一种薄钢板风管连体法兰快速铆接工具的制作方法

1.本发明属于铆接工具技术领域，更具体地说，特别涉及一种薄钢板风管连体法兰快速铆接工具。


背景技术：

2.风管，是用于空气输送和分布的管道系统；有复合风管和无机风管两种；薄钢板风管在我国使用量大面广，其连接方式分为共板法兰和角钢法兰，共板法兰只适合最大边长小于2500mm的中低压风管，然而，常用的消防管道、大横截面管道、中高压管道都必须使用角钢法兰链接，且每1.25米一个，每个法兰又链接面周长上必须在150mm范围内一个铆接点，铆接次数过多，重复工作量大。
3.薄钢板风管连体法兰快速铆接工具可以参考cn104439023a号专利，其主要包括挂钩板、垫块、手柄组件；垫块的上端面为工作面，挂钩板与垫块的工作面垂直，且一端固定在垫块的一个侧面上，其另一端高出垫块的工作面且端部设置有倒u字形卡扣，手柄组件包括横手柄和纵手柄，横手柄设置在挂钩板所在的侧面上且垂直于该侧面，纵手柄设置在垫块的底面且与底面垂直。
4.现有类似的薄钢板风管连体法兰快速铆接工具在使用时，可调节效果较差，因相邻风管每边铆接次数过多，不易对每边多组铆钉进行快速且有效的铆接工艺，且缺少一种对两法盘进行固定夹紧式的能够定位基准位置的装置，且装置在移动时无法具有较好的支撑稳定性。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种薄钢板风管连体法兰快速铆接工具，以解决现有类似可调节效果较差，因相邻风管每边铆接次数过多，不易对每边多组铆钉进行快速且有效的铆接工艺，且缺少一种对两法盘进行固定夹紧式的能够定位基准位置的装置，且装置在移动时无法具有较好的支撑稳定性的问题。
6.本发明薄钢板风管连体法兰快速铆接工具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种薄钢板风管连体法兰快速铆接工具，包括装置本体；所述装置本体右端安装一处把手，装置本体前端为一处铆接底座，装置本体后端为一处液压杆，装置本体左右两端各安装有支撑装置；所述装置本体通过两处多杆式伸缩杆与定位固定装置右端相连；所述定位固定装置底端滑动连接一处支夹脚，定位固定装置底端安装在相邻两薄钢板风管上；所述薄钢板风管左右两端设有法兰盘。
8.进一步的，所述法兰盘左右两端各设有两处定位孔，法兰盘四面各开设有铆钉孔，且两处定位孔连线的中点置于相邻两铆钉孔的连线上。
9.进一步的，所述定位固定装置底端设有两处定位销轴，两处定位销轴分别滑动连接于法兰盘一侧的两处定位孔上，支夹脚底端内侧开设有两处卡槽，定位固定装置底端设
有两处定位销轴卡接于支夹脚底端内侧的两处卡槽上。
10.进一步的，所述定位固定装置下端开设有一处长滑槽，长滑槽内转动连接一处螺纹旋杆，支夹脚顶端滑动连接于长滑槽内，支夹脚顶端开设有一处螺纹孔，支夹脚顶端螺纹连接于螺纹旋杆上。
11.进一步的，所述多杆式伸缩杆左端设有一处螺纹接头a，多杆式伸缩杆右端设有一处螺纹接头b，定位固定装置右侧开设有两处螺纹接口b，装置本体左端开设有两处螺纹接口a，多杆式伸缩杆左端的螺纹接头a螺纹连接于定位固定装置右侧的螺纹接口b上，多杆式伸缩杆右端的螺纹接头b螺纹连接于装置本体左端的螺纹接口a上。
12.进一步的，所述铆接底座内侧开设有一处钉滑槽，铆钉孔内插装的铆接钉头滑动连接于铆接底座内侧的钉滑槽上。
13.进一步的，所述装置本体右侧安装的把手为半环状，把手外壁安装一处按钮开关，且按钮开关通过线路与液压杆相连接。
14.进一步的，所述装置本体左右两侧各焊接有一处支撑板，支撑板左右两侧各安装有一处支撑装置，且支撑板左右两侧各开设有一处圆滑槽。
15.进一步的，所述支撑装置包括长滑柱、弹簧和双轮组，长滑柱滑动连接于支撑板上的圆滑槽内，弹簧滑动连接于长滑柱上，且弹簧置于支撑板下端，双轮组转动连接于长滑柱底端。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.1.定位固定装置的设置，有利于两处定位销轴分别滑动连接于法兰盘一侧的两处定位孔上，通过转动螺纹旋杆，使得螺纹连接其上的支夹脚向内移动，定位固定装置底端设有两处定位销轴卡接于支夹脚底端内侧的两处卡槽上，支夹脚与定位固定装置内侧对相邻两薄钢板风管的法兰盘夹紧，同时固定两薄钢板风管的法兰盘的相对位置，使本装置左端置于作业开展的的相应基准上。
18.2.多杆式伸缩杆的设置，有利于多杆式伸缩杆使得本装置右侧的装置本体在定位固定装置的基准下，便于向外移动，多杆式伸缩杆左端的螺纹接头a螺纹连接于定位固定装置右侧的螺纹接口b上，多杆式伸缩杆右端的螺纹接头b螺纹连接于装置本体左端的螺纹接口a上，使得多杆式伸缩杆拆装方便。
19.3.钉滑槽的设置，有利于相应的铆钉孔内插装有相对于的铆接钉，铆钉孔内插装的铆接钉头滑动连接于铆接底座内侧的钉滑槽上，使得拉动装置本体右侧安装的把手带动铆接底座滑动时，对不同位置的铆接钉都易滑动至铆接底座内侧的钉滑槽上，同时把手外壁安装一处按钮开关能够使得本装置便于控制液压杆，对拉动液压杆前端至不同对应铆接钉位置时进行铆接，通过铆接钉对相邻两薄钢板风管上法兰盘进行铆接。
20.4.支撑装置的设置，有利于双轮组转动连接于长滑柱底端，在滑动连接于长滑柱上的弹簧的作用下，使得双轮组底端始终与薄钢板风管外壁贴合，提高了在拉动把手进行移动式铆接时装置整体移动的顺畅度和装置整体的稳定性。
附图说明
21.图1是本发明的前侧轴视结构示意图。
22.图2是本发明使用时的安装结构示意图。
23.图3是本发明中图2中a的局部放大结构示意图。
24.图4是本发明中定位固定装置的半剖结构示意图。
25.图5是本发明中多杆式伸缩杆的安装结构示意图。
26.图6是本发明中支撑装置的半剖结构示意图。
27.图7是本发明中法兰盘的结构示意图。
28.图8是本发明中钉滑槽的结构示意图。
29.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
30.1、装置本体；101、把手；1011、按钮开关；102、铆接底座；1021、钉滑槽；103、液压杆；104、支撑板；1041、圆滑槽；105、螺纹接口a；2、多杆式伸缩杆；201、螺纹接头a；202、螺纹接头b；3、定位固定装置；301、长滑槽；302、定位销轴；303、螺纹旋杆；304、支夹脚；305、卡槽；306、螺纹接口b；4、支撑装置；401、长滑柱；402、弹簧；403、双轮组；5、薄钢板风管；501、法兰盘；502、定位孔；503、铆钉孔；5031、铆接钉。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.实施例：
34.如附图1至附图8所示：
35.本发明提供一种薄钢板风管连体法兰快速铆接工具，包括装置本体1；装置本体1右端安装一处把手101，装置本体1前端为一处铆接底座102，装置本体1后端为一处液压杆103，装置本体1左右两端各安装有支撑装置4；装置本体1通过两处多杆式伸缩杆2与定位固定装置3右端相连；定位固定装置3底端滑动连接一处支夹脚304，定位固定装置3底端安装在相邻两薄钢板风管5上；薄钢板风管5左右两端设有法兰盘501。
36.其中，法兰盘501左右两端各设有两处定位孔502，法兰盘501四面各开设有铆钉孔503，且两处定位孔502连线的中点置于相邻两铆钉孔503的连线上。
37.其中，定位固定装置3底端设有两处定位销轴302，两处定位销轴302分别滑动连接于法兰盘501一侧的两处定位孔502上，支夹脚304底端内侧开设有两处卡槽305，定位固定装置3底端设有两处定位销轴302卡接于支夹脚304底端内侧的两处卡槽305上。
38.其中，定位固定装置3下端开设有一处长滑槽301，长滑槽301内转动连接一处螺纹旋杆303，支夹脚304顶端滑动连接于长滑槽301内，支夹脚304顶端开设有一处螺纹孔，支夹脚304顶端螺纹连接于螺纹旋杆303上；具体作用，两处定位销轴302分别滑动连接于法兰盘501一侧的两处定位孔502上，通过转动螺纹旋杆303，使得螺纹连接其上的支夹脚304向内移动，定位固定装置3底端设有两处定位销轴302卡接于支夹脚304底端内侧的两处卡槽305上，支夹脚304与定位固定装置3内侧对相邻两薄钢板风管5的法兰盘501夹紧，同时固定两薄钢板风管5的法兰盘501的相对位置，使本装置左端置于作业开展的的相应基准上。
39.其中，多杆式伸缩杆2左端设有一处螺纹接头a201，多杆式伸缩杆2右端设有一处螺纹接头b202，定位固定装置3右侧开设有两处螺纹接口b306，装置本体1左端开设有两处螺纹接口a105，多杆式伸缩杆2左端的螺纹接头a201螺纹连接于定位固定装置3右侧的螺纹接口b306上，多杆式伸缩杆2右端的螺纹接头b202螺纹连接于装置本体1左端的螺纹接口a105上；具体作用，多杆式伸缩杆2使得本装置右侧的装置本体1在定位固定装置3的基准下，便于向外移动，多杆式伸缩杆2左端的螺纹接头a201螺纹连接于定位固定装置3右侧的螺纹接口b306上，多杆式伸缩杆2右端的螺纹接头b202螺纹连接于装置本体1左端的螺纹接口a105上，使得多杆式伸缩杆2拆装方便。
40.其中，铆接底座102内侧开设有一处钉滑槽1021，铆钉孔503内插装的铆接钉5031头滑动连接于铆接底座102内侧的钉滑槽1021上。
41.其中，装置本体1右侧安装的把手101为半环状，把手101外壁安装一处按钮开关1011，且按钮开关1011通过线路与液压杆103相连接；具体作用，相应的铆钉孔503内插装有相对于的铆接钉5031，铆钉孔503内插装的铆接钉5031头滑动连接于铆接底座102内侧的钉滑槽1021上，使得拉动装置本体1右侧安装的把手101带动铆接底座102滑动时，对不同位置的铆接钉5031都易滑动至铆接底座102内侧的钉滑槽1021上，同时把手101外壁安装一处按钮开关1011能够使得本装置便于控制液压杆103，对拉动液压杆103前端至不同对应铆接钉5031位置时进行铆接，通过铆接钉5031对相邻两薄钢板风管5上法兰盘501进行铆接。
42.其中，装置本体1左右两侧各焊接有一处支撑板104，支撑板104左右两侧各安装有一处支撑装置4，且支撑板104左右两侧各开设有一处圆滑槽1041。
43.其中，支撑装置4包括长滑柱401、弹簧402和双轮组403，长滑柱401滑动连接于支撑板104上的圆滑槽1041内，弹簧402滑动连接于长滑柱401上，且弹簧402置于支撑板104下端，双轮组403转动连接于长滑柱401底端；具体作用，双轮组403转动连接于长滑柱401底端，在滑动连接于长滑柱401上的弹簧402的作用下，使得双轮组403底端始终与薄钢板风管5外壁贴合，提高了在拉动把手101进行移动式铆接时装置整体移动的顺畅度和装置整体的稳定性。
44.本实施例的具体使用方式与作用：
45.本发明在使用时，两处定位销轴302分别滑动连接于法兰盘501一侧的两处定位孔502上，通过转动螺纹旋杆303，使得螺纹连接其上的支夹脚304向内移动，定位固定装置3底端设有两处定位销轴302卡接于支夹脚304底端内侧的两处卡槽305上，支夹脚304与定位固定装置3内侧对相邻两薄钢板风管5的法兰盘501夹紧，同时固定两薄钢板风管5的法兰盘501的相对位置，使本装置左端置于作业开展的的相应基准上，多杆式伸缩杆2使得本装置右侧的装置本体1在定位固定装置3的基准下，便于向外移动，多杆式伸缩杆2左端的螺纹接头a201螺纹连接于定位固定装置3右侧的螺纹接口b306上，多杆式伸缩杆2右端的螺纹接头b202螺纹连接于装置本体1左端的螺纹接口a105上，使得多杆式伸缩杆2拆装方便，相应的铆钉孔503内插装有相对于的铆接钉5031，铆钉孔503内插装的铆接钉5031头滑动连接于铆接底座102内侧的钉滑槽1021上，使得拉动装置本体1右侧安装的把手101带动铆接底座102滑动时，对不同位置的铆接钉5031都易滑动至铆接底座102内侧的钉滑槽1021上，同时把手101外壁安装一处按钮开关1011能够使得本装置便于控制液压杆103，对拉动液压杆103前端至不同对应铆接钉5031位置时进行铆接，通过铆接钉5031对相邻两薄钢板风管5上法兰
盘501进行铆接，双轮组403转动连接于长滑柱401底端，在滑动连接于长滑柱401上的弹簧402的作用下，使得双轮组403底端始终与薄钢板风管5外壁贴合，提高了在拉动把手101进行移动式铆接时装置整体移动的顺畅度和装置整体的稳定性。
46.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。