装有弹簧三38，限位柱35上安装有固定板36，固定板36与支撑架2固定连接；

推料板28上固定连接有清扫板39，清扫板39固定连接有清扫接头40，清扫接头40上安装有清扫刷；

工作台1上固定连接有导料板41，导料板41上焊接有若干个弧形块42，导料板41上设有若干个分离孔43，导料板41连接有存储箱44，存储箱44连接有碎屑收集箱45，碎屑收集箱45位于分离孔43下侧。

本发明的工作原理是：

本发明使用时，外连电源与控制器进行使用，需要将铁皮7折角时，通过升降装置5带动挤压板6向下侧移动挤压卡入折角架3内的铁皮7，即可完成铁皮7的折角操作；通过上料机构内各部件的相互配合，能够让进料箱8内的铁皮7落入到存储板24上，且铁皮7下落时左右两侧的分料板20将其余的铁皮7挡住，达到铁皮7的逐个上料，降低工作人员的工作强度，降低工作人员工作时的危险性；使用时电机9带动旋转轴一10转动，旋转轴一10通过传动机构一11带动旋转轴二12转动，旋转轴二12通过传动机构二13带动旋转轴三14转动，旋转轴一10、旋转轴三14带动其外侧套设有的下料齿轮15转动，下料齿轮15设置为半齿轮，当下料齿轮15与下料齿条16啮合时，下料齿轮15带动下料齿条16移动，以图1为例后端的下料齿轮15带动下料齿条16向右侧移动进而带动后端的连接架17、连接杆18、密封板19延限位架23移动，此时前端的下料齿轮15带动左侧的密封板19向左侧移动从而将左右两侧的密封板19拉开，铁皮7掉落下来，右侧的密封板19向右侧移动的同时带动左侧的分料板20向右侧移动，通过左侧的密封板19带动右侧的分料板20向左侧移动，分料板20靠近进料箱8的一侧设置为锥形结构，分料板20挤压堆叠在一起的铁皮7并将铁皮7分离，实现铁皮7的逐个上料，当铁皮7落下后密封板19在弹簧一21的弹力作用下回复原位；

通过下料机构内各部件的相互配合能够将落在存储板24上的铁皮7推到折角架3上，同时将折角架3上已经完成折角操作的铁皮7推到导料板41上，同时通过清扫板39、清扫接头40能够将折角架3上残余的碎屑推到导料板41上，方便下一步操作的同时降低工作人员的工作强度；使用时，旋转轴二12在电机9、旋转轴一10、传动机构一11各部件的带动下转动，旋转轴二12带动推料齿轮26转动，推料齿轮26设置为半齿轮，推料齿轮26与推料齿条27啮合时，以图1为例，推料齿轮26带动推料齿条27向左侧移动，推料齿条27带动推料板28推动铁皮7并最终将铁皮7推到折角架3上，推料板28向左侧移动的同时拉动连接绳29进而拉动挡板一31、固定杆32、挡板二33向下侧移动，同时推料板28带动清扫板39、清扫接头40向左侧移动将折角架3上的碎屑推落到导料板41上，将铁皮7推到折角架3上后，推料齿条27在弹簧二37、弹簧三38的弹力作用下回复原位，此时挡板一31与挡板二33挡在折角架3的左右两侧，能够防止铁皮7在折角时掉落；

掉落到导料板41上的铁皮7与碎屑向下侧滑落，导料板41上设有多个弧形块42，铁皮7滑动的过程中遇到弧形块42而上下晃动，铁皮7上的碎屑从分离孔43掉落到碎屑收集箱45内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。