一种汽车配件加工用快速钻孔装置的制作方法

1.本发明涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种汽车配件加工用快速钻孔装置。


背景技术：

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
3.部分汽车配件为了装配的需求，需要对其进行钻孔，现有的钻孔装置一次只能对一个汽车配件进行固定并钻孔，钻孔效率较低，且钻孔时会出现铁屑飞溅的情况，高温铁屑容易烫伤工作人员的皮肤，不够安全，且铁屑不宜清理。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种汽车配件加工用快速钻孔装置，解决了背景技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种汽车配件加工用快速钻孔装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆，四根所述支撑杆的顶端之间固定连接有横板，横板的底端固定连接有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端固定连接有电钻，电钻的外侧还活动安装有铁屑防飞溅机构，支撑底座的顶端转动安装有转轴，转轴的顶端固定连接有圆盘，支撑底座的顶端还固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与转轴的外侧均固定连接有同步轮，两个同步轮的外侧之间套设有皮带，圆盘的顶端两侧均开设有放置槽。
7.优选的，所述升降驱动机构包括安装壳，所述安装壳的顶端固定连接有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴延伸至安装壳内且固定连接有螺纹杆，安装壳的两侧内壁之间滑动安装有水平设置的升降板，升降板的顶端固定连接有螺纹套筒，螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，升降板的底端固定连接有升降杆，升降杆的底端延伸至安装壳的外部且固定连接有连接板，连接板底端与电钻固定连接。
8.优选的，所述安装壳的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有导向块，两个导向块均与升降板固定连接。
9.优选的，所述铁屑防飞溅机构包括遮挡罩，遮挡罩的顶端开设有圆孔，电钻的钻头通过圆孔延伸至遮挡罩内。
10.优选的，所述连接板的底端两侧均固定连接有连杆a，遮挡罩的顶端两侧均固定连接有连杆b，连杆b的顶端与连杆a的顶端铰接，连杆a与连杆b相互靠近的一侧之间连接有复位弹簧。
11.优选的，所述圆盘上位于放置槽的两侧均固定安装有锁紧电推杆，圆盘的顶端位于放置槽的两侧均铰接安装有固定条，固定条的一端延伸至放置槽内且固定连接有压块，固定条的另一端开设有矩形滑动口，锁紧电推杆的输出轴固定连接有滑动棒，滑动棒通过
矩形滑动口贯穿固定条。
12.优选的，所述支撑底座的顶端位于电钻的正下方固定安装有辅助支撑架，辅助支撑架的顶端与圆盘的底端滑动接触。
13.优选的，所述支撑底座的顶端固定安装有水平设置的定位推杆电机，定位推杆电机的输出轴固定连接有定位插销，转轴的外侧固定连接有固定圈，固定圈上开设有与定位插销的定位插槽。
14.本发明的有益效果是：
15.1.通过圆盘的设计，一次能够放两个，通过第一旋转电机能够驱动圆盘转动，可将两个汽车配件依次的送到电钻的正下方依次钻孔，当其中一个汽车配件在钻孔的过程中能够将另一个钻完孔的汽车配件取出并换上新的待钻孔汽车配件，加工效率更高；
16.2.铁屑防飞溅机构的设计，复位弹簧的弹性能够向下推遮挡罩，使得遮挡罩能够与汽车配件的表面保持接触，在电钻对汽车配件钻孔时，产生的铁屑留在遮挡罩内，不会飞溅，更加安全，且不会散落一地，便于对铁屑进行清理。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种汽车配件加工用快速钻孔装置的主视图。
18.图2为本发明提出的一种汽车配件加工用快速钻孔装置的圆盘的局部剖视放大图。
19.图3为本发明提出的一种汽车配件加工用快速钻孔装置的升降驱动机构放大剖视图。
20.图4为本发明提出的一种汽车配件加工用快速钻孔装置的定位推杆电机位置局部放大图。
21.图中标号：1支撑底座、2支撑杆、3横板、4升降驱动机构、5电钻、6铁屑防飞溅机构、7转轴、8第一旋转电机、9同步轮、10皮带、11圆盘、12辅助支撑架、13定位推杆电机、14固定圈、15定位插销、16放置槽、17锁紧电推杆、18固定条、19压块、20矩形滑动口、21滑动棒、22安装壳、23第二旋转电机、24螺纹杆、25升降板、26螺纹套筒、27导向块、28滑动槽、29升降杆、30连杆a、31连杆b、32复位弹簧、33遮挡罩、34圆孔、35连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种汽车配件加工用快速钻孔装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端四个拐角均固定连接有竖直设置的支撑杆2，四根支撑杆2的顶端之间固定连接有横板3，横板3的底端固定连接有升降驱动机构4，升降驱动机构4的输出端固定连接有电钻5，电钻5的外侧还活动安装有铁屑防飞溅机构6，支撑底座1的顶端转动安装有转轴7，转轴7的顶端固定连接有圆盘11，支撑底座1的顶端还固定连接有第一旋转电机8，第一旋转电机8的输出轴与转轴7的外侧均固定连接有同步轮9，两个同步轮9的外侧之间套设有皮带10，圆盘11的顶端两侧均开设有放置槽16。
24.其中，升降驱动机构4用于带动电钻5升降移动，从而带动电钻5对汽车配件钻孔，
升降驱动机构4包括安装壳22，安装壳22的顶端固定连接有第二旋转电机23，第二旋转电机23的输出轴延伸至安装壳22内且固定连接有螺纹杆24，安装壳22的两侧内壁之间滑动安装有水平设置的升降板25，升降板25的顶端固定连接有螺纹套筒26，螺纹套筒26与螺纹杆24螺纹连接，升降板25的底端固定连接有升降杆29，升降杆29的底端延伸至安装壳22的外部且固定连接有连接板35，连接板35底端与电钻5固定连接，第二旋转电机23转动是能够带动螺纹杆24转动，从而通过螺纹杆24与螺纹套筒26的螺纹连接带动电钻5升降移动。
25.其中，安装壳22的两侧内壁上均开设有滑动槽28，滑动槽28内滑动安装有导向块27，两个导向块27均与升降板25固定连接，导向块27与滑动槽28的滑动配合起到对升降板25升降移动的滑动导向作用。
26.其中，铁屑防飞溅机构6包括遮挡罩33，遮挡罩33的顶端开设有圆孔34，电钻5的钻头通过圆孔34延伸至遮挡罩33内，在电钻5对汽车配件钻孔时，产生的铁屑留在遮挡罩33内，不会飞溅，更加安全，且不会散落一地，便于对铁屑进行清理。
27.其中，连接板35的底端两侧均固定连接有连杆a30，遮挡罩33的顶端两侧均固定连接有连杆b31，连杆b31的顶端与连杆a30的顶端铰接，连杆a30与连杆b31相互靠近的一侧之间连接有复位弹簧32，复位弹簧32的弹性能够向下推遮挡罩33，使得遮挡罩33能够与汽车配件的表面保持接触。
28.其中，圆盘11上位于放置槽16的两侧均固定安装有锁紧电推杆17，圆盘11的顶端位于放置槽16的两侧均铰接安装有固定条18，固定条18的一端延伸至放置槽16内且固定连接有压块19，固定条18的另一端开设有矩形滑动口20，锁紧电推杆17的输出轴固定连接有滑动棒21，滑动棒21通过矩形滑动口20贯穿固定条18，待钻孔的汽车配件放在放置槽16内，锁紧电推杆17伸长时能够带动固定条18转动，使得压块19从汽车配件的顶端两侧压紧，达到固定住汽车配件的效果，锁紧电推杆17缩短能够将汽车配件松开。
29.其中，支撑底座1的顶端位于电钻5的正下方固定安装有辅助支撑架12，辅助支撑架12的顶端与圆盘11的底端滑动接触，辅助支撑架12能够在电钻5对汽车配件钻孔时从下方起到辅助支撑的效果。
30.其中，支撑底座1的顶端固定安装有水平设置的定位推杆电机13，定位推杆电机13的输出轴固定连接有定位插销15，转轴7的外侧固定连接有固定圈14，固定圈14上开设有与定位插销15的定位插槽，定位插销15插入到插槽内能够将圆盘11的位置锁定，防止在钻孔的过程中发生转动。
31.工作原理：将带钻孔的汽车配件放到放置槽16内，一次能够放两个，通过第一旋转电机8能够驱动圆盘11转动，将两个汽车配件依次的送到电钻5的正下方依次钻孔，通过升降驱动机构4能够带动电钻5向下移动对汽车配件钻孔，当其中一个汽车配件在钻孔的过程中能够将另一个钻完孔的汽车配件取出并换上新的待钻孔汽车配件，加工效率更高。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。