腹板为20mmH型钢T形接头焊接方法与流程

文档序号:25998733发布日期:2021-07-23 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种腹板为20mmh型钢t形接头焊接方法,其特征在于:按下列步骤进行:

1)加工用于组拼h型钢的一块腹板和两块翼板,加工完毕后进行焊接区域打磨清理;

2)腹板接头通过打磨方式制作出很小的倒角;

3)h型钢装配,装配完毕后进行定位焊固接;

4)正式施焊前进行焊缝清理,然后调整焊接小车角度,从腹板倒角侧进行正面焊接,焊接采用直径为4.0mm,型号为h10mn2的焊丝配sj101焊剂;焊接时电流850-880(a),电压34-36(v),焊接速度22(cm/min);

5)将h型钢翻身,清理焊接区域表层杂质后进行背面焊接,采用直径为4.0mm,型号为h10mn2的焊丝配sj101焊剂,焊接电流850-880(a),电压34-36(v),焊接速度22(cm/min)。

2.根据权利要求1所述腹板为20mmh型钢t形接头焊接方法,其特征在于:腹板接头打磨出的倒角在厚度方向深度为6mm,宽度方向深度为3mm。

3.根据权利要求1所述腹板为20mmh型钢t形接头焊接方法,其特征在于:第3)步中,装配间隙0~2mm。

4.根据权利要求1所述腹板为20mmh型钢t形接头焊接方法,其特征在于:第3)步中,定位焊焊接是自腹板两侧点焊,焊接长度40mm,焊脚尺寸2mm,间距500mm。

5.根据权利要求1所述腹板为20mmh型钢t形接头焊接方法,其特征在于:正面焊接过程中观察焊接区域背面呈现发亮、发白时,判断为正面已有效焊接。


技术总结
本发明涉及一种腹板为20mmH型钢T形接头焊接方法,1)加工用于组拼H型钢的一块腹板和两块翼板,加工完毕后进行焊接区域打磨清理;2)腹板接头通过打磨方式制作出很小的倒角;3)H型钢装配,装配完毕后进行定位焊固接;4)正式施焊前进行焊缝清理,然后调整焊接小车角度,从腹板倒角侧进行正面焊接,焊接采用直径为4.0mm,型号为H10Mn2的焊丝配SJ101焊剂;焊接时电流850‑880(A),电压34‑36(V),焊接速度22(cm/min);5)将H型钢翻身,清理焊接区域表层杂质后进行背面焊接,采用直径为4.0mm,型号为H10Mn2的焊丝配SJ101焊剂,焊接电流850‑880(A),电压34‑36(V),焊接速度22(cm/min),本发明有效简化施工,提高施工效率。

技术研发人员:孙海;徐铁龙;邢生英;户成才
受保护的技术使用者:二十二冶集团装备制造有限公司;中国二十二冶集团有限公司
技术研发日:2021.05.31
技术公布日:2021.07.23
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