一种连体盖高速合盖机的制作方法

1.本发明涉及自动化生产加工设备领域，特别是指一种连体盖高速合盖机。


背景技术：

2.合盖机是一种在瓶盖领域常用的设备，连体盖是一种常见的密封部件，连体盖是指上盖与下盖通过侧方连接部连接在一起的瓶盖；连体盖在使用时通常需要先完成合盖动作，然后再与瓶身完整组装，因此快速有效率又能准确的完成合盖过程显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本发明提出一种快速有效率，结构更优化更简洁，品质更高的连体盖高速合盖机。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种连体盖高速合盖机，包括瓶盖输送带，过渡盘及合盖装置，过渡盘设于瓶盖输送带与合盖装置之间，合盖装置包括一轴承，轴承上固定一承载盘，一固定环固定于承载盘上且套于轴承上，一凸轮套于轴承上且位于固定环上方，凸轮的一侧通过一固定杆固定于机架上；一星盘固定于承载盘上且套于固定环上；凸轮的直径大于固定环而小于星环的直径；星盘包括中部环形的本体及从本体延伸出的多个延伸板，两两延伸板之间固定于一滑块；固定环，星盘及承载盘随轴承同轴转动；
6.还设有多个可前后移动的卡持件，每一卡持件分别对应固定于一滑块上，卡持件包括一基座，基座通过滑轨固定于滑块上，基座的后端的上方设有一沿着凸轮转动的滑轮，下方固定一弹簧，弹簧的另一端固定于固定环上；卡持件的前端的下方设有一端面成弧形状的卡持板；承载盘上设有多个两两一组的通孔，每一通孔的下方设有一可上下移动的限位杆，限位杆设有一对平行且可穿过通孔的抵杆，每一组抵杆对应一个卡持板；一可上下移动的顶杆固定于承载盘的下方，其可穿过承载盘上的通口向上延伸至卡持板的侧边，顶杆设于待合盖的上盖与下盖连接处的圆周边缘；
7.一弧形挡板设于承载盘上，弧形挡板起始于顶杆上升的起始位，止于瓶盖合盖前位置处；弧形挡板设于瓶盖运行轨迹的上方；一第一压轮设于弧形挡板的末端，第一压轮固定于一横轴上，横轴通过一支撑杆固定于机架上，第一压轮包括两平行的触轮，两触轮之间设有让位空间，两触轮设于瓶盖的运行轨迹上；一第二压轮设于第一压轮的后方，第二压轮包括一转轮，转轮固定于一圆杆上，圆杆通过一立杆固定于机架上，转轮设于瓶盖的运行轨迹上；
8.一出料输送带设于承载盘的12点位置处，一导引板设于承载盘上且设于出料输送带前，导引板设有一弧形导引面，弧形导引面设于合盖后的盖子运行轨迹上，其尾端与出料输送带相连。
9.本发明提供的连体盖高速合盖机，通过瓶盖输送带将连体盖运至过渡盘，通过过渡盘对连体盖方位进行准确的调整，然后再进入到承载盘，经由轴承的带动，连体盖将被推入至卡持板内，而当其推入到卡持板的同时限位杆也将同时抬升，卡持板则在滑块以及凸
轮的作用下向前推移，卡持板与顶杆相互作用在连体盖的两侧将其固定住，此时顶杆则从底部上升顶住连体盖的上盖的边缘，上盖被顶杆推起翻转了一定角度，此时随着转动整个瓶盖将移动至弧形挡板的下方，弧形挡板即可挡住被翻起的上盖位移，又能抵挡瓶盖翘起或者从承载盘上方飞出；当其运动到弧形挡板末端之后即可进入到触轮下方，两触轮分别压在上盖顶部的两边，由于此时顶杆将向下退位，且退位未完成，因此两个触轮之间的让位空间给与了顶杆让位，经由触轮的压力将上盖合在了下盖上，再随着转动又进入到转轮下方，转轮再一次压过整个上盖顶部，帮助上盖与下盖盖合的平整，同时能把上一步没有完成压合好的瓶盖经由第二次压合实现更高更好的合盖率；完成合盖的连体盖随着转动至出料输送带前，经由弧形导引面的导引进入出料输送带上输送出去。本发明提供的连体盖高速合盖机，相比于传统的合盖机，其结构更为优化，简单，生产效率以及品质得到了进一步的提升，每一个步骤的完成都简单不繁琐，良品率高，且适用范围广，对于不同的大小的盖子可以对卡持板进行调整即可。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本发明连体盖高速合盖机的立体结构示意图；
12.图2为图1的a处的局部放大图；
13.图3为图1的b处的局部放大图；
14.图4为合盖装置的立体结构示意图；
15.图5为合盖装置的另一立体结构示意图；
16.图6为图5的局部放大图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参见图1至图6，一种连体盖高速合盖机，包括瓶盖输送带，过渡盘1及合盖装置，过渡盘1设于瓶盖输送带与合盖装置之间，合盖装置包括一轴承21，轴承21上固定一承载盘22，一固定环23固定于承载盘22上且套于轴承21上，一凸轮24套于轴承21上且位于固定环23上方，凸轮24的一侧通过一固定杆94固定于机架上；通过固定杆的外部强加的力量，可以使得凸轮相对于转轴是静止的；一星盘25固定于承载盘22上且套于固定环23上；凸轮24的直径大于固定环23而小于星环的直径；星盘25包括中部环形的本体251及从本体251延伸出的多个延伸板252，两两延伸板252之间固定于一滑块26。其中连体盖包括上盖与下盖，在连体盖进入合盖装置之前需要对连体盖的方位进行准确的调整，在本发明中首先通过理盖机将连体盖通过瓶盖输送带输送到过渡盘1，理盖机理盖之后上盖在前下盖在后，然后通过过
渡盘1在过渡到承载盘22上。固定环，星盘及承载盘随轴承同轴转动，承载盘22，固定环23、星盘25在轴承21的带动下将发生同轴转动。而凸轮24由于受到固定杆的作用保持其不动的状态。
19.优选的，还设有多个可前后移动的卡持件3，每一卡持件3分别对应固定于一滑块26上，卡持件3包括一基座31，基座31通过滑轨固定于滑块26上，基座31的后端的上方设有一沿着凸轮24转动的滑轮32，凸轮24的作用在于引导基座31的前后移动，当需要基座31前移去顶住连体盖时，凸轮24是向前凸的，通过滑轮32的作用将带动基座31移动，基座31带动整个卡持件3移动；下方固定一弹簧33，弹簧33的另一端固定于固定环23上，弹簧33的作用在于当卡持件3向前移动后能把其拉回复原；卡持件3的前端的下方设有一端面成弧形状的卡持板34；承载盘22上设有多个两两一组的通孔41，每一通孔41的下方设有一可上下移动的限位杆42，限位杆42设有一对平行且可穿过通孔41的抵杆421，每一组抵杆421对应一个卡持板34；一可上下移动的顶杆51固定于承载盘22的下方，其可穿过承载盘22上的通口52向上延伸至卡持板34的侧边，顶杆51设于待合盖的上盖与下盖连接处的圆周边缘。
20.一弧形挡板6设于承载盘22上，弧形挡板6起始于顶杆51上升的起始位，止于瓶盖合盖前位置处；弧形挡板6设于瓶盖运行轨迹的上方；一第一压轮7设于弧形挡板6的末端，第一压轮7固定于一横轴73上，横轴73通过一支撑杆74固定于机架上，第一压轮7包括两平行的触轮71，两触轮71之间设有让位空间72，两触轮71设于瓶盖的运行轨迹上；一第二压轮8设于第一压轮7的后方，第二压轮8包括一转轮81，转轮81固定于一圆杆82上，圆杆82通过一立杆83固定于机架上，转轮81设于瓶盖的运行轨迹上。
21.一出料输送带(图未示)设于承载盘22的12点位置处，一导引板91设于承载盘22上且设于出料输送带(图未示)前，导引板91设有一弧形导引面92，弧形导引面92设于合盖后的盖子运行轨迹上，其尾端与出料输送带(图未示)相连。
22.优选的，过渡盘1包括一底盘11，底盘11的上方设有一转动盘12，转动盘12上设有与瓶盖配合的上盖凹口121与下盖凹口122，底盘11的侧边上设有一弧形栏板13，弧形栏板13的一端与瓶盖入料口相连，另一端与延伸板252相连。
23.优选的，顶杆51的顶面抵于上盖顶面，顶杆51与上盖相触的侧壁设有一凸台，凸台与上盖的侧面相抵。此凸台结构视情况而设定，如瓶盖本身硬度够时可以不用设置凸台，而如果瓶盖本身的硬度比较偏软，设置一个凸台可以起到对顶盖的辅助作用，帮助其顶盖时不会发生偏向。
24.优选的，基座31包括方形座一311以及方形座二312，方形座二312凸出于方形座一311的前段，方形座二312的的前端向下延伸一连接臂313，连接臂313的下端连接卡持板34，卡持板34的前端设有向内凹设的开口一341与开口二342，开口一341与下盖对应，开口二342与上盖对应，顶杆51设于上盖下方；卡持板34设于两相邻的延伸板252之间。滑轮32与方形座二312相连，弹簧33与方形座一311相连。
25.优选的，星盘25为尼龙盘。星盘25的作用主要在于引导连体盖从过渡盘1进入到承载盘22时不会发生位置偏移，顺利滑入到卡持板34内，同时星盘25的延伸板252分别部分凸出卡持板34的，即延伸板252的前端是在卡持板34前的，因此当连体盖滑入卡持板34时，连体盖的两侧会收到延伸板252的抵挡从而保证其左右位置也不会发生位移。
26.优选的，本发明提供的连体盖高速合盖机，首先通过理盖机将连体盖通过瓶盖输
送带输送到过渡盘1，理盖机理盖之后上盖在前下盖在后，进入过渡盘1时通过控制转动盘12的转动方向控制连体盖的方向，上盖在前下盖在后继续在过渡盘1的带动下进入承载盘22，如果承载盘22转动时卡持板34对应过渡盘1出料口连体盖则直接滑入卡持板34内，如果对着延伸板252则在延伸板252的导引下也将滑入卡持板34内，通过承载盘22的转动方向同样也可以控制连体盖进入卡持板34内的方向，当连体盖滑入卡持板34内后，凸轮24推动的基座31发生前移带动卡持板34前移，限位杆42也将从下往上上升，限位杆42与卡持板34相互作用于连体盖的两侧，下盖卡于开口一341与限位杆42之间，上盖松动的位于开口二342前方；顶杆51也将逐步的从下往上抬升，并作用在连体盖的上盖与下盖连接处的边缘位置，作用于此位置可以保证上盖被抬起时大致在中部位置，并且此位置的硬度较硬方便翻盖，确保上盖翻转时不会有左右变形等，然后进入到弧形挡板6下方，弧形挡板6将使得已经翻上来上盖继续保持在这个状态向前移动，然后到其末端时经由触轮71按压，两触轮71之间的让位空间72给与了正在退位的顶杆51一个空间，同时两触轮71分别作用在上盖顶面的两端靠近边缘的位置，此位置相对硬笔高，在进行按压时更容易平衡，通常情况下通过触轮71按压后上盖和下盖已经完成了合盖，但是为了确保合盖的瓶盖更平整，也为了保证个别没有合到位的盖子能完成合盖，因此通过转轮81再一步进行按压，转轮81接触面积比触轮71更大，且可以作用在几乎正给上盖顶面，因此从中部往外部其平整度可以得到进一步的完成，当连体盖进入转轮81时此时顶杆51已经完成退位，因此转动的接触面积可以增加。然后合盖后瓶盖继续前行要送出承载盘22，因此限位杆42也将逐步下移，当其退位到原位后，瓶盖也将抵达弧形导引面92，弧形导引面92将其导引至出料输送带(图未示)上，在进一步经由检验后出料。
27.本发明提供的连体盖高速合盖机，相比于传统的合盖机，其结构更为优化，简单，但是生产效率以及品质得到了进一步的提升，每一个步骤的完成都简单不繁琐，良品率高，且适用范围广，对于不同的大小的盖子可以对卡持板进行调整即可。
28.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。