1.本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种可避免化妆品撒落的加工装置。
背景技术：
2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
3.现有技术中，在对化妆品进行装盒加工时，通常是将化妆品放入现有设备内，随后将化妆盒放入现有设备内，并操作现有设备对化妆品进行下料，化妆品随之向下掉落在化妆盒内，由于是手动对化妆盒进行放置，如此化妆盒容易放置偏离，给化妆品装盒造成妨碍，此外，现有设备对化妆品下料时，一些化妆品向下掉落时，无法全部掉落在化妆盒内，如此会造成化妆品浪费。
4.因此需要研发一种能够避免放置偏离、能够避免造成浪费的可避免化妆品撒落的加工装置。
技术实现要素：
5.为了克服化妆盒容易放置偏离，导致化妆品造成浪费，在对化妆品下料时，需要每次重复操作现有设备下料，此方式会增加工作量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够避免放置偏离、能够避免造成浪费的可避免化妆品撒落的加工装置。
6.本发明的技术方案为：一种可避免化妆品撒落的加工装置，包括有工作台、推料机构、下料机构和冲压机构，工作台的顶部安装有推料机构，工作台的顶部靠近推料机构的一侧设置有下料机构，工作台的顶部靠近下料机构的一侧设置有冲压机构。
7.作为本发明的一种优选技术方案，推料机构包括有安装架、第一液压缸、第一楔形架、滑动块、第一弹簧、第一滑动架、第一导杆、第一限位块、第二弹簧和盛放部件，安装架连接在工作台的侧壁，安装架的顶部设置有第一液压缸，工作台顶部的中间开有滑槽，滑槽内滑动式设有第一楔形架，第一楔形架的侧壁上部开有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动式设有滑动块，滑动块的两侧壁均与第一楔形架之间固接有第一弹簧，第一液压缸的伸缩杆与滑动块固接，第一滑动槽两侧的第一楔形架均开有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动式设有第一滑动架，第一滑动架的侧壁连接有第一导杆，第一导杆穿过第一楔形架，第一导杆安装有第一限位块，两个第一限位块均位于第一滑动槽内，第一楔形架与第一滑动架之间固接有第二弹簧，两个第二弹簧分别绕在两个第一导杆的外侧，第一楔形架的侧壁上部设置有盛放部件，盛放部件与工作台固接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，盛放部件包括有第二导杆、第二限位块、连接板、第三弹簧、盛放框、第一磁块、第二磁块和第一定位块，第二导杆设有两个，两个第二导杆分别固接在第一楔形架的侧壁上部两侧，第二导杆固接有第二限位块，第二导杆滑动式设置有连接板，连接板与第一楔形架之间固接有第三弹簧，两个第三弹簧分别绕在两个第
二导杆的外侧，两个连接板之间固接有盛放框，盛放框的侧壁安装有第一磁块，第一楔形架的中部安装有第二磁块，第一磁块与第二磁块配合，工作台的顶部靠近连接板的一侧设置有第一定位块。
9.作为本发明的一种优选技术方案，下料机构包括有第一连接架、第一支架、安装圈、下料斗、固定架、第三导杆、固定板、第四弹簧、挡板、连接块、第一竖板、第一拉绳、滑轨、滑块、转轴、定滑轮、第二定位块、第二连接架和楔形板，第一连接架设有两个，两个第一连接架分别安装在滑槽两侧的工作台顶部，第一连接架的顶部安装有第一支架，两个第一支架的上部之间设置有安装圈，安装圈内设置有下料斗，两个第一连接架的内侧壁上部均设置有固定架，固定架滑动式设有第三导杆，第三导杆滑动式设有固定板，固定板与对应的固定架之间连接有第四弹簧，两个第四弹簧分别绕在两个第三导杆的外侧，第三导杆下侧固定架开有第三滑动槽，固定板的底部安装有挡板，两个挡板均与下料斗的底部滑动设置，挡板的底部安装有连接块，工作台的顶部两侧均安装有第一竖板，两个第一竖板位于两个第一连接架之间，相邻的第一竖板与连接块之间固接有第一拉绳，工作台的顶部靠近第一竖板的一侧设置有滑轨，两个滑轨位于两个第一竖板之间，滑轨滑动式设置有滑块，滑块的顶部安装有转轴，转轴的上部设置有定滑轮，两个定滑轮分别与两个第一拉绳配合，工作台的顶部靠近滑轨的一侧连接有第二定位块，工作台的顶部远离第一连接架的一侧设置有第二连接架，第二连接架的侧壁下部安装有楔形板，第一滑动架远离第一导杆的一侧开有第一楔形槽。
10.作为本发明的一种优选技术方案，冲压机构包括有第二支架、顶板、第二液压缸和压盘，第二支架设有两个，两个第二支架均安装在工作台的顶部，两个第二支架位于两个第二连接架的外侧，两个第二支架的内侧壁上部之间设置有顶板，顶板的底部设置有第二液压缸，第二液压缸伸缩杆的下端设置有压盘。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有固定框、楔形块、第四导杆、第三限位块和第五弹簧，第四滑动槽开在工作台顶部靠近滑槽的一侧，第四滑动槽下侧的工作台安装有固定框，固定框内滑动式设有楔形块，楔形块的下部开有第二楔形槽，楔形块的底部安装有第四导杆，第四导杆的下端穿过固定框，第四导杆的下端安装有第三限位块，楔形块与固定框之间连接有第五弹簧，第五弹簧绕在第四导杆的外侧。
12.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有横板和凸块，第四滑动槽两侧的工作台顶部均安装有横板，横板的侧壁连接有多个凸块。
13.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第二滑动架、下料板、第二楔形架、第三楔形架、拉簧和出料部件，两个第二支架内侧的工作台顶部滑动式设有第二滑动架，第二滑动架的侧壁下部设置有下料板，第二连接架的内顶部安装有第二楔形架，工作台的顶部开有摆动槽，摆动槽位于两个第二支架之间，第二滑动架的两侧上部均滑动式设置有第三楔形架，第三楔形架开有凹槽，两个凹槽分别与两个第三楔形架配合，第三楔形架与第二滑动架之间固接有拉簧，第二滑动架的内底部中间安装有出料部件。
14.作为本发明的一种优选技术方案，出料部件包括有第二竖板、滑动板、摆动板、第二拉绳、弧形杆和第六弹簧，第二竖板连接在第二滑动架内底部中间，第二竖板的侧壁下部开有第五滑动槽，第五滑动槽内滑动式设有滑动板，第二竖板的上部转动式安装有摆动板，摆动板与滑动板之间固接有第二拉绳，摆动板下侧的第二竖板滑动式设有弧形杆，弧形杆
的上端与摆动板的底部固接，摆动板与第二竖板之间固接有第六弹簧，第六弹簧绕在弧形杆的外侧。
15.有益效果为：本发明设置的推料机构和下料机构配合，可对化妆盒进行直线移动，同时可避免化妆盒放置偏离，造成化妆品浪费，冲压机构工作可对化妆盒内的化妆品进行挤压成型，如此可避免化妆盒内的化妆品不均匀，给后续的加工造成妨碍；楔形块可对盛放框进行限位，如此避免化妆盒向右移动过位，给化妆品下料造成不便；凸块与盛放框向右移动配合，如此可使盛放框产生震动，从而可使化妆盒产生震动，进而可对化妆盒内的化妆品进行抚平，且可避免化妆品粘在化妆盒的内壁上；摆动板向上移动可使化妆盒移出盛放框内，如此可使化妆盒掉落在下料板的顶部，从而不需用户将盛放框内的化妆品盒取出，进而可降低工作量。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明推料机构的立体结构示意图。
18.图3为本发明工作台的立体结构示意图。
19.图4为本实用新推料机构型的部分立体结构示意图。
20.图5为本发明的第一种局部立体结构示意图。
21.图6为本发明的第二种局部立体结构示意图。
22.图7为本发明下料机构的立体结构示意图。
23.图8为本发明的第三种局部立体结构示意图。
24.图9为本发明冲压机构的立体结构示意图。
25.图10为本发明楔形块的立体结构示意图。
26.图11为本发明的第四种局部立体结构示意图。
27.图12为本发明第三楔形架的立体结构示意图。
28.图13为本发明滑动板的立体结构示意图。
29.图中零部件名称及序号：1_工作台，2_推料机构，201_安装架，202_第一液压缸，203_滑槽，204_第一楔形架，205_第一滑动槽，206_滑动块，207_第一弹簧，208_第二滑动槽，209_第一滑动架，210_第一导杆，211_第一限位块，212_第二弹簧，213_第二导杆，214_第二限位块，215_连接板，216_第三弹簧，217_盛放框，218_第一磁块，219_第二磁块，220_第一定位块，3_下料机构，3001_第一连接架，301_第一支架，302_安装圈，303_下料斗，304_固定架，305_第三导杆，306_固定板，307_第四弹簧，308_第三滑动槽，309_挡板，310_连接块，311_第一竖板，312_第一拉绳，313_滑轨，314_滑块，315_转轴，316_定滑轮，317_第二定位块，318_第二连接架，319_楔形板，320_第一楔形槽，4_冲压机构，401_第二支架，402_顶板，403_第二液压缸，404_压盘，5_第四滑动槽，6_固定框，7_楔形块，8_第二楔形槽，9_第四导杆，10_第三限位块，11_第五弹簧，12_横板，13_凸块，141_第二滑动架，142_下料板，143_第二楔形架，144_摆动槽，15_第三楔形架，16_凹槽，17_拉簧，19_第二竖板，20_第五滑动槽，21_滑动板，22_摆动板，23_第二拉绳，24_弧形杆，25_第六弹簧。
具体实施方式
30.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
31.实施例1一种可避免化妆品撒落的加工装置，如图1所示，包括有工作台1、推料机构2、下料机构3和冲压机构4，工作台1的顶部安装有推料机构2，推料机构2右侧的工作台1顶部设置有下料机构3，下料机构3右侧的工作台1顶部设置有冲压机构4。
32.当需要对化妆品进行加工时，用户将适量的化妆品倒入下料机构3内，同时用户将化妆盒放入推料机构2内，随后用户启动推料机构2工作，推料机构2工作可使化妆盒向右移动，当推料机构2与下料机构3接触，推料机构2继续工作，如此可使下料机构3工作，当化妆盒向右移动位于下料机构3的正下方时，下料机构3的出料口随之打开，下料机构3内的化妆品随之向下掉落在化妆盒内，当化妆盒内掉落有适量的化妆品后，用户使化妆盒继续向右移动，下料机构3的出料口随之关闭，当化妆盒向右移动位于冲压机构4的正下方时，随后用户关闭推料机构2，并启动冲压机构4工作，冲压机构4工作可对化妆盒内的化妆品进行挤压，当化妆品挤压成型后，用户将化妆品盒从推料机构2内取出，随后用户使冲压机构4和推料机构2复位，并重复上述操作可对下一个化妆品进行加工成型。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图2
‑
6所示，推料机构2包括有安装架201、第一液压缸202、第一楔形架204、滑动块206、第一弹簧207、第一滑动架209、第一导杆210、第一限位块211、第二弹簧212和盛放部件，安装架201连接在工作台1的左侧壁，安装架201的顶部设置有第一液压缸202，工作台1顶部的中间开有滑槽203，滑槽203内滑动式设有第一楔形架204，第一楔形架204的左侧壁上部开有第一滑动槽205，第一滑动槽205内滑动式设有滑动块206，滑动块206的前后两侧壁均与第一楔形架204之间固接有第一弹簧207，第一液压缸202伸缩杆的右端与滑动块206的左侧壁固接，第一滑动槽205前后两侧的第一楔形架204均开有第二滑动槽208，第二滑动槽208内滑动式设有第一滑动架209，前后两个第一滑动架209的内侧壁连接有第一导杆210，第一导杆210穿过第一楔形架204，前后两个第一导杆210的内端均安装有第一限位块211，前后两个第一限位块211均位于第一滑动槽205内，第一楔形架204与第一滑动架209之间固接有第二弹簧212，前后两个第二弹簧212分别绕在前后两个第一导杆210的外侧，第一楔形架204的右侧壁上部设置有盛放部件，盛放部件与工作台1固接。
34.当需要对化妆品进行加工时，用户将适量的化妆品倒入下料机构3内，同时用户将化妆盒放入盛放部件内，随后用户启动第一液压缸202使滑动块206向右移动，滑动块206向右移动可使第一楔形架204向右移动，第一楔形架204向右移动可使第一滑动架209和盛放部件向右移动，盛放部件向右移动可使化妆盒向右移动，当前后两侧的第一滑动架209向右移动与下料机构3接触，前后两侧的第一滑动架209继续向右移动，如此可使下料机构3工作，当化妆盒向右移动位于下料机构3的正下方时，下料机构3的出料口随之打开，下料机构3内的化妆品随之向下掉落在化妆盒内，当化妆盒内掉落有适量的化妆品后，用户使前后两侧的第一滑动架209继续向右移动，下料机构3的出料口随之关闭，当化妆盒向右移动位于冲压机构4的正下方时，随后用户关闭第一液压缸202，并启动冲压机构4工作，冲压机构4工作可对化妆盒内的化妆品进行挤压，当化妆品挤压成型后，用户使冲压机构4复位并关闭，
随后用户将挤压成型的化妆品盒从盛放部件内移出，然后用户启动第一液压缸202使盛放部件复位并关闭，并重复上述操作可对下一个化妆品进行加工成型。
35.如图2、图3和图6所示，盛放部件包括有第二导杆213、第二限位块214、连接板215、第三弹簧216、盛放框217、第一磁块218、第二磁块219和第一定位块220，第二导杆213设有两个，两个第二导杆213分别固接在第一楔形架204右侧壁上部的前后两侧，第二导杆213的右端固接有第二限位块214，第二导杆213的右部滑动式设置有连接板215，连接板215与第一楔形架204之间固接有第三弹簧216，前后两个第三弹簧216分别绕在前后两个第二导杆213的外侧，前后两个连接板215的内侧壁之间固接有盛放框217，盛放框217的左侧壁安装有第一磁块218，第一楔形架204的右侧壁中部安装有第二磁块219，第一磁块218与第二磁块219配合，连接板215左侧的工作台1顶部设置有第一定位块220。
36.当需要对化妆品进行加工时，用户将适量的化妆品倒入下料机构3内，同时用户将化妆盒放入盛放框217内，随后用户使第一楔形架204向右移动，第一楔形架204向右移动可使第二导杆213向右移动，第二导杆213向右移动通过第三弹簧216可使连接板215向右移动，连接板215向右移动可使盛放框217向右移动，盛放框217向右移动可使化妆盒向右移动，当前后两侧的第一滑动架209向右移动与下料机构3接触，前后两侧的第一滑动架209继续向右移动，如此可使下料机构3工作，当化妆盒向右移动位于下料机构3的正下方时，下料机构3的出料口随之打开，下料机构3内的化妆品随之向下掉落在化妆盒内，当化妆盒内掉落有适量的化妆品后，用户使前后两侧的第一滑动架209继续向右移动，下料机构3的出料口随之关闭，当化妆盒向右移动位于冲压机构4的正下方时，随后用户关闭第一液压缸202，并启动冲压机构4工作，冲压机构4工作可对化妆盒内的化妆品进行挤压，当化妆品挤压成型后，用户使冲压机构4复位并关闭，随后用户将挤压成型的化妆品盒从盛放框217内移出，然后用户启动第一液压缸202使盛放框217向左移动复位并关闭，前后两个第一定位块220可对盛放框217向左移动进行限位，并重复上述操作可对下一个化妆品进行加工成型。
37.实施例3在实施例2的基础之上，如图2
‑
9所示，下料机构3包括有第一连接架3001、第一支架301、安装圈302、下料斗303、固定架304、第三导杆305、固定板306、第四弹簧307、挡板309、连接块310、第一竖板311、第一拉绳312、滑轨313、滑块314、转轴315、定滑轮316、第二定位块317、第二连接架318和楔形板319，第一连接架3001设有两个，两个第一连接架3001分别安装在滑槽203前后两侧的工作台1顶部，第一连接架3001的顶部安装有第一支架301，前后两个第一支架301的上部之间设置有安装圈302，安装圈302内设置有下料斗303，前后两个第一连接架3001的内侧壁上部均设置有固定架304，固定架304滑动式设有第三导杆305，第三导杆305滑动式设有固定板306，固定板306与对应的固定架304之间连接有第四弹簧307，前后两个第四弹簧307分别绕在前后两个第三导杆305的外侧，第三导杆305下侧固定架304开有第三滑动槽308，固定板306的底部安装有挡板309，前后两个挡板309均与下料斗303的底部滑动设置，挡板309的底部安装有连接块310，工作台1顶部的前后两侧均安装有第一竖板311，前后两个第一竖板311位于前后两个第一连接架3001之间，相邻的第一竖板311与连接块310之间固接有第一拉绳312，工作台1顶部的前后两侧均设置有滑轨313，前后两个滑轨313位于前后两个第一竖板311之间，滑轨313滑动式设置有滑块314，滑块314的顶部安装有转轴315，转轴315的上部设置有定滑轮316，前后两个定滑轮316分别与前后两
个第一拉绳312配合，滑轨313左侧的工作台1顶部连接有第二定位块317，第一连接架3001右侧的工作台1顶部设置有第二连接架318，前后两个第二连接架318的内侧壁下部均安装有楔形板319，第一滑动架209开有第一楔形槽320，第一楔形槽320与楔形板319配合。
38.当需要对化妆品进行加工时，用户将适量的化妆品倒入下料斗303内，随后用户使第一滑动架209向右移动，当第一滑动架209向右移动与转轴315接触时，第一滑动架209继续向右移动，如此可推动转轴315向右移动，转轴315向右移动可使定滑轮316向右移动，前后两侧的定滑轮316向右移动通过前后两侧的第一拉绳312，可使前后两侧的连接块310相远离，前后两侧的连接块310相远离可使前后两侧的挡板309相远离，前后两侧的挡板309相远离可使前后两侧的固定板306相远离，第四弹簧307随之压缩，前后两侧的挡板309相远离可将下料斗303的出料处打开，而此时的化妆盒向右移动位于下料斗303的正下方，且楔形板319插入第一楔形槽320内，下料斗303内的化妆品随之向下掉落在化妆盒内，当化妆盒内掉落有适量的化妆品后，用户使前后两侧的第一滑动架209继续向右移动，通过楔形板319和第一楔形槽320的配合，如此可使前后两侧的第一滑动架209相靠拢，第二弹簧212随之压缩，如此可使第一滑动架209远离转轴315，在第四弹簧307弹力的作用下可使滑块314向左移动复位，通过第二定位块317可对滑块314向左移动进行限位，同时前后两侧的挡板309随之相靠拢复位，将下料斗303的出料处进行遮挡，如此可避免下料斗303内的化妆品继续向下掉落，给化妆品装盒造成妨碍，当化妆盒向右移动位于冲压机构4的正下方时，随后用户关闭第一液压缸202，并启动冲压机构4工作，冲压机构4工作可对化妆盒内的化妆品进行挤压，当化妆品挤压成型后，用户使冲压机构4复位并关闭，随后用户将挤压成型的化妆品盒从盛放框217内移出，然后用户启动第一液压缸202使盛放框217向左移动复位并关闭，在第二弹簧212弹力的作用下可使前后两侧的第一滑动架209相远离复位，并重复上述操作可对下一个化妆品进行加工成型。
39.如图9所示，冲压机构4包括有第二支架401、顶板402、第二液压缸403和压盘404，第二支架401设有两个，两个第二支架401均安装在工作台1的顶部，前后两个第二支架401位于前后两个第二连接架318的外侧，前后两个第二支架401的内侧壁上部之间设置有顶板402，顶板402的底部设置有第二液压缸403，第二液压缸403伸缩杆的下端设置有压盘404。
40.当需要对化妆品进行加工时，用户使化妆盒向右移动位于压盘404的正下方，随后用户关闭第一液压缸202，并启动第二液压缸403使压盘404向下移动，压盘404向下移动可对化妆盒内的化妆品进行挤压成型，当化妆品挤压成型后，用户启动第二液压缸403使压盘404向上移动复位并关闭，随后用户将挤压成型的化妆品盒从盛放框217内移出，然后用户启动第一液压缸202使盛放框217向左移动复位并关闭即可。
41.实施例4在实施例3的基础之上，如图3和图10所示，还包括有固定框6、楔形块7、第四导杆9、第三限位块10和第五弹簧11，滑槽203右侧的工作台1顶部开有第四滑动槽5，第四滑动槽5下侧的工作台1安装有固定框6，固定框6内滑动式设有楔形块7，楔形块7的上部穿过第四滑动槽5，楔形块7的下部开有第二楔形槽8，楔形块7的底部安装有第四导杆9，第四导杆9的下端穿过固定框6，第四导杆9的下端安装有第三限位块10，楔形块7与固定框6之间连接有第五弹簧11，第五弹簧11绕在第四导杆9的外侧。
42.当需要对化妆品进行加工时，用户使盛放框217向右移动，通过楔形块7可对盛放
框217向右限位，且此时的化妆盒位于下料斗303正下方，且第一楔形架204向右移动位于第二楔形槽8内，当化妆盒内装有适量的化妆品后，用户使第一楔形架204向右移动，第一楔形架204向右移动与第二楔形槽8配合，如此可使楔形块7向下移动，第五弹簧11随之压缩，楔形块7向下移动可解除对盛放框217的限位，且通过楔形块7可避免盛放框217向右移动过位，给化妆品下料造成妨碍，随后用户使化妆盒向右移动位于压盘404的正下方，并通过压盘404对化妆盒内化妆品进行挤压成型，当化妆品挤压成型后，用户将挤压成型的化妆品盒从盛放框217内移出，随后用户使压盘404复位，然后用户使盛放框217向左移动复位，在第五弹簧11弹力的作用下可使楔形块7向上移动复位，随后用户重复上述操作对下一个化妆品进行加工即可。
43.如图3所示，还包括有横板12和凸块13，第四滑动槽5前后两侧的工作台1顶部均安装有横板12，前后两个横板12的内侧壁连接有至少三个凸块13。
44.当需要对化妆品进行加工时，用户使盛放框217向右移动，通过凸块13与盛放框217向右移动配合，如此可使盛放框217产生震动，从而可使化妆盒产生震动，进而可对化妆盒内的化妆品进行抚平，且可避免化妆品粘在化妆盒的内壁上，如此可避免在对化妆品挤压成型后，化妆盒内的化妆品表面不均匀，给化妆品挤压成型造成妨碍。
45.如图3
‑
13所示，还包括有第二滑动架141、下料板142、第二楔形架143、第三楔形架15、拉簧17和出料部件，工作台1顶部的右侧滑动式设有第二滑动架141，第二滑动架141位于前后两个第二支架401的内侧，第二滑动架141的右侧壁下部设置有下料板142，第二连接架318的内顶部安装有第二楔形架143，工作台1的顶部开有摆动槽144，摆动槽144位于前后两个第二支架401之间，第二滑动架141的前后两侧上部均滑动式设置有第三楔形架15，第三楔形架15开有凹槽16，凹槽16与第二楔形架143配合，第三楔形架15与第二滑动架141之间固接有拉簧17，第二滑动架141的内底部中间安装有出料部件。
46.当需要对化妆品进行加工时，用户使压盘404向下移动对化妆盒内的化妆品进行挤压成型，压盘404向下移动与第三楔形架15接触时，压盘404继续向下移动，如此可使前后两侧的第三楔形架15相远离，拉簧17随之拉伸，当压盘404向下移动远离第三楔形架15时，在拉簧17弹力的作用下可使第三楔形架15复位，压盘404继续向下移动对化妆盒内的化妆品进行挤压成型即可，当压盘404向上移动时，压盘404向上移动与第三楔形架15接触时，压盘404继续向上移动，可使第三楔形架15向上移动，第三楔形架15向上移动可使第二滑动架141向上移动，第二滑动架141向上移动可使下料板142向上移动和出料部件向上移动，出料部件向上移动可使盛放框217内的化妆盒移出，并掉落在下料板142上，当第三楔形架15向上移动使凹槽16与第二楔形架143配合时，第三楔形架15继续向上移动，如此可使前后两侧的第三楔形架15相远离，拉簧17随之拉伸，如此可解除对第三楔形架15的动力，压盘404随之向上移动远离第三楔形架15，在拉簧17的作用下可使第三楔形架15复位，如此可不需用户将盛放框217内的化妆品盒取出，从而可降低用户的劳动强度。
47.如图13所示，出料部件包括有第二竖板19、滑动板21、摆动板22、第二拉绳23、弧形杆24和第六弹簧25，第二竖板19连接在第二滑动架141内底部中间，第二竖板19的右侧壁下部开有第五滑动槽20，第五滑动槽20内滑动式设有滑动板21，第二竖板19的上部转动式安装有摆动板22，摆动板22与滑动板21之间固接有第二拉绳23，摆动板22下侧的第二竖板19滑动式设有弧形杆24，弧形杆24的上端与摆动板22的底部固接，摆动板22与第二竖板19之
间固接有第六弹簧25，第六弹簧25绕在弧形杆24的外侧。
48.当需要对化妆品进行加工时，用户使第二滑动架141向上移动，第二滑动架141向上移动可使第二竖板19向上移动，第二竖板19向上移动可使摆动板22向上移动，摆动板22向上移动随之穿过摆动槽144，当摆动板22向上移动与化妆盒接触时，摆动板22继续向上移动，如此可使化妆盒向上移出盛放框217内，摆动板22向上移动通过第二拉绳23可使滑动板21向上移动，当滑动板21向上移动与工作台接触时，摆动板22继续向上移动，在第二拉绳23的作用下可使摆动板22向右摆动，第六弹簧25随之压缩，摆动板22向右摆动可使化妆盒向右滑动掉落在下料板142的顶部，如此不需用户将盛放框217内的化妆品盒取出，当压盘404向上移动远离第三楔形架15时，在重力的作用下可使第二滑动架141向下移动复位，同时在第六弹簧25弹力的作用下可使摆动板22复位。
49.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。