一种路灯板材加工用毛边清除装置的制作方法

1.本发明涉及路灯板材加工技术领域，具体为一种路灯板材加工用毛边清除装置。


背景技术：

2.每到夜晚，在现代化都市中，随处可见的是各种璀璨夺目的路灯，路灯不仅作为装饰品，为城市的夜晚添上一笔华彩，也为夜晚的行人和车辆提供了出行便利，避免了很多因为光度不强而造成的交通事故，在路灯安装过程需要用到板材，板材在使用需要对其进行加工处理。
3.目前板材加工时会产生大量的毛边，毛边会到处飞溅，切削出来的毛边会产生高温而且比较锋利在加上惯性使毛边在飞溅时有很大的杀伤力，飞溅出来的毛边会对工作人员造成划伤和烫伤，而现有的装置中并没有有效的对毛边飞溅采取解决方案。
4.因此本发明用来解决毛边飞溅的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种路灯板材加工用毛边清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种路灯板材加工用毛边清除装置，包括支撑柱、移动机构、排屑箱、加工机构和动力机构，所述排屑箱设置在支撑柱正面，所述排屑箱内部设置有水箱，所述水箱左右两侧均设置有排屑槽，所述移动机构设置在排屑箱顶部，所述加工机构设置在移动机构背面，所述动力机构设置在支撑柱顶部；
7.所述加工机构包括挡板、弧形导向板和支撑座，所述挡板设置在加工机构内部，所述挡板内壁设置有减震组件，所述弧形导向板安装在挡板左右两侧顶部，所述支撑座安装在排屑箱外壁顶部。
8.优选的，所述弧形导向板包括按压槽、弧形板、顶块、弧形弹片和导向块，所述按压槽设置在弧形导向板内部，所述弧形板安装在按压槽开口处，所述顶块安装在弧形板顶部，所述弧形弹片嵌固在按压槽内壁顶部，所述导向块设置在弧形板下方。
9.优选的，所述导向块包括滑槽、弧形滑杆、限位块、限位座和底座，所述滑槽设置在导向块内部，所述弧形滑杆设置在滑槽内部，所述限位块嵌固在弧形滑杆底部，所述限位座嵌固在滑槽开口处，所述底座嵌固在弧形板底部，所述底座底部与弧形滑杆顶部固定连接。
10.优选的，所述减震组件包括底板、减震垫和塑胶套，所述底板嵌固在挡板内壁上，所述减震垫设置在底板正面，所述塑胶套套接在减震垫正面。
11.优选的，所述支撑座包括工作台、出风槽、风机、漏风板、细孔防护罩和导流块，所述工作台固定连接在支撑座顶部，所述出风槽设置在支撑座左右两侧，所述风机设置在出风槽内部，所述漏风板镶嵌在出风槽顶部，所述细孔防护罩设置在出风槽右侧出风口处，所述导流块安装在工作台左右两侧。
12.优选的，所述导流块包括支撑板、弹簧、顶板、转轮和橡胶伸缩套，所述导流块为中
空设置，所述支撑板安装在导流块内壁左侧，所述弹簧嵌固在支撑板顶部，所述顶板活动连接在导流块顶部，所述转轮设置在支撑座右侧下方，所述橡胶伸缩套安装在顶板底部。
13.优选的，所述转轮包括固定轴、转轴、旋转叶片、震动杆和缓冲垫，所述固定轴正面与背面与导流块内壁固定连接，所述转轴转动连接在固定轴外表面，所述旋转叶片底部与转轴固定连接，所述旋转叶片顶部与转轮内壁固定连接，所述震动杆与缓冲垫数量均为三个且为环形设置，三个所述震动杆与三个缓冲垫均固定连接在转轮外表面。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明通过设置弧形导向板将产生的毛边和火星进行一个导向，使飞溅的毛边通过导向板在挡板内部飞溅，毛边飞溅到导向板底部时，会将导向块按压，使弧形滑杆在滑槽内滑动，再通过弧形滑杆设置的复位弹簧将毛边直接反弹到挡板底部，解决了毛边向外部飞溅的问题，提高了工作人员的安全性。
16.2.本发明通过设置减震组件是当毛边飞溅到挡板内壁设置的减震组件时，通过内部设置的减震垫和塑胶套可以对飞溅的毛边进行减速，使毛边飞溅产生的力减小，同时也对工作过程中起减震效果，使工作时跟稳定。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明正面剖视结构示意图；
19.图3为本发明弧形导向板正面剖视结构示意图；
20.图4为本发明图3中a的放大结构示意图；
21.图5为本发明减震组件左侧剖视结构示意图；
22.图6为本发明支撑座正面剖视结构示意图；
23.图7为本发明导流块正面剖视结构示意图；
24.图8为本发明转轮正面剖视结构示意图；
25.图中：1.支撑柱 2.移动机构 3.排屑箱 31.排屑槽 32.水箱 4.加工机构 41.挡板 411.减震组件 b1.底板 b2.减震垫 b3.塑胶套 42.弧形导向板 421.按压槽 422.弧形板 423.顶块 424.弧形弹片 425.导向块 a1.滑槽 a2.弧形滑杆 a3.限位块 a4.限位座 a5.底座 43.支撑座 431.工作台 432.出风槽 433.风机 434.漏风板 435.细孔防护罩 436.导流块 c1.支撑块 c2.弹簧 c3.顶板 c4.转轮 c41.固定轴 c42.转轴 c43.旋转叶片 c44.震动杆 c45.缓冲垫 c5.橡胶伸缩套 5.动力机构
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1
‑
5：
29.本发明提供一种技术方案：一种路灯板材加工用毛边清除装置，包括支撑柱1、移
动机构2、排屑箱3、加工机构4和动力机构5，排屑箱3设置在支撑柱1正面，排屑箱3内部设置有水箱32，水箱32左右两侧均设置有排屑槽31，移动机构2设置在排屑箱3顶部，加工机构4设置在移动机构2背面，动力机构5设置在支撑柱1顶部，加工机构4包括挡板41、弧形导向板42和支撑座43，挡板41设置在加工机构4内部，挡板41内壁设置有减震组件411，弧形导向板42安装在挡板41左右两侧顶部，支撑座43安装在排屑箱3外壁顶部。
30.弧形导向板42包括按压槽421、弧形板422、顶块423、弧形弹片424和导向块425，按压槽421设置在弧形导向板42内部，弧形板422安装在按压槽421开口处，顶块423安装在弧形板422顶部，弧形弹片424嵌固在按压槽421内壁顶部，导向块425设置在弧形板422下方，通过设置弧形导向板42将产生的毛边和火星进行一个导向，使飞溅的毛边通过导向板42在挡板41内部飞溅，毛边飞溅到导向板42底部时，会将导向块425按压，使弧形滑杆a2在滑槽a1内滑动，再通过弧形滑杆a2设置的复位弹簧将毛边直接反弹到挡板41底部，解决了毛边向外部飞溅的问题，提高了工作人员的安全性。
31.导向块425包括滑槽a1、弧形滑杆a2、限位块a3、限位座a4和底座a5，滑槽a1设置在导向块425内部，弧形滑杆a2设置在滑槽a1内部，限位块a3嵌固在弧形滑杆a2底部，限位座a4嵌固在滑槽a1开口处，底座a5嵌固在弧形板422底部，底座a5底部与弧形滑杆a2顶部固定连接，底座a5底部设置有复位弹簧，复位弹簧套接在弧形滑杆a2顶部，通过设置复位弹簧可以对碰撞过来的毛边进行反弹，避免毛边飞溅到外部。
32.减震组件411包括底板b1、减震垫b2和塑胶套b3，底板b1嵌固在挡板41内壁上，减震垫b2设置在底板b1正面，塑胶套b3套接在减震垫b2正面，通过设置减震组件411是当毛边飞溅到挡板42内壁设置的减震组件411时，通过内部设置的减震垫b2和塑胶套b3可以对飞溅的毛边进行减速，使毛边飞溅产生的力减小，同时也对工作过程中起减震效果，使工作时跟稳定。
33.实施例2：
34.请参阅图6
‑
8：
35.支撑座43包括工作台431、出风槽432、风机433、漏风板434、细孔防护罩435和导流块436，工作台431固定连接在支撑座43顶部，出风槽432设置在支撑座43左右两侧，风机433设置在出风槽432内部，漏风板434镶嵌在出风槽432顶部，细孔防护罩435设置在出风槽432右侧出风口处，导流块436安装在工作台431左右两侧，通过设置的风机433是通过漏风板434进行吸风，在吸力的作用下可以对刚产生处理的毛边起一个减速作用，使毛边在飞溅时速度会有所降低，吸入的风在通过出风槽432的出风口吹出，可以对工作台底部进行清理，通过设置的细孔防护罩435是避免毛边进入出风槽432内部。
36.导流块436包括支撑板c1、弹簧c2、顶板c3、转轮c4和橡胶伸缩套c5，导流块436为中空设置，支撑板c1安装在导流块436内壁左侧，弹簧c2嵌固在支撑板c1顶部，顶板c3活动连接在导流块436顶部，转轮c4设置在支撑座c1右侧下方，橡胶伸缩套c5安装在顶板c3底部，弹簧c2顶部与顶板c3底部固定连接，橡胶伸缩套c5起密封的作用，避免导流块436内部进入毛边，通过设置导流板436是对飞溅后落下来的毛边进行一个导向使毛边可以进入排屑槽31内。
37.转轮c4包括固定轴c41、转轴c42、旋转叶片c43、震动杆c44和缓冲垫c45，固定轴c41正面与背面与导流块436内壁固定连接，转轴c42转动连接在固定轴c41外表面，旋转叶
片c43底部与转轴c42固定连接，旋转叶片c43顶部与转轮c4内壁固定连接，震动杆c44与缓冲垫c45数量均为三个且为环形设置，三个震动杆c44与三个缓冲垫c45均固定连接在转轮c4外表面通过设置转动c4是通过出风槽432吹出的风吹到导流块436底部，从而使风吹到旋转叶片c43上，通过风力的作用会带动整个转轮c4转动，通过转动使震动杆c44碰撞顶板c3使导流块436有震动效果，可以将附着在导流块436表面的毛边震动下来。
38.工作原理：当板材在加工时会产生大量的毛边，毛边在加工时会对外部飞溅，通过设置的弧形导向板42将产生的毛边和火星进行一个导向，使飞溅的毛边通过导向板42在挡板41内部飞溅，当毛边飞溅到导向板42底部时，会将导向块425按压，使弧形滑杆a2在滑槽a1内滑动，当导向块425在按压到底部时会带动顶块423按压，顶块423与弧形弹片424接触，从而对导向板42减震，再通过弧形滑块a2顶部设置的复位弹簧对毛边进行一个反弹，使毛边直接被反弹到挡板41底部，避免毛边飞溅到外部，从而对工作人员造成伤害，当毛边飞溅到挡板42内壁设置的减震组件411时，通过内部设置的减震垫b2和塑胶套b3可以对飞溅的毛边进行减速，使毛边飞溅产生的力减小，同时也对工作过程中起减震效果，使工作时跟稳定，通过支撑座43内部设置的风机433对工作台表面进行吸风，可以对刚飞溅出来的毛边进行吸附，可以使毛边在飞溅时速度降低，通过风机433吹出的风对工作台431底部进行吹风，可以保持工作台431底部的清洁，通过出风槽432吹出的风吹到导流块436底部，从而使风吹到旋转叶片c43上，通过风力的作用会带动整个转轮c4转动，通过转动使震动杆c44碰撞顶板c3使导流块436有震动效果，可以将附着在导流块436表面的毛边震动下来，最后通过排屑槽31将毛边排出即可。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。