一种防屑环保型电钻的制作方法

本发明涉及电动工具领域，更具体地说，涉及一种防屑环保型电钻。

背景技术：

电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，每年的产销数量占中国电动工具的35％，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

现有的电钻，在使用时，通常不具备对电钻在工作时进行双重防屑的机构，而且不具备对废屑及灰尘在收集后进行拆卸的机构，并且不具备对废屑收集进行安装调节的机构，而且不具备对电钻在工作时进行支撑并调节钻孔距离的机构，导致电钻在使用时环境污染大，容易影响用户的身体健康，并且使用寿命短，操作不方便。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防屑环保型电钻，解决了现有的电钻，在使用时，通常不具备对电钻在工作时进行双重防屑的机构，而且不具备对废屑及灰尘在收集后进行拆卸的机构，并且不具备对废屑收集进行安装调节的机构，而且不具备对电钻在工作时进行支撑并调节钻孔距离的机构，导致电钻在使用时环境污染大，容易影响用户的身体健康，并且使用寿命短，操作不方便的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种防屑环保型电钻，包括机体，所述机体的底部安装有锂电池，且机体的一侧连接有操作开关，所述操作开关的顶部安装有安装块，且安装块在机体的一侧连接，所述安装块的另一侧安装有钻杆，所述机体的外壁固定连接有安装环，且安装环的顶部安装有把手，所述钻杆的外壁套设有双重防屑机构，所述双重防屑机构的内部包括有第一复位弹簧，且第一复位弹簧在钻杆的外壁套设安装，所述第一复位弹簧的一侧固定连接有第一防屑筒，且第一防屑筒的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶端滑动连接有第一滑块，且第一滑块的一侧固定安装有侧板，所述侧板的内侧固定连接有第二复位弹簧，且侧板的底部安装有活动轴，所述活动轴的一侧连接有托板，且托板的顶端安装有扭簧，并且扭簧的另一侧与侧板相连接，所述第一复位弹簧的另一侧固定安装有固定环，且固定环的顶部连接有调节机构，所述第一防屑筒的一侧安装有拆卸机构，所述把手的底部连接有精度限位机构。

进一步的，所述侧板通过第一滑块、第一滑槽与第一防屑筒之间构成滑动结构，且侧板通过第二复位弹簧与第一防屑筒之间构成弹性结构。

进一步的，所述托板通过活动轴与侧板之间构成活动结构，且托板通过扭簧与侧板之间构成弹性结构。

进一步的，所述拆卸机构的内部包括有限位柱，且限位柱在钻杆的内部对称设置有两组，所述限位柱的顶端固定连接有第三复位弹簧，且限位柱底部活动安装有l型杆，所述l型杆的一侧螺纹连接有双向螺纹杆，且l型杆的内部贯穿安装有导向杆。

进一步的，所述双向螺纹杆通过l型杆与限位柱之间构成传动结构，且限位柱通过第三复位弹簧与钻杆之间构成弹性结构。

进一步的，所述调节机构的内部包括有手拧螺杆，且手拧螺杆在固定环的内部贯穿连接，所述手拧螺杆的内侧固定安装有抵块，且手拧螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述手拧螺杆的外壁套设有第四复位弹簧。

进一步的，所述抵块通过手拧螺杆与固定环之间构成传动结构，且手拧螺杆通过第四复位弹簧与固定环之间构成弹性结构。

进一步的，所述精度限位机构的内部包括有固定块，且固定块在把手的底端固定连接，所述固定块的内部固定安装有立板，且立板的顶部连接有转轴，所述转轴的外壁套设有齿轮盘，且齿轮盘的顶端啮合连接有齿轮板，所述齿轮板的正端面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，并且第二滑块与固定块之间为固定连接，所述齿轮板的一侧固定安装有限位板，所述转轴的外侧固定连接有转块。

进一步的，所述齿轮盘通过转轴与立板之间构成转动结构，且齿轮盘通过齿轮板与限位板之间构成传动结构。

进一步的，所述齿轮板通过第二滑槽、第二滑块与固定块之间构成滑动结构，且固定块的中轴线与立板的中轴线相重合。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、本发明通过设置了双重防屑机构，通过第一复位弹簧在钻杆外壁套设，在第一复位弹簧与第一防屑筒的固定作用下，则使第一防屑筒始终在钻杆的外壁对电钻工作时的废屑进行收集，通过在第一防屑筒的外侧设置侧板，在第二复位弹簧的弹性作用下，则使侧板与托板可以对第一防屑筒进行再次防屑，便于对钻杆与钻孔分离时废屑掉落，提高了电钻对废屑的收集能力，保证了工作人员使用时的安全性。

2、本发明通过设置了拆卸机构，在双向螺纹杆的作用下，则使双向螺纹杆转动时，对称设置的l型杆相向或相对活动，从而使l型杆向内挤压限位柱，在第三复位弹簧的弹性作用下，则使限位柱不对第一防屑筒限位，便于用户在钻孔结束后对第一防屑筒进行拆卸，提高了第一防屑筒的灵活性，并且降低了装置的维护成本。

3、本发明通过设置了调节机构，在手拧螺杆的作用下，则使手拧螺杆带动抵块对固定环内壁进行调节固定，通过对称设置的四组抵块，则使抵块可以在安装块的外壁进行固定，通过手拧螺杆带动抵块活动，则使固定环可以对不同直径的安装块进行固定，便于提高固定环的使用范围，降低使用成本，并且结构简单，操作方便。

4、本发明通过设置了精度限位机构，通过转动转块，则使转轴带动齿轮盘转动，通过齿轮盘与齿轮板的齿合作用，则使齿轮板通过第二滑块、第二滑槽在固定块内部滑动，通过齿轮板与限位板的固定连接，则使限位板在钻杆外侧调节位置，通过在齿轮板的外壁印刷刻度线，则使限位板可以精准的调节位置，便于快速高效的对钻孔深度进行限制，保证了电钻的工作质量，提高钻孔精度。

附图说明

图1为本发明的一种防屑环保型电钻的结构示意图；

图2为本发明中双重防屑机构的侧面结构示意图；

图3为本发明中双重防屑机构的a处放大结构示意图；

图4为本发明中拆卸机构的剖面结构示意图；

图5为本发明中调节机构的正面结构示意图；

图6为本发明中精度限位机构的正面结构示意图；

图7为本发明中精度限位机构的侧面结构示意图。

图中标号说明：

1、机体；2、锂电池；3、操作开关；4、安装块；5、钻杆；6、安装环；7、把手；8、双重防屑机构；801、第一复位弹簧；802、第一防屑筒；803、第一滑槽；804、第一滑块；805、侧板；806、第二复位弹簧；807、活动轴；808、托板；809、扭簧；810、固定环；9、拆卸机构；901、限位柱；902、第三复位弹簧；903、l型杆；904、双向螺纹杆；905、导向杆；10、调节机构；1001、手拧螺杆；1002、抵块；1003、螺纹块；1004、第四复位弹簧；11、精度限位机构；1101、固定块；1102、立板；1103、转轴；1104、齿轮盘；1105、齿轮板；1106、第二滑槽；1107、第二滑块；1108、限位板；1109、转块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图7，一种防屑环保型电钻，包括机体1，机体1的底部安装有锂电池2，且机体1的一侧连接有操作开关3，操作开关3的顶部安装有安装块4，且安装块4在机体1的一侧连接，安装块4的另一侧安装有钻杆5，机体1的外壁固定连接有安装环6，且安装环6的顶部安装有把手7，钻杆5的外壁套设有双重防屑机构8，双重防屑机构8的内部包括有第一复位弹簧801，且第一复位弹簧801在钻杆5的外壁套设安装，第一复位弹簧801的一侧固定连接有第一防屑筒802，且第一防屑筒802的内壁开设有第一滑槽803，第一滑槽803的顶端滑动连接有第一滑块804，且第一滑块804的一侧固定安装有侧板805，侧板805的内侧固定连接有第二复位弹簧806，且侧板805的底部安装有活动轴807，活动轴807的一侧连接有托板808，且托板808的顶端安装有扭簧809，并且扭簧809的另一侧与侧板805相连接，第一复位弹簧801的另一侧固定安装有固定环810，且固定环810的顶部连接有调节机构10，第一防屑筒802的一侧安装有拆卸机构9，把手7的底部连接有精度限位机构11，在第一复位弹簧801与第一防屑筒802的固定作用下，则使第一防屑筒802始终在钻杆5的外壁对电钻工作时的废屑进行收集。

如图2-图3所示，侧板805通过第一滑块804、第一滑槽803与第一防屑筒802之间构成滑动结构，且侧板805通过第二复位弹簧806与第一防屑筒802之间构成弹性结构，通过在第一防屑筒802的外侧设置侧板805，在第二复位弹簧806的弹性作用下，则使侧板805与托板808可以对第一防屑筒802进行再次防屑，便于对钻杆5与钻孔分离时废屑掉落。

如图2-图3所示，托板808通过活动轴807与侧板805之间构成活动结构，且托板808通过扭簧809与侧板805之间构成弹性结构，在扭簧809的弹性作用下，则使用户可以在外部挤压托板808，便于托板808对第一防屑筒802的外侧进行再次防屑，有效的避免了第一防屑筒802的边缘废屑乱飞，保证了环境不受污染。

如图4所示，拆卸机构9的内部包括有限位柱901，且限位柱901在钻杆5的内部对称设置有两组，限位柱901的顶端固定连接有第三复位弹簧902，且限位柱901底部活动安装有l型杆903，l型杆903的一侧螺纹连接有双向螺纹杆904，且l型杆903的内部贯穿安装有导向杆905，在第三复位弹簧902的弹性作用下，则使限位柱901不对第一防屑筒802限位，便于用户在钻孔结束后对第一防屑筒802进行拆卸，提高了第一防屑筒802的灵活性。

如图4所示，双向螺纹杆904通过l型杆903与限位柱901之间构成传动结构，且限位柱901通过第三复位弹簧902与钻杆5之间构成弹性结构，转动双向螺纹杆904，则使对称设置的l型杆903相向或相对活动，从而使l型杆903向内挤压限位柱901，则使限位柱901向钻杆5的内部活动。

如图5所示，调节机构10的内部包括有手拧螺杆1001，且手拧螺杆1001在固定环810的内部贯穿连接，手拧螺杆1001的内侧固定安装有抵块1002，且手拧螺杆1001的外壁螺纹连接有螺纹块1003，手拧螺杆1001的外壁套设有第四复位弹簧1004，通过对称设置的四组抵块1002，则使抵块1002可以在安装块4的外壁进行固定，通过手拧螺杆1001带动抵块1002活动，则使固定环810可以对不同直径的安装块4进行固定，便于提高固定环810的使用范围。

如图5所示，抵块1002通过手拧螺杆1001与固定环810之间构成传动结构，且手拧螺杆1001通过第四复位弹簧1004与固定环810之间构成弹性结构，通过对称设置的四组抵块1002，则使抵块1002可以在安装块4的外壁进行全方位的固定，保证了固定环810与安装块4连接的稳定性。

如图6-图7所示，精度限位机构11的内部包括有固定块1101，且固定块1101在把手7的底端固定连接，固定块1101的内部固定安装有立板1102，且立板1102的顶部连接有转轴1103，转轴1103的外壁套设有齿轮盘1104，且齿轮盘1104的顶端啮合连接有齿轮板1105，齿轮板1105的正端面开设有第二滑槽1106，且第二滑槽1106的内壁滑动连接有第二滑块1107，并且第二滑块1107与固定块1101之间为固定连接，齿轮板1105的一侧固定安装有限位板1108，转轴1103的外侧固定连接有转块1109，限位板1108在钻杆5外侧调节位置，使限位板1108可以在钻杆5的外侧进行限位和支撑，保证了电钻的钻孔精准度。

如图6-图7所示，齿轮盘1104通过转轴1103与立板1102之间构成转动结构，且齿轮盘1104通过齿轮板1105与限位板1108之间构成传动结构，在齿轮板1105的外壁印刷有刻度线，则使限位板1108可以精准的调节位置，便于快速高效的对钻孔深度进行限制，保证了电钻的工作质量，提高钻孔精度。

如图6-图7所示，齿轮板1105通过第二滑槽1106、第二滑块1107与固定块1101之间构成滑动结构，且固定块1101的中轴线与立板1102的中轴线相重合，在齿轮盘1104与齿轮板1105的齿合作用，则使齿轮板1105通过第二滑块1107、第二滑槽1106在固定块1101内部滑动，通过齿轮板1105与限位板1108的固定连接，则使限位板1108在钻杆5外侧调节位置。

工作原理：使用时，转动手拧螺杆1001，则使手拧螺杆1001带动抵块1002对固定环810内壁进行调节固定，通过对称设置的四组抵块1002，则使抵块1002可以在安装块4的外壁进行固定，通过手拧螺杆1001带动抵块1002活动，则使固定环810可以对不同直径的安装块4进行固定，通过固定环810在安装块4的外壁固定安装，在固定环810与第一复位弹簧801的连接作用下，则使第一复位弹簧801在钻杆5外壁套设，在第一复位弹簧801与第一防屑筒802的固定作用下，则使第一防屑筒802始终在钻杆5的外壁对电钻工作时的废屑进行收集，通过在第一防屑筒802的外侧设置侧板805，在第二复位弹簧806的弹性作用下，则使侧板805与托板808可以对第一防屑筒802进行再次防屑，便于对钻杆5与钻孔分离时废屑掉落，提高了电钻对废屑的收集能力，转动转块1109，则使转轴1103带动齿轮盘1104转动，通过齿轮盘1104与齿轮板1105的齿合作用，则使齿轮板1105通过第二滑块1107、第二滑槽1106在固定块1101内部滑动，通过齿轮板1105与限位板1108的固定连接，则使限位板1108在钻杆5外侧调节位置，使限位板1108可以在钻杆5的外侧进行限位和支撑，保证了电钻的钻孔精准度，当需要对第一防屑筒802进行拆卸时，通过转动双向螺纹杆904，则使对称设置的l型杆903相向或相对活动，从而使l型杆903向内挤压限位柱901，在第三复位弹簧902的弹性作用下，则使限位柱901不对第一防屑筒802限位，便于用户在钻孔结束后对第一防屑筒802进行拆卸，提高了第一防屑筒802的灵活性，降低的了装置的维护成本，并且有利于延长电钻的使用寿命，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。