一种高质量的金属工艺品加工装置

1.本发明具体是一种高质量的金属工艺品加工装置，涉及加工设备相关领域。


背景技术：

2.随着精密加工的不断发展，金属工艺品的加工的精度要求也越来越高，而金属工艺品一般由于所需加工部位比较精细，因此，其加工设备的灵活性、以及对体积的要求较高，然而，目前的金属工艺品的加工设备一般利用比较细长的加工头对金属工艺品的细节进行加工，然而，由于金属工艺品的细节处难以有效的进行冷却以及去屑处理，即使是专门设置冷却液喷头、气体喷头或者气体喷头等，由于精细部位的空间限制，这些喷头很难与加工头进行有效的配合，即很难使得喷头始终位于加工头最优越的角度和位置进行喷液或者喷气来去除碎屑以及冷却，这就导致这些碎屑难以从加工头或者工艺品加工处表面及时清除，进而很容易使得这些碎屑而对工艺品的表面产生划伤，从而影响工艺品的质量。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种高质量的金属工艺品加工装置。
4.本发明是这样实现的，构造一种高质量的金属工艺品加工装置，其包括台座、微调支座、定位固定机构、加工执行臂、加工座和加工机构，所述台座的底部固定在加工台上，所述台座的上端可微调位置的设置有所述微调支座，所述微调支座上设置有对待加工金属工艺品进行定位与固定的所述定位固定机构，所述台座的一侧设置有安装在进给移动机构上的所述加工执行臂，所述加工执行臂上设置有所述加工座，所述加工座上设置有所述加工机构，所述加工机构的加工头朝向所述定位固定机构设置，其特征在于，所述加工头的前端为加工端，所述加工端设置有多个通孔，所述加工头内设置有靠近加工端的锥形腔，所述锥形腔与各个所述通孔连通，所述加工头的远离所述加工端还设置有动作腔，所述动作腔与所述锥形腔之间设置有间隔塞，所述间隔塞内设置有至少一个第一阀组和至少一个第二阀组，所述第一阀组与抽吸泵组连接，所述第二阀组与吹气泵组连接，所述第一阀组和第二阀组均包括单向阀和启闭阀；所述第一阀组的单向阀与所述第二阀组的单向阀的流向相反布置，以便使得所述第一阀组的单向阀只允许气流从加工端的通孔流向间隔塞、所述第二阀组的单向阀只允许气流从间隔塞流向加工端的通孔；还包括控制器，所述控制器构设为满足以下条件：
5.所述第一阀组的启闭阀、第二阀组的启闭阀中的一个处于开启状态时，另外一个启闭阀只能处于关闭状态。
6.进一步，作为优选，所述加工头包括加工端本体、圆柱连接段、第一密封段、第二密封段和气腔槽段，所述加工端本体的前端为球形结构的所述加工端，所述加工端本体的远离加工端同轴固定连接设置有所述圆柱连接段，所述圆柱连接段的端部同轴固定连接有所述第一密封段，所述第一密封段的端部同轴一体设置有气腔槽段，所述气腔槽段的端部同轴一体设置有第二密封段，所述气腔槽段的外径小于所述第一密封段或第二密封段的外
径，所述气腔槽段的外壁上圆周阵列设置有多个气孔，所述气孔与所述动作腔连通。
7.进一步，作为优选，所述加工头密封可转动的套设连接在导向圆环套瓦上，所述导向圆环套瓦的一端设置有第一密封轴套，所述导向圆环套瓦的另一端设置有第二密封轴套，所述第一密封轴套密封可转动的套设于所述第一密封段上，所述第二密封轴套可转动的套设于所述第二密封段上，所述第一密封轴套与所述第二密封轴套之间构设有槽腔，所述槽腔与所述气腔槽段对应布置。
8.进一步，作为优选，所述导向圆环套瓦的外周壁上设置有与所述槽腔连通的接气头，所述接气头与所述抽吸泵组和吹气泵组连通。
9.进一步，作为优选，第一阀组的单向阀与启闭阀串联布置，所述第二阀组的单向阀与启闭阀串联布置，且所述第一阀组包括圆周阵列布置在间隔塞上的多组，所述第二阀组包括圆周阵列布置在所述间隔塞上的多组。
10.进一步，作为优选，所述第一阀组与所述第二阀组相互间隔的布置。
11.进一步，作为优选，所述加工机构包括加工电机、电机座、加工主轴座和加工主轴，所述加工电机采用电机座固定在所述加工座的端部，所述加工电机的输出端传动连接至所述加工主轴，所述加工主轴座固定在所述加工座上，所述加工主轴座内可转动的设置有所述加工主轴，所述加工头的第二密封段连接安装在所述加工主轴的端部，所述导向圆环套瓦固定设置在所述加工主轴座内。
12.进一步，作为优选，所述定位固定机构包括立板、锁紧螺柱和可更换定位座，其中，所述立板固定在所述微调支座的两侧，所述立板上固定设置有多个水平布置的所述锁紧螺柱，两个所述立板之间可更换的设置有所述可更换定位座，且所述可更换定位座由各国所述锁紧螺柱锁紧，所述可更换定位座的远离所述微调支座的面为定位固定面，所述定位固定面上设置有凹凸固定结构，且所述定位固定面上至少设置有两组延伸的锁紧槽，所述锁紧槽内可拆卸的设置有对待加工的工艺品进行锁紧的锁紧件。
13.进一步，作为优选，所述微调支座的底部设置有滑槽，所述台座的顶部设置有微调滑轨，所述滑槽与所述微调滑轨滑动配合的设置。
14.进一步，作为优选，所述抽吸泵组与所述接气头之间还设置有尘屑收集过滤袋或者过滤箱；
15.所述控制器构设为至少具有两种工作模式，其中一种工作模式为具有冷却加工液的模式，且在该模式下，所述吹气泵组工作，所述抽吸泵组不工作，且所述第二阀组的启闭阀开启，所述第一阀组的启闭阀关闭；
16.另外一种工作模式为不使用冷却加工液的模式，且在该无冷却加工液的模式下，所述抽吸泵组工作，所述吹气泵组不工作，且所述第一阀组的启闭阀开启，所述第二阀组的启闭阀关闭。
17.本发明具有如下优点：本发明提供的一种高质量的金属工艺品加工装置，与同类型设备相比，具有如下优点：
18.(1)本发明所述一种高质量的金属工艺品加工装置，可以很好的实现金属工艺品的加工，而且能够对金属工艺品加工的不同阶段进行加工处理，能够适应采用加工切削液与不采用加工切削液的加工要求，提高适用能力，保证工艺品的加工质量，本发明可以实现对切屑进行抽吸处理，也可以实现对切屑进行吹气并辅助切屑液来实现对切屑液的快速流
动并降低温度，提高切屑的清理能力，提高金属工艺品的加工质量，有效的防止切屑对金属工艺品表面产生损伤，提高加工质量与可靠性。
19.(2)本发明通过设置串联的单向阀和启闭阀，并利用控制器进行控制，可以有效的实现吹气与吸气的不同工作模式，提高适用能力，提高加工性能，而且，结构简单，紧凑，可以有效的降低加工头的体积，提高加工的灵活性。
附图说明
20.图1是本发明的主视结构示意图；
21.图2是本发明的俯视结构示意图；
22.图3是本发明的三维立体结构示意图；
23.图4是本发明加工头的立体的结构示意图；
24.图5是本发明加工头的局部剖视结构示意图；
25.图6是本发明加工头中的第一阀组和第二阀组的布置结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合附图1
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6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明通过改进在此提供一种高质量的金属工艺品加工装置，其包括台座8、微调支座11、定位固定机构、加工执行臂12、加工座1和加工机构，所述台座的底部固定在加工台上，所述台座的上端可微调位置的设置有所述微调支座，所述微调支座上设置有对待加工金属工艺品进行定位与固定的所述定位固定机构，所述台座的一侧设置有安装在进给移动机构上的所述加工执行臂，所述加工执行臂上设置有所述加工座，所述加工座上设置有所述加工机构，所述加工机构的加工头5朝向所述定位固定机构设置，其特征在于，所述加工头5的前端为加工端13，所述加工端设置有多个通孔14，所述加工头内设置有靠近加工端的锥形腔23，所述锥形腔与各个所述通孔连通，所述加工头的远离所述加工端还设置有动作腔，所述动作腔与所述锥形腔之间设置有间隔塞26，所述间隔塞内设置有至少一个第一阀组24和至少一个第二阀组25，所述第一阀组与抽吸泵组连接，所述第二阀组与吹气泵组连接，所述第一阀组和第二阀组均包括单向阀和启闭阀；所述第一阀组的单向阀与所述第二阀组的单向阀的流向相反布置，以便使得所述第一阀组的单向阀只允许气流从加工端的通孔流向间隔塞、所述第二阀组的单向阀只允许气流从间隔塞流向加工端的通孔；还包括控制器，所述控制器构设为满足以下条件：
28.所述第一阀组的启闭阀、第二阀组的启闭阀中的一个处于开启状态时，另外一个启闭阀只能处于关闭状态。
29.在本实施例中，所述加工头包括加工端本体、圆柱连接段15、第一密封段16、第二密封段17和气腔槽段，所述加工端本体的前端为球形结构的所述加工端，所述加工端本体的远离加工端同轴固定连接设置有所述圆柱连接段，所述圆柱连接段的端部同轴固定连接有所述第一密封段16，所述第一密封段16的端部同轴一体设置有气腔槽段，所述气腔槽段
的端部同轴一体设置有第二密封段17，所述气腔槽段的外径小于所述第一密封段或第二密封段的外径，所述气腔槽段的外壁上圆周阵列设置有多个气孔22，所述气孔与所述动作腔连通。
30.所述加工头密封可转动的套设连接在导向圆环套瓦19上，所述导向圆环套瓦的一端设置有第一密封轴套21，所述导向圆环套瓦的另一端设置有第二密封轴套，所述第一密封轴套密封可转动的套设于所述第一密封段上，所述第二密封轴套可转动的套设于所述第二密封段上，所述第一密封轴套与所述第二密封轴套之间构设有槽腔，所述槽腔与所述气腔槽段对应布置。
31.所述导向圆环套瓦的外周壁上设置有与所述槽腔连通的接气头20，所述接气头与所述抽吸泵组和吹气泵组连通。
32.第一阀组的单向阀与启闭阀串联布置，所述第二阀组的单向阀与启闭阀串联布置，且所述第一阀组包括圆周阵列布置在间隔塞上的多组，所述第二阀组包括圆周阵列布置在所述间隔塞上的多组。所述第一阀组与所述第二阀组相互间隔的布置。
33.所述加工机构包括加工电机3、电机座2、加工主轴座4和加工主轴，所述加工电机采用电机座固定在所述加工座的端部，所述加工电机的输出端传动连接至所述加工主轴，所述加工主轴座固定在所述加工座上，所述加工主轴座内可转动的设置有所述加工主轴，所述加工头的第二密封段连接安装在所述加工主轴的端部，所述导向圆环套瓦固定设置在所述加工主轴座内。
34.所述定位固定机构包括立板7、锁紧螺柱9和可更换定位座6，其中，所述立板固定在所述微调支座的两侧，所述立板上固定设置有多个水平布置的所述锁紧螺柱，两个所述立板之间可更换的设置有所述可更换定位座，且所述可更换定位座由各国所述锁紧螺柱锁紧，所述可更换定位座的远离所述微调支座的面为定位固定面，所述定位固定面上设置有凹凸固定结构，且所述定位固定面上至少设置有两组延伸的锁紧槽，所述锁紧槽内可拆卸的设置有对待加工的工艺品进行锁紧的锁紧件。
35.所述微调支座11的底部设置有滑槽，所述台座的顶部设置有微调滑轨10，所述滑槽与所述微调滑轨滑动配合的设置。
36.所述抽吸泵组与所述接气头之间还设置有尘屑收集过滤袋或者过滤箱；
37.所述控制器构设为至少具有两种工作模式，其中一种工作模式为具有冷却加工液的模式，且在该模式下，所述吹气泵组工作，所述抽吸泵组不工作，且所述第二阀组的启闭阀开启，所述第一阀组的启闭阀关闭；
38.另外一种工作模式为不使用冷却加工液的模式，且在该无冷却加工液的模式下，所述抽吸泵组工作，所述吹气泵组不工作，且所述第一阀组的启闭阀开启，所述第二阀组的启闭阀关闭。
39.本发明所述一种高质量的金属工艺品加工装置，可以很好的实现金属工艺品的加工，而且能够对金属工艺品加工的不同阶段进行加工处理，能够适应采用加工切削液与不采用加工切削液的加工要求，提高适用能力，保证工艺品的加工质量，本发明可以实现对切屑进行抽吸处理，也可以实现对切屑进行吹气并辅助切屑液来实现对切屑液的快速流动并降低温度，提高切屑的清理能力，提高金属工艺品的加工质量，有效的防止切屑对金属工艺品表面产生损伤，提高加工质量与可靠性。本发明通过设置串联的单向阀和启闭阀，并利用
控制器进行控制，可以有效的实现吹气与吸气的不同工作模式，提高适用能力，提高加工性能，而且，结构简单，紧凑，可以有效的降低加工头的体积，提高加工的灵活性。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。