一种汽车变速箱齿轮加工用刀架及其加工方法与流程

本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种汽车变速箱齿轮加工用刀架及其加工方法。

背景技术：

齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。

现有的齿轮加工设备，在加工时会产生很多加工废料，但是加工废料经常会藏在加工台的深处，堆积多了就会导致加工台堵塞，影响了加工效率，并且加工设备移动时，因为底部的轮子不够稳定，很容易导致加工偏差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车变速箱齿轮加工用刀架及其加工方法，解决了现有的齿轮加工设备，在加工时会产生很多加工废料，但是加工废料经常会藏在加工台的深处，堆积多了就会导致加工台堵塞，影响了加工效率，并且加工设备移动时，因为底部的轮子不够稳定，很容易导致加工偏差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车变速箱齿轮加工用刀架，包括加工机构、废料回收机构和移动机构，所述加工机构和废料回收机构均位于移动机构内部，所述加工机构包括密封箱，所述密封箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的表面固定连接有摇杆，所述摇杆的表面固定连接有摇把，所述密封箱内腔的顶部固定连接有上垫板，所述上垫板的内腔转动连接有转轴，所述转轴的表面与第一电机的输出轴端传动连接，所述转轴的表面套设有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装底盘，所述安装底盘的底端固定连接有刀头安装组件，所述刀头安装组件的底端安装有切削刀头，所述密封箱的底部固定连接有第二电机，所述密封箱内腔的底部固定连接有下垫板，所述下垫板的顶部固定连接有加工箱。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括承台，所述承台的内腔开设有滑动槽，所述滑动槽内腔的两侧固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有第一推板，所述第一推板的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述第一推板的表面固定连接有限位板，所述第一推板的顶部固定连接有第一夹紧组件，所述第二弹簧的左端固定连接有第二推板，所述第二推板的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述第二推板的表面贯穿限位板的底部并延伸至其顶部，所述第二推板的顶部固定连接有第二夹紧组件，所述滑动槽的底部开设有排料口。

作为本发明进一步的方案：所述废料回收机构包括回收箱，所述回收箱的顶部开设有进料口，所述进料口的内腔连通有进料管道，所述回收箱内腔的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过铰链转动连接有载物板，所述载物板的右侧固定连接有过滤板，所述过滤板的右侧与回收箱内腔的右侧抵接，所述载物板的左侧与回收箱的左侧滑动连接，所述载物板的底部固定连接有电磁铁,所述支撑板的表面固定连接有电磁继电器，所述电磁继电器与电磁铁通过导线电性连接，所述电磁继电器的表面固定连接有拉绳，所述拉绳的一端与载物板的底部固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述移动机构包括底座，所述底座的底部活动连接有伸缩柱和支撑杆，所述支撑杆的底部活动连接有万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆在底座的底部均匀分布。

作为本发明进一步的方案：所述回收箱的顶部与承台的底部滑动连接，所述进料管道的顶端与排料口的底部连通。

本发明还公开了一种汽车变速箱齿轮加工用刀架的加工方法，该加工方法包括以下步骤：

步骤一、将密封箱的顶部固定连接上第一电机，将第一电机的表面固定连接上摇杆，将摇杆的表面固定连接上摇把，将密封箱内腔的顶部固定连接上上垫板，将上垫板的内腔转动连接上转轴，将转轴的表面与第一电机的输出轴端传动连接，将转轴的表面套设上液压杆，将液压杆的底端固定连接上安装底盘，将安装底盘的底端固定连接上刀头安装组件，将刀头安装组件的底端安装上切削刀头，将密封箱的底部固定连接上第二电机，将密封箱内腔的底部固定连接上下垫板，将下垫板的顶部固定连接上加工箱；

步骤二、推动移动机构，将加工设备移动至加工位置，放下伸缩柱制动，将变速箱齿轮放在夹紧机构上，推动第一推板和第二推板，将齿轮夹紧，启动第一电机，第一电机带动转轴并转动，启动液压杆并将切削刀头送达加工位置，切削刀头对齿轮进行加工，加工完成后，用水冲洗加工台，加工台上的废铁屑从排料口通过进料管道流向废料回收机构，废水从过滤板表面过滤后流入回收箱的右侧，废铁屑自重压动载物板，载物板拉动拉绳，拉绳拉动电磁继电器开关并断电，电磁铁失去磁力，铁屑滑向回收箱左侧。

有益效果

本发明提供了一种汽车变速箱齿轮加工用刀架及其加工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种汽车变速箱齿轮加工用刀架及其加工方法，通过将密封箱的顶部固定连接上第一电机，将第一电机的表面固定连接上摇杆，将摇杆的表面固定连接上摇把，将密封箱内腔的顶部固定连接上上垫板，将上垫板的内腔转动连接上转轴，将转轴的表面与第一电机的输出轴端传动连接，将转轴的表面套设上液压杆，将液压杆的底端固定连接上安装底盘，将安装底盘的底端固定连接上刀头安装组件，将刀头安装组件的底端安装上切削刀头，将密封箱的底部固定连接上第二电机，将密封箱内腔的底部固定连接上下垫板，将下垫板的顶部固定连接上加工箱,现有的齿轮加工设备，在加工时会产生很多加工废料，但是加工废料经常会藏在加工台的深处，堆积多了就会导致加工台堵塞，影响了加工效率，并且加工设备移动时，因为底部的轮子不够稳定，很容易导致加工偏差，本发明的加工装置，可以随时处理加工废料，并且在装置底部增加了防滑结构，增强了加工的稳定性。

2、一种汽车变速箱齿轮加工用刀架及其加工方法，通过推动移动机构，将加工设备移动至加工位置，放下伸缩柱制动，将变速箱齿轮放在夹紧机构上，推动第一推板和第二推板，将齿轮夹紧，启动第一电机，第一电机带动转轴并转动，启动液压杆并将切削刀头送达加工位置，切削刀头对齿轮进行加工，加工完成后，用水冲洗加工台，加工台上的废铁屑从排料口通过进料管道流向废料回收机构，废水从过滤板表面过滤后流入回收箱的右侧，废铁屑自重压懂载物板，载物板拉动拉绳，拉绳拉动电磁继电器开关并断电，电磁铁失去磁力，铁屑滑向回收箱左侧,用水冲洗工作台并对铁屑进行冲洗，保证了工作环境的整洁，降低了设备的维护成本。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的加工机构结构连接示意图；

图3为本发明的废料回收机构结构连接示意图；

图4为本发明的夹紧机构结构剖视图；

图5为本发明的废料回收机构结构剖视图。

图中：1、加工机构；2、废料回收机构；3、移动机构；11、密封箱；12、第一电机；13、摇杆；14、摇把；15、上垫板；16、转轴；17、液压杆；18、安装底盘；19、刀头安装组件；110、切削刀头；111、第二电机；112、下垫板；113、加工箱；114、夹紧机构；115、承台；116、滑动槽；117、第一弹簧；118、第二弹簧；119、第一推板；121、限位板；122、第一夹紧组件；123、第二推板；124、第二夹紧组件；125、排料口；21、进料口；22、进料管道；23、支撑板；24、载物板；25、过滤板；26、电磁铁；27、电磁继电器；28、拉绳；31、底座；32、伸缩柱；33、支撑杆；34、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种汽车变速箱齿轮加工用刀架，包括加工机构1、废料回收机构2和移动机构3，加工机构1和废料回收机构2均位于移动机构3内部，加工机构1包括密封箱11，密封箱11的顶部固定连接有第一电机12，第一电机12的表面固定连接有摇杆13，摇杆13的表面固定连接有摇把14，密封箱11内腔的顶部固定连接有上垫板15，上垫板15的内腔转动连接有转轴16，转轴16的表面与第一电机12的输出轴端传动连接，转轴16的表面套设有液压杆17，液压杆17的底端固定连接有安装底盘18，安装底盘18的底端固定连接有刀头安装组件19，刀头安装组件19的底端安装有切削刀头110，密封箱11的底部固定连接有第二电机111，密封箱11内腔的底部固定连接有下垫板112，下垫板112的顶部固定连接有加工箱113，加工箱113的内部设置有夹紧机构114，夹紧机构114包括承台115，承台115的内腔开设有滑动槽116，滑动槽116内腔的两侧固定连接有第一弹簧117和第二弹簧118，第一弹簧117的右端固定连接有第一推板119，第一推板119的表面与滑动槽116的内腔滑动连接，第一推板119的表面固定连接有限位板121，第一推板119的顶部固定连接有第一夹紧组件122，第二弹簧118的左端固定连接有第二推板123，第二推板123的表面与滑动槽116的内腔滑动连接，第二推板123的表面贯穿限位板121的底部并延伸至其顶部，第二推板123的顶部固定连接有第二夹紧组件124，滑动槽116的底部开设有排料口125，废料回收机构2包括回收箱，回收箱的顶部开设有进料口21，进料口21的内腔连通有进料管道22，回收箱内腔的底部固定连接有支撑板23，支撑板23的顶部通过铰链转动连接有载物板24，载物板24的右侧固定连接有过滤板25，过滤板25的右侧与回收箱内腔的右侧抵接，载物板24的左侧与回收箱的左侧滑动连接，载物板24的底部固定连接有电磁铁26,支撑板23的表面固定连接有电磁继电器27，电磁继电器27与电磁铁26通过导线电性连接，电磁继电器27的表面固定连接有拉绳28，拉绳28的一端与载物板24的底部固定连接，移动机构3包括底座31，底座31的底部活动连接有伸缩柱32和支撑杆33，支撑杆33的底部活动连接有万向轮34，支撑杆33设置有多个，多个支撑杆33在底座31的底部均匀分布，回收箱的顶部与承台115的底部滑动连接，进料管道22的顶端与排料口125的底部连通；

本发明还公开了一种汽车变速箱齿轮加工用刀架的加工方法，该加工方法包括以下步骤：

推动移动机构3，将加工设备移动至加工位置，放下伸缩柱32制动，将变速箱齿轮放在夹紧机构114上，推动第一推板119和第二推板123，将齿轮夹紧，启动第一电机12，第一电机12带动转轴16并转动，启动液压杆17并将切削刀头110送达加工位置，切削刀头110对齿轮进行加工，加工完成后，用水冲洗加工台，加工台上的废铁屑从排料口125通过进料管道22流向废料回收机构2，废水从过滤板25表面过滤后流入回收箱的右侧，废铁屑自重压动载物板24，载物板24拉动拉绳28，拉绳28拉动电磁继电器27开关并断电，电磁铁26失去磁力，铁屑滑向回收箱左侧。

本发明在使用时，推动移动机构3，将加工设备移动至加工位置，放下伸缩柱32制动，将变速箱齿轮放在夹紧机构114上，推动第一推板119和第二推板123，将齿轮夹紧，启动第一电机12，第一电机12带动转轴16并转动，启动液压杆17并将切削刀头110送达加工位置，切削刀头110对齿轮进行加工，加工完成后，用水冲洗加工台，加工台上的废铁屑从排料口125通过进料管道22流向废料回收机构2，废水从过滤板25表面过滤后流入回收箱的右侧，废铁屑自重压懂载物板24，载物板24拉动拉绳28，拉绳28拉动电磁继电器27开关并断电，电磁铁26失去磁力，铁屑滑向回收箱左侧。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。