1.一种适用于建材机械的轧辊间距调节机构及其操作方法，其特征在于：轧辊间距调节机构包括：安装支架(1)；
所述安装支架(1)包括有安装底座(101)、安装立板(102)和电机安装板(103)，安装立板(102)设有两个，且两个安装立板(102)分别固定连接在安装底座(101)顶面的两侧，电机安装板(103)固定连接在安装底座(101)顶面的一侧；
所述安装立板(102)的板体内部安装有定位调节组件(4)，且右侧安装立板(102)的外侧安装有同轴反转组件(3)；
轧辊组件(2)，所述轧辊组件(2)包括有上轧辊(201)和下轧辊(202)，上轧辊(201)和下轧辊(202)分别插接在安装立板(102)内的顶部和底部；
驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过螺丝拧接固定在电机安装板(103)的顶部。
2.如权利要求1所述一种适用于建材机械的轧辊间距调节机构，其特征在于：所述同轴反转组件(3)包括有：
定位安装柱(301)，定位安装柱(301)的两端分别固定连接在安装立板(102)和电机安装板(103)的板体内部；
正向传动轮(302)，正向传动轮(302)转动连接在定位安装柱(301)柱体的一端，且正向传动轮(302)与驱动电机(5)传动连接；
反向传动轮(303)，反向传动轮(303)插接在定位安装柱(301)的柱体外部，且反向传动轮(303)转动在安装底座(101)右侧安装立板(102)侧面的中部。
3.如权利要求1所述一种适用于建材机械的轧辊间距调节机构，其特征在于：所述定位调节组件(4)包括有：
调节杆(401)，调节杆(401)转动连接在安装立板(102)的内部，调节杆(401)和安装底座(101)的侧面均设有传动链轮，且两个调节杆(401)通过传动链条与传动链轮传动连接；
联动块(402)，联动块(402)插接在安装立板(102)的内部；
定位轴承(403)，定位轴承(403)插接在联动块(402)的内部。
4.如权利要求2所述一种适用于建材机械的轧辊间距调节机构，其特征在于：所述正向传动轮(302)和反向传动轮(303)的轮体截面均为“u”形，且正向传动轮(302)和反向传动轮(303)轮体凹槽内部均设有反转齿条(3021)，定位安装柱(301)柱体中部的两侧均设有逆向齿轮(3011)，且逆向齿轮(3011)的两侧分别与正向传动轮(302)和反向传动轮(303)的反转齿条(3021)的轮齿咬合传动。
5.如权利要求4所述一种适用于建材机械的轧辊间距调节机构，其特征在于：所述正向传动轮(302)和反向传动轮(303)的轮体外侧均设有轧辊齿条(3022)，且上轧辊(201)和下轧辊(202)转杆一端的外部均设有传动齿轮(2011)，上轧辊(201)的传动齿轮(2011)与反向传动轮(303)轧辊齿条(3022)的轮齿咬合传动，且下轧辊(202)的传动齿轮(2011)与正向传动轮(302)轧辊齿条(3022)的轮齿咬合传动。
6.如权利要求3所述一种适用于建材机械的轧辊间距调节机构，其特征在于：所述定位调节组件(4)设有两组，且两组定位调节组件(4)分别设置在两个安装立板(102)的内部。
7.如权利要求3所述一种适用于建材机械的轧辊间距调节机构，其特征在于：所述定位轴承(403)的轴承内圈固定连接在轧辊组件(2)转杆的外部，且联动块(402)块体内的顶部和底部均设有联动槽(4021)，且定位轴承(403)插接在联动槽(4021)的内部。
8.如权利要求3所述一种适用于建材机械的轧辊间距调节机构，其特征在于：所述调节杆(401)中部杆体的外部设有螺纹，且联动块(402)的块体中部设有螺纹孔(4022)，调节杆(401)通过杆体螺纹拧接在联动块(402)的螺纹孔(4022)内，安装立板(102)的板体内部设有移动滑槽(1021)，且联动块(402)插接在移动滑槽(1021)的内部。
9.如权利要求8所述一种适用于建材机械的轧辊间距调节机构，其特征在于：所述安装立板(102)的板体内部设有限位控制槽(1022)，且限位控制槽(1022)为弧形设计，限位控制槽(1022)弧形的圆心位于定位安装柱(301)的转动轴线上，限位控制槽(1022)设有两个，且两个限位控制槽(1022)对称的分布在安装立板(102)内的顶部和底部，上轧辊(201)和下轧辊(202)转杆的两端分别插接在安装立板(102)顶部和底部的限位控制槽(1022)。
10.如权利要求1所述一种适用于建材机械的轧辊间距调节机构的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：
01.根据实际加工需要调节轧辊组件(2)的使用间距；
02.该装置的定位调节组件(4)能够调节轧辊组件(2)的使用间距，从而能够适应对不同厚度建筑原料的轧辊加工操作，当转动调节杆(401)时，两个调节杆(401)在传动链条和传动链轮的配合作用下同步转动；
03.联动块(402)的螺纹孔(4022)在调节杆(401)杆体螺纹的作用下移动，联动块(402)在移动时能够带动轧辊组件(2)沿着限位控制槽(1022)转动，从而使得上轧辊(201)和下轧辊(202)在调节使用间距时移动轨迹为环绕定位安装柱(301)异向移动，轧辊组件(2)的传动齿轮(2011)始终能够与正向传动轮(302)和反向传动轮(303)传动；
04.限位控制槽(1022)能够限制轧辊组件(2)的最大移动距离，从而使得上轧辊(201)和下轧辊(202)的传动齿轮(2011)不会接触造成装置卡死的现象发生；
05.调节完成后，开启驱动电机(5)的电源；
06.该装置同轴反转组件(3)的正向传动轮(302)和反向传动轮(303)的转动方向相反，从而使得正向传动轮(302)和反向传动轮(303)能够分别传动下轧辊(202)和上轧辊(201)同步异向转动，实现对建材原料的输送、轧辊和输出；
07.当驱动电机(5)带动正向传动轮(302)转动时，正向传动轮(302)的反转齿条(3021)带动逆向齿轮(3011)转动，从而逆向齿轮(3011)能够通过反向传动轮(303)的反转齿条(3021)带动反向传动轮(303)反向转动，实现轧辊组件(2)同轴传动异向转动的目的，将原料放入轧辊组件2的内部即可开始加工；
08.加工完成后切断驱动电机(5)的电源即可。