一种建筑结构用钢筋辅助支架的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种建筑结构用钢筋辅助支架。

背景技术：

建筑施工中会大量的使用到柱钢筋，柱钢筋强度高、韧性好，一般在建筑施工中制作骨架结构，但是，由于使用场合的不一样，对钢筋的长短的要求也不一样，因此，在实际的施工中需要经常对钢筋进行截取或者拼接以满足使用的具体要求，传统的柱钢筋在竖直方向进行拼接时需要利用辅助支架对钢筋进行夹持固定，而现有辅助支架在使用时对钢筋固定效果不佳影响焊接质量，并且现有辅助支架大都体积较大不便于携带。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑结构用钢筋辅助支架，解决了现有辅助支架在使用时对钢筋固定效果不佳影响焊接质量，并且现有辅助支架大都体积较大不便于携带的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种建筑结构用钢筋辅助支架，包括底板，所述底板底面四角处均铰接有支撑柱一端，四个所述支撑柱两两一对并分别与两个连接杆一固定连接，两个所述连接杆一相对面中部均铰接有连接杆二一端，两个所述连接杆二另一端分别铰接在两个滑块一底面上，两个所述滑块一均滑动连接在滑槽一内，所述滑槽一开设在底板底面上，所述底板上表面四角处均铰接有连接杆三一端，四个所述连接杆三两两一对并分别通过两个连接轴活动连接有另外四个连接杆三，上侧所述四个连接杆三另一端分别铰接在放置板底面四角处，两个所述连接轴内均开设有螺纹孔一，两个所述螺纹孔一均螺纹连接在同一个丝杠上，所述丝杠两侧光轴处均通过滚动轴承活动连接在两个固定板上，两个所述固定板均固定连接在底板上表面上，所述放置板上表面开设有收纳槽，所述收纳槽前后侧内壁上分别固定连接有滚轴前后两端，所述滚轴上通过滚动轴承活动动连接有连接板，所述连接板右侧面开设有滑槽二，所述滑槽二上下侧内壁上均固定连接有弹簧一端，两个所述弹簧另一端分别固定连接在滑块二上下表面上，所述滑块二右侧面及连接板右侧面均固定连接有夹持机构。

优选的，两个所述夹持机构均包括支撑板，两个所述支撑板左侧面分别固定连接在滑块二及连接板右侧面上，所述支撑板右侧面上开设有滑槽三，所述滑槽三内滑动连接有夹板一，所述夹板一上开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二内螺纹连接有螺钉，所述螺钉后端光轴处通过滚动轴承活动连接在夹板二前表面上，所述夹板二固定连接在支撑板右侧面上，所述夹板一与夹板二相对面上均开设有弧形槽。

优选的，四个所述支撑柱底端均为梯形设置，两个所述滑块一及滑块二均为t滑块设置，所述滑槽一及滑槽二均为t型滑槽设置。

优选的，所述丝杠为双螺纹丝杠设置，且两个螺纹方向相反设置。

优选的，所述连接板左侧面铰接有连接杆四一端，所述连接杆四另一端活动连接在卡槽内，所述卡槽开设在收纳槽下侧内壁上。

优选的，所述丝杠右端穿过右侧固定板并固定连接有摇杆，且摇杆外表面上开设有防滑纹路。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该建筑结构用钢筋辅助支架，通过转动螺钉带动夹板一沿滑槽三移动，夹板一进行移动时将钢筋夹持固定在夹板一与夹板二之间，从而利用该装置上的夹持机构对钢筋进行夹持，进而避免工人在焊接时需要用手部对钢筋焊接处进行固定影响焊接操作效率，进而利用该装置提高了工人的工作效率并且减少了工人的劳动量，同时通过将上侧夹持机构连接在滑块二上，并且在滑块二上下两侧均设置有弹簧，从而利用两个弹簧的弹力及拉力对上侧弹簧施加向下的压力，进而使上侧钢筋与下侧钢筋紧密接触，进而进一步利用该装置提高了焊接效果。

2、该建筑结构用钢筋辅助支架，通过在底板与放置板之间设置多个连接杆三，并且利用连接轴及丝杠对多个连接杆三之间进行连接，从而利用丝杆带动连接轴移动并且通过多个连接杆三的转动带动放置板上下移动，进而便于使用者根据施工需求调节夹持机构高度对不同高度的钢筋焊接处进行夹持固定，进而提高了该装置的实用性，通过将多个支撑柱铰接在底板上，从而便于使用者在使用结束后对支撑柱进行折叠收纳，进而减小该装置体积便于使用者携带转运，进而进一步增加了该装置的实用性，同时通过将连接板利用滚轴活动连接在收纳槽内，从而便于使用者对连接板进行折叠，进而进一步减小装置体积便于携带。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明夹持机构俯视剖面结构示意图；

图5为本发明a放大结构示意图；

图6为本发明辅助焊接机构示意图；

图7为本发明中辅助焊接板和座椅的结构示意图；

图8为本发明中支撑柱与插接板的结构示意图

图中：1底板、2支撑柱、3连接杆一、4连接杆二、5滑块一、6滑槽一、7连接杆三、8丝杠、9固定板、10卡槽、11收纳槽、12滚轴、13连接板、14连接杆四、15夹持机构、16弹簧、17滑槽二、18滑块二、19连接轴、20放置板、21螺纹孔一、22第一凹槽、23第二凹槽、151支撑板、152滑槽三、153夹板一、154螺纹孔二、155螺钉、156夹板二；

200辅助焊接机构、201第一基座、202插接板、2022作动弹簧、2023锁止球、203作动缸、2031作动缸杆、204第二基座、205辅助焊接板；

300座椅、301椅背、302椅座、303椅腿、304第一转轴、305第二转轴；

400焊接工具箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑结构用钢筋辅助支架，包括底板1，底板1底面四角处均铰接有支撑柱2一端，通过将多个支撑柱2铰接在底板1上，从而便于使用者在使用结束后对支撑柱2进行折叠收纳，进而减小该装置体积便于使用者携带转运，四个支撑柱2两两一对并分别与两个连接杆一3固定连接，两个连接杆一3相对面中部均铰接有连接杆二4一端，两个连接杆二4另一端分别铰接在两个滑块一5底面上，两个滑块一5均滑动连接在滑槽一6内，通过设置连接杆二4及滑块一5对连接杆一3与底板进行连接，并且将滑块一5滑动连接在滑槽一6内，从而利用连接杆二4对连接杆一3及支撑柱2进行固定支撑，进而进一步提高该装置在使用时的稳定性，滑槽一6开设在底板1底面上，底板1上表面四角处均铰接有连接杆三7一端，四个连接杆三7两两一对并分别通过两个连接轴19活动连接有另外四个连接杆三7，上侧四个连接杆三7另一端分别铰接在放置板20底面四角处，两个连接轴19内均开设有螺纹孔一21，两个螺纹孔一21均螺纹连接在同一个丝杠8上，丝杠8进行旋转时带动两个连接轴19进行方向相反的运动，两个连接轴19进行相反的运动时通过多个连接杆三7带动放置板20上下移动，进而便于使用者根据施工需求调节夹持机构15高度对不同高度的钢筋焊接处进行夹持固定，丝杠8两侧光轴处均通过滚动轴承活动连接在两个固定板9上，两个固定板9均固定连接在底板1上表面上，放置板20上表面开设有收纳槽11，收纳槽11前后侧内壁上分别固定连接有滚轴12前后两端，滚轴12上通过滚动轴承活动动连接有连接板13，通过将连接板13利用滚轴12活动连接在收纳槽11内，从而便于使用者对连接板13进行折叠，进而进一步减小装置体积便于携带，连接板13右侧面开设有滑槽二17，滑槽二17上下侧内壁上均固定连接有弹簧16一端，两个弹簧16另一端分别固定连接在滑块二18上下表面上，滑块二18右侧面及连接板右侧面均固定连接有夹持机构15，通过将上侧夹持机构15连接在滑块二18上，并且在滑块二18上下两侧均设置有弹簧16，从而利用两个弹簧16的弹力及拉力对上侧弹簧16施加向下的压力，进而使上侧钢筋与下侧钢筋紧密接触，两个夹持机构15均包括支撑板151，两个支撑板151左侧面分别固定连接在滑块二18及连接板13右侧面上，支撑板151右侧面上开设有滑槽三152，滑槽三152内滑动连接有夹板一153，夹板一153上开设有螺纹孔二154，螺纹孔二154内螺纹连接有螺钉155，螺钉155后端光轴处通过滚动轴承活动连接在夹板二156前表面上，夹板二156固定连接在支撑板151右侧面上，夹板一153与夹板二156相对面上均开设有弧形槽，通过在夹板一153与夹板二156相对面上均设置有弧形槽，从而利用弧形槽增大夹板一153及夹板二156与钢筋之间的接触面积，进而提高夹持机构15对钢筋的夹持效果，四个支撑柱2底端均为梯形设置，两个滑块一5及滑块二18均为t滑块设置，滑槽一6及滑槽二17均为t型滑槽设置，丝杠8为双螺纹丝杠设置，且两个螺纹方向相反设置，连接板13左侧面铰接有连接杆四14一端，连接杆四14另一端活动连接在卡槽10内，通过在连接板13左侧面上设置有连接杆四14，并且将连接杆四14底端活动连接在卡槽10内，从而利用连接杆四14与卡槽10的连接对连接板13进行固定支撑，进而提高连接板13在使用时的稳定性，卡槽10开设在收纳槽11下侧内壁上，丝杠8右端穿过右侧固定板9并固定连接有摇杆，且摇杆外表面上开设有防滑纹路。

更进一步地，该建筑结构用钢筋辅助支架还包括辅助焊接机构200，该辅助焊接机构包括插接板202，该插接板可滑动连接于支撑柱2的底角上，更为具体地，底角上设置水平方向的第一凹槽22，和竖直方向的第二凹槽23，第一凹槽和第二凹槽彼此垂直，进一步地，第二凹槽23设置为两个；插接板202可滑动连接于第一凹槽22内，该插接板的前端设置锁止机构，所述锁止机构设置于所述插接板202内，即所述锁止机构亦设置为两个，该锁止机构包括作动弹簧2022，优先地，还设置有导向管，将该作动弹簧设置于导向管内，即导向管为作动弹簧的运动提供导向通道，锁止球2023，该锁止球设置两个，其中一个连接于所述作动弹簧的一端，另一个连接于所述作动弹簧的另一端；而具体操作时，可先将辅助焊接机构200的插接板202插入第一凹槽内，插接板沿着凹槽继续插入，直至其中一个锁止机构卡入其中一个第二凹槽内，锁止球卡入第二凹槽内，当然，这个第二凹槽是靠近插接板2运动方向的，此时，为辅助焊接机构的第一工作位置；紧接着，通过对第二凹槽的作用，将锁止球压回，然后，插接板继续沿着第一凹槽插入，直至进入另一个第二凹槽内，此时，为辅助焊接机构的第二工作位置，这样，更方便地实现辅助焊接机构相对于该建筑结构用钢筋辅助支架的相对位置。还可以在插接板2上有锁止机构的位置设置隐藏盖，即当插接板与底角脱离后，可将隐藏盖盖住锁止球，以使得插接板更加美观些。

该辅助焊接机构还包括第一基座201，该第一基座201连接于所述插接板202的后端；作动缸203，该作动缸203连接于所述第一基座201上；第二基座204，该第二基座连接于所述作动缸203的作动缸杆2031上；辅助焊接板205，该辅助焊接板上设置可折叠的座椅300和焊接工具箱400。该座椅300包括椅背301，该椅背301连接于所述辅助焊接板205上，椅座302，该椅座302通过第一转轴304连接于所述椅背上，椅腿303，该椅腿303通过第二转轴305连接于所述椅座上，该椅腿的另一端亦连接于所述辅助焊接板上，优先地，该辅助焊接板为l形，同时，焊接工具箱400设置于所述座椅300的下方，当座椅折叠开便于操作人员坐时，辅助工具箱正好被遮挡住，提高整个装置的客观性。

本发明的操作步骤为：

s1、在使用该装置对钢筋拼接处进行焊接时，使用者先携带该装置至合适地点，然后使用者拉动两个连接杆一3带动左右两侧的支撑柱2向下转动，左右两侧的支撑柱2向右转动时带动两个滑块一5沿滑槽一6进行相反运动，当支撑柱2转动至垂直时停止拉动连接杆一3，然后利用支撑柱2将该装置放置在合适地点，此时使用者拉动连接板13沿滚轴12向上转动，当连接板13转动至垂直状态时将连接杆四14底端放置在卡槽10内，然后使用者根据焊接处位置调节两个夹持机构15至合适高度；

s2、在调整夹持机构15高度时，使用者转动摇杆带动丝杠8旋转，丝杠8进行旋转时带动两个连接轴19进行方向相反的运动，两个连接轴19进行相反的运动时通过多个连接杆三7带动放置板20上下移动，当放置板20带动夹持机构15移动至合适高度时停止转动摇杆，然后使用者将下侧钢筋从下侧夹板一153与夹板二156之间穿过，此时使用者顺时针转动螺钉155带动夹板一153沿滑槽三152向后移动，当夹板一153移动至与钢筋紧密接触时停止转动螺钉155；

s3、然后使用者拉动上侧夹持机构15带动滑块二18向上移动，滑块二18沿滑槽二17向上移动时使两个弹簧16分别产生弹力及拉力，然后将上侧钢筋从上侧夹持机构15中穿过，并且转动上侧螺钉155使上侧夹板一153与上侧钢筋紧密接触，然后松开上侧夹持机构15此时两个弹簧16通过上侧夹持机构15对上侧钢筋施加向下的压力，然后使用者对钢筋进行焊接，焊接完成后使用者转动螺钉155将夹板一153从滑槽三152内取出使夹持机构15脱离钢筋，然后摇杆使放置板20移动至最低处，并且拉动连接杆四14脱离卡槽10将连接板13放置在收纳槽11内，然后使左右两侧的支撑柱2相对转动对支撑柱2进行折叠对该装置进行携带存放。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。