电焊机二次线固定装置的制作方法

本发明属于电焊装备技术领域，更具体地说，是涉及一种电焊机二次线固定装置。

背景技术：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件实用，可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接，只是焊接方法不同)永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。

但是，在使用过程中由于电焊机二次线与被焊接物体无可靠固定点经常出现断路、虚接等现象，造成焊接作业中断或过热着火；另外，在一些高空作业中二次线回路固定不牢脱落造成焊机无法正常工作就需要作业人员往返检查焊机二次线固定情况，进一步加剧作业风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电焊机二次线固定装置，旨在解决现有技术中存在的二次线与被焊接物体之间难以有效固定的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种电焊机二次线固定装置，包括：

基座，所述基座具有与二次线的接头对接的第一接口；

清理工具，与所述基座可拆卸连接，用于清理被焊接物体表面的附着物；

连接座，与所述基座可拆卸连接，且与所述清理工具相对设置，所述连接座具有容置槽；以及

磁铁，设于所述容置槽内，用于与被焊接物体吸附固定；

所述基座和所述连接座均为导电构件。

作为本申请另一实施例，所述基座上一体设有对接筒，所述对接筒形成所述第一接口。

作为本申请另一实施例，所述对接筒上设有能贯穿所述对接筒侧壁的夹紧螺杆，所述夹紧螺杆用于夹紧固定二次线的接头。

作为本申请另一实施例，所述对接筒为矩形筒，所述对接筒具有相对设置的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁和所述第二内壁的间距沿预设方向逐渐减小，所述预设方向为从所述对接筒背离所述基座的一端到朝向所述基座的一端的方向，所述对接筒还具有位于所述第一内壁和所述第二内壁之间且相对设置的第三内壁和第四内壁，所述第三内壁平行于所述第四内壁；

所述对接筒内滑动插设有两个夹块，所述夹块具有能滑动贴合于所述第一内壁或所述第二内壁的外壁，以及能夹持二次线的接头的内壁，两个所述内壁之间形成用于夹持二次线的接头的夹持空间，所述夹块为导电构件。

作为本申请另一实施例，所述夹块的断面呈矩形，所述外壁为平面，所述内壁为弧面，所述夹块还具有能分别与所述第三内壁和所述第四内壁滑动贴合的侧壁。

作为本申请另一实施例，所述外壁相对于所述对接筒中轴的倾斜程度大于所述内壁相对于所述对接筒中轴的倾斜程度。

作为本申请另一实施例，所述清理工具为扁錾头，所述基座上开设有第一螺孔，所述扁錾头的一端设有第一连接螺杆，所述第一连接螺杆与所述第一螺孔螺纹配合。

作为本申请另一实施例，所述基座上设有第二连接螺杆，所述连接座上设有与所述第二连接螺杆配合的第二螺孔。

作为本申请另一实施例，所述连接座包括：

中心体，呈圆盘形；

扇形体，设有多个，且绕所述中心体的轴线均匀分布，所述扇形体的外缘翻折，形成垂直于所述中心体的轴线卡片，所述卡片和所述扇形体之间形成所述容置槽；以及

弹性伸缩件，设于所述扇形体和所述中心体之间，所述弹性伸缩件被配置有使所述扇形体靠近所述中心体的预紧力。

作为本申请另一实施例，所述弹性伸缩件包括导向杆和拉簧，所述导向杆的一端固接于所述扇形体，所述中心体上开设有与所述导向杆滑动配合的导向孔，所述拉簧套设于所述导向杆外周，且两端分别与所述中心体和所述扇形体连接。

本发明提供的电焊机二次线固定装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明电焊机二次线固定装置，通过基座对二次线的接头进行对接固定，通过磁铁能使基座吸附固定于被焊接物体，连接方式简单可靠，能有效避免连接失效导致的作业风险提高的问题；由于基座和连接座为导电构件，能实现被焊接物体和二次线的有效导电连接；通过设置清理工具，能在吸附之前将被焊接物体的吸附面清理干净，保证吸附的可靠性；同时，由于清理工具和基座之间，以及连接座和基座之间均为可拆卸连接，非使用状态下便于收纳存放，也便于对不同的部件进行更换；另外，由于清理工具和连接座相对设置，空间分布更加合理，能使基座本身结构更加小巧紧凑，进而使得装置整体结构紧凑，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的电焊机二次线固定装置的爆炸分解示意图；

图2为图1中清理工具和基座的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例二采用的基座、对接筒、夹块和二次线的装配结构示意图一；

图4为本发明实施例二采用的基座、对接筒、夹块和二次线的装配结构示意图二；

图5为图3中基座和对接筒的左视图；

图6为图3中夹块的左视图；

图7为图3中夹块的示意图；

图8为本发明实施例三采用的连接座和磁铁的装配结构示意图；

图9为图8中连接座的仰视图。

图中：1、基座；2、清理工具；3、连接座；301、中心体；302、扇形体；303、卡片；304、导向杆；305、拉簧；306、导向孔；4、磁铁；5、二次线；6、第一接口；7、容置槽；8、对接筒；801、第一内壁；802、第二内壁；803、第三内壁；804、第四内壁；9、夹紧螺杆；10、夹块；1001、外壁；1002、内壁；1003、侧壁；11、第一螺孔；12、第一连接螺杆；13、第二连接螺杆；14、第二螺孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1、图2及图8，现对本发明提供的电焊机二次线固定装置进行说明。所述电焊机二次线固定装置，包括基座1、清理工具2、连接座3和磁铁4；基座1具有与二次线5的接头对接的第一接口6；清理工具2与基座1可拆卸连接，用于清理被焊接物体表面的附着物；连接座3与基座1可拆卸连接，且与清理工具2相对设置，连接座3具有容置槽7；磁铁4设于容置槽7内，用于与被焊接物体吸附固定；基座1和连接座3均为导电构件。

需要说明的是，二次线5的接头部分为暴露于线缆绝缘层之外的线芯，线芯即为图1、图2及图8的二次线5中直径较小的部分。

与现有技术相比，本发明电焊机二次线固定装置，通过基座1对二次线5的接头进行对接固定，通过磁铁4能使基座1吸附固定于被焊接物体，连接方式简单可靠，能有效避免连接失效导致的作业风险提高的问题；由于基座1和连接座3为导电构件，能实现被焊接物体和二次线5的有效导电连接；通过设置清理工具2，能在吸附之前将被焊接物体的吸附面清理干净，例如铁锈层、油气层等，保证吸附的可靠性，强化吸附效果；同时，由于清理工具2和基座1之间，以及连接座3和基座1之间均为可拆卸连接，非使用状态下便于收纳存放，也便于对不同的部件进行更换；另外，由于清理工具2和连接座3相对设置，空间分布更加合理，能使基座1本身结构更加小巧紧凑，进而使得装置整体结构紧凑，便于使用。

可选的，为保证吸附的可靠性，以及磁铁4的使用寿命，磁铁4为钕磁铁。

可选的，连接座3和磁铁4均为圆盘状构件，其安装是没有方向限制，便于组装，同时棱角圆滑，便于收纳。

请参阅图1至图5，基座1上一体设有对接筒8，对接筒8形成第一接口6。为了保证二次线5与被焊接物体的导电连接，对接筒8位于基座1材质相同的导电构件。本实施方式通过设置对接筒8，有效保证了第一接口6的深度，进而能保证第一接口6有效的接触并固定二次线5，避免出现虚接。

请参阅图1及图2，为了保证对二次线5接头的而有效固定，对接筒8上设有能贯穿对接筒8侧壁的夹紧螺杆9，夹紧螺杆9用于夹紧固定二次线5的接头。对接筒8的侧壁上设有与夹紧螺杆9配合的螺孔，安装时，将二次线5的接头插入对接筒8中，通过旋拧夹紧螺杆9能夹紧二次线5的接头，其结构简单，使用安全可靠，便于调节。

请参阅图3至图7，对接筒8为矩形筒，对接筒8具有相对设置的第一内壁801和第二内壁802，第一内壁801和第二内壁802的间距沿预设方向逐渐减小，预设方向为从对接筒8背离基座的一端到朝向基座1的一端的方向，对接筒8还具有位于第一内壁801和第二内壁802之间且相对设置的第三内壁803和第四内壁804，第三内壁803平行于第四内壁804。

对接筒8内滑动插设有两个夹块10，夹块10具有能滑动贴合于第一内壁804或第二内壁802的外壁1001，以及能夹持二次线5的接头的内壁1002，两个内壁1002之间形成用于夹持二次线5的接头的夹持空间，夹块10为导电构件。

图3为未插入时各个部分的相对位置关系，图4为夹块10插入到位后各个部分的相对位置关系。在组装时，先将两个夹块10夹住二次线5的接头部分，随后将两个夹块10同时插入对接筒8中，随着夹块10的深入，两个夹块10在第一内壁801和第二内壁802的导向下逐渐靠近，并逐渐夹紧二次线5的接头部分，最终实现夹持固定；当需要拆卸时，拔出夹块10即可同时带出二次线5。本实施方式通过插入式的夹持结构实现对二次线5的对接固定，二次线5与夹块10的接触面积大，导电效果更好，同时其结构简单，使用方便，固定效果可靠，不会出现虚接的问题。

可选的，图中未示出，夹块10在插入后有一段仍暴露在对接筒8之外，在该暴露段设置拉手结构(例如拉环、挂钩等)，方便拔出夹块10。

请参阅图3至图7，夹块10的断面呈矩形，外壁1001为平面，内壁1002为弧面，夹块10还具有能分别与第三内壁803和第四内壁804滑动贴合的侧壁1003。夹块10的断面与对接筒8的断面形状相适配，使得夹块10不会在插入过程中在垂直于对接筒8轴向的方向上发生位移或转动，提高组装效率；同时，弧面型的内壁1002能更好的贴合于二次线5的接头部分，保证夹持的可靠性。

请参阅图7，为了保证内壁1002能有效贴合二次线5接头部分的线芯，外壁1001相对于对接筒8中轴的倾斜程度大于内壁1002相对于对接筒8中轴的倾斜程度。图中的夹角ɑ为内壁1002与对接筒8中轴的倾斜角，夹角β为外壁1001与对接筒8中轴的倾斜角，在插入过程中，夹块10稍微倾斜的内壁1002能更好的贴合于接头部分的线芯，避免受到线缆绝缘层的间隔而无法有效接触线芯。

请参阅图1及图2，为了方便清理被焊接物体表面的附着物，同时避免附着物之外的其他区域产生影响，清理工具2为扁錾头。为了方便装卸清理工具2，同时保证连接后结构的可靠性，基座1上开设有第一螺孔11，扁錾头的一端设有第一连接螺杆12，第一连接螺杆12与第一螺孔11螺纹配合。

请参阅图1至图4，基座1上设有第二连接螺杆13，连接座3上设有与第二连接螺杆13配合的第二螺孔14。基座1与连接座3的连接结构简单，装卸方便，同时连接轻度高，使用过程中不会出现连接失效导致基座1脱落的问题。

请参阅图8及图9，连接座3包括中心体301、扇形体302和弹性伸缩件；中心体301呈圆盘形；扇形体302设有多个，且绕中心体301的轴线均匀分布，扇形体302的外缘翻折，形成垂直于中心体301的轴线卡片303，卡片303和扇形体302之间形成容置槽7；弹性伸缩件设于扇形体302和中心体301之间，弹性伸缩件被配置有使扇形体302靠近中心体301的预紧力。

通过调整扇形体302与中心体301的间距，能够使容置槽7适应不同尺寸的磁铁4，通过弹性伸缩件提供的预紧力，能使扇形体302保持卡接状态，避免磁铁4脱落。本实施方式结构简单，使用方便，能方便的替换不同尺寸的磁铁4，提高使用灵活性。

请参阅图8及图9，弹性伸缩件包括导向杆304和拉簧305，导向杆304的一端固接于扇形体302，中心体301上开设有与导向杆304滑动配合的导向孔306，拉簧305套设于导向杆304外周，且两端分别与中心体301和扇形体302连接。本实施方式中，弹性伸缩件伸缩方向单一，不会出现偏移，使用可靠性和稳定性好；同时，通过适配合适刚度的拉簧305，能保证对磁铁4的而有效卡紧。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。