一种密封钢圈表面焊接缝钎焊填补装置的制作方法

1.本发明涉及一种焊接工艺，尤其涉及一种密封钢圈表面焊接缝钎焊填补装置。


背景技术：

2.钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料融化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙的焊接方法。钎焊主要用于制造精密仪表、电气零部件、异种金属构件以及复杂薄板结构，也常用于钎焊各类异线与硬质合金刀具，且钎焊过程中被焊工件不融化，一般没有塑性形变。
3.钎焊能够制造双金属结构，使得材料能得到充分利用，但现有的钎焊技术存在一些不足之处，现有的钎焊技术是通过人手持钎焊工具进行钎焊，在钎焊过程中产生的烟尘与弧光对人体的健康与环境的危害较大，且钎焊接头的组织性能通常不均匀，并会产生焊接缺陷，导致成品质量不佳。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地对密封钢圈的焊接缝进行钎焊、能够自动地将密封钢圈焊接缝上的钎料压平以提高钎焊品质的密封钢圈表面焊接缝钎焊填补装置，以解决上述背景技术中提出的通过人手动钎焊对环境和人体危害较大、钎焊接头的组织不均匀使成品质量不佳的问题。
5.本发明的技术实施方案为：一种密封钢圈表面焊接缝钎焊填补装置，包括有底座、加工件定位组件、上下移动组件、贴紧组件、防翘起组件和激光加热启动组件，加工件定位组件设于底座上，上下移动组件设于底座上，贴紧组件设于上下移动组件上，防翘起组件设于贴紧组件上，激光加热启动组件设于贴紧组件上。
6.可选地，加工件定位组件包括有托架、梯形条、固定导向杆、移动板、压缩弹簧、挤压杆、拉杆、拉力弹簧、橡胶块和挡板，托架设于底座顶部，托架一侧联接有梯形条，固定导向杆联接于梯形条上，固定导向杆穿过托架，固定导向杆上滑动式连接有移动板，移动板与梯形条之间连接有压缩弹簧，移动板上联接有挤压杆，挤压杆与托架滑动式配合，托架上滑动式连接有拉杆，拉杆与挤压杆接触，拉杆与托架之间连接有拉力弹簧，拉杆底端联接有橡胶块，拉杆上联接有挡板，挡板呈l型。
7.可选地，上下移动组件包括有支撑架、安装槽板一、斜板、电动推杆、固定槽板、滑动块、固定螺纹杆、固定板、圆盘和螺母，底座一侧联接有支撑架，支撑架上联接有安装槽板一，支撑架上联接有斜板，安装槽板一上安装有电动推杆，电动推杆一端联接有固定槽板，固定槽板上滑动式连接有滑动块，滑动块上联接有固定螺纹杆，固定螺纹杆上联接有固定板，固定螺纹杆上联接有圆盘，固定螺纹杆上通过螺纹配合有螺母。
8.可选地，贴紧组件包括有固定方形块、活动摆杆、扭力弹簧一、固定栓和贴轮，固定板上联接有固定方形块，固定方形块上转动式连接有一对活动摆杆，活动摆杆与固定方形块之间连接有扭力弹簧一，两活动摆杆之间共同联接有固定栓，固定栓上转动式连接有贴
轮。
9.可选地，防翘起组件包括有弯形摆杆、扭力弹簧二和活动辊，固定栓上转动式连接有一对弯形摆杆，弯形摆杆与活动摆杆之间连接有扭力弹簧二，两弯形摆杆之间共同联接有一对活动辊。
10.可选地，激光加热启动组件包括有安装槽板二、l形升降杆、安装板、启动按钮、竖向座和激光元件安装杆，其中一活动摆杆一侧联接有安装槽板二，安装槽板二上滑动式连接有l形升降杆，l形升降杆与弯形摆杆接触，同一活动摆杆上联接有安装板，安装板上设有启动按钮，固定方形块上联接有竖向座，竖向座上设有激光元件安装杆，激光元件安装杆与外部激光设备连通。
11.本发明的有益效果是：
12.通过橡胶块及其上装置的配合，由于橡胶块由橡胶材质制成，拉杆及其上装置随着拉力弹簧的复位而向下运动的距离会随着托架上需要钎焊的密封钢圈的直径不同而不同，使得挡板能够将不同尺寸的需要钎焊的密封钢圈卡住，从而使得此设备适用于不同尺寸的需要钎焊的密封钢圈，达到了能够自动地将不同尺寸的需要钎焊的密封钢圈卡住以便于后续作业的效果。
13.通过激光元件安装杆，可以连接的外部激光装置，激光元件安装杆上连接的外部激光装置发射的激光会将紧密地贴在密封钢圈焊接缝上的钎料加热，使其融化成液态，从而使得液态钎料填补在密封钢圈焊接缝上，达到了能够自动地对密封钢圈的焊接缝进行钎焊的效果。
附图说明
14.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
15.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
16.图3为本发明加工件定位组件的立体结构示意图。
17.图4为本发明上下移动组件的第一种部分立体结构示意图。
18.图5为本发明上下移动组件的第二种部分立体结构示意图。
19.图6为本发明上下移动组件的第三种部分立体结构示意图。
20.图7为本发明贴紧组件的立体结构示意图。
21.图8为本发明防翘起组件的立体结构示意图。
22.图9为本发明的部分立体结构示意图。
23.附图中的标记：1：底座，2：加工件定位组件，21：托架，22：梯形条，23：固定导向杆，24：移动板，25：压缩弹簧，26：挤压杆，27：拉杆，28：拉力弹簧，29：橡胶块，210：挡板，3：上下移动组件，31：支撑架，32：安装槽板一，33：斜板，34：电动推杆，35：固定槽板，36：滑动块，37：固定螺纹杆，38：固定板，39：圆盘，310：螺母，4：贴紧组件，41：固定方形块，42：活动摆杆，43：扭力弹簧一，44：固定栓，45：贴轮，5：防翘起组件，51：弯形摆杆，52：扭力弹簧二，53：活动辊，6：激光加热启动组件，61：安装槽板二，62：l形升降杆，63：安装板，64：启动按钮，65：竖向座，66：激光元件安装杆。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.实施例：一种密封钢圈表面焊接缝钎焊填补装置，如图1
‑
9所示，包括有底座1、加工件定位组件2、上下移动组件3、贴紧组件4、防翘起组件5和激光加热启动组件6，加工件定位组件2设于底座1上，加工件定位组件2用于将不同尺寸的需要钎焊的密封钢圈卡住，上下移动组件3设于底座1上，贴紧组件4设于上下移动组件3上，贴紧组件4用于使钎料与托架21上的密封钢圈紧密贴合，防翘起组件5设于贴紧组件4上，防翘起组件5用于防止贴合在密封钢圈焊接缝上的钎料翘起，激光加热启动组件6设于贴紧组件4上，激光加热启动组件6用于对密封钢圈的焊接缝进行钎焊。
26.加工件定位组件2包括有托架21、梯形条22、固定导向杆23、移动板24、压缩弹簧25、挤压杆26、拉杆27、拉力弹簧28、橡胶块29和挡板210，托架21设于底座1顶部，托架21一侧联接有梯形条22，固定导向杆23联接于梯形条22上，固定导向杆23穿过托架21，固定导向杆23上滑动式连接有移动板24，移动板24与梯形条22之间连接有压缩弹簧25，压缩弹簧25用于带动移动板24复位，移动板24上联接有挤压杆26，挤压杆26用于顶住拉杆27，挤压杆26与托架21滑动式配合，托架21上滑动式连接有拉杆27，拉杆27与挤压杆26接触，拉杆27与托架21之间连接有拉力弹簧28，拉力弹簧28用于带动拉杆27向下移动，拉杆27底端联接有橡胶块29，拉杆27上联接有挡板210，挡板210用于将托架21上需要钎焊的密封钢圈卡住，挡板210呈l型。
27.上下移动组件3包括有支撑架31、安装槽板一32、斜板33、电动推杆34、固定槽板35、滑动块36、固定螺纹杆37、固定板38、圆盘39和螺母310，底座1一侧联接有支撑架31，支撑架31上联接有安装槽板一32，支撑架31上联接有斜板33，安装槽板一32上安装有电动推杆34，电动推杆34用于带动固定槽板35及其上装置沿着安装槽板一32与斜板33之间的滑槽运动，电动推杆34一端联接有固定槽板35，固定槽板35上滑动式连接有滑动块36，滑动块36上联接有固定螺纹杆37，固定螺纹杆37上联接有固定板38，固定螺纹杆37上联接有圆盘39，固定螺纹杆37上通过螺纹配合有螺母310，螺母310与圆盘39用于将固定螺纹杆37上的钎料限制住。
28.贴紧组件4包括有固定方形块41、活动摆杆42、扭力弹簧一43、固定栓44和贴轮45，固定板38上联接有固定方形块41，固定方形块41上转动式连接有一对活动摆杆42，活动摆杆42与固定方形块41之间连接有扭力弹簧一43，通过扭力弹簧一43与活动摆杆42及其上装置的配合，使得贴轮45始终将其上绕有的钎料向下按压，两活动摆杆42之间共同联接有固定栓44，固定栓44上转动式连接有贴轮45，贴轮45用于将其上绕有的钎料向下按压。
29.防翘起组件5包括有弯形摆杆51、扭力弹簧二52和活动辊53，固定栓44上转动式连接有一对弯形摆杆51，弯形摆杆51用于推动l形升降杆62向上运动，弯形摆杆51与活动摆杆42之间连接有扭力弹簧二52，扭力弹簧二52用于带动弯形摆杆51复位，两弯形摆杆51之间共同联接有一对活动辊53，活动辊53用于将贴合在密封钢圈上的钎料辊压。
30.激光加热启动组件6包括有安装槽板二61、l形升降杆62、安装板63、启动按钮64、竖向座65和激光元件安装杆66，其中一活动摆杆42一侧联接有安装槽板二61，安装槽板二61上滑动式连接有l形升降杆62，l形升降杆62用于按压启动按钮64，l形升降杆62与弯形摆
杆51接触，同一活动摆杆42上联接有安装板63，安装板63上设有启动按钮64，启动按钮64用于控制激光元件安装杆66上连接的外部激光装置发射激光，固定方形块41上联接有竖向座65，竖向座65上设有激光元件安装杆66，激光元件安装杆66用于连接的外部激光装置，激光元件安装杆66与外部激光设备连通。
31.首先利用扳手将螺母310拧开，将一卷钎料穿过固定螺纹杆37，使钎料套接在固定螺纹杆37上，接着使螺母310与固定螺纹杆37接触，利用扳手拧动螺母310使其沿着固定螺纹杆37上的螺纹朝靠近圆盘39的方向运动，从而使得螺母310与圆盘39将固定螺纹杆37上的钎料限制住，手动将固定螺纹上的钎料拉出一段，使其绕在贴轮45上。
32.接着通过手动将需要钎焊的密封钢圈朝靠近梯形条22的方向推送至托架21上，托架21会将其上的需要钎焊的密封钢圈支撑住，托架21上需要钎焊的密封钢圈会推动移动板24及其上装置朝靠近梯形条22的方向运动，压缩弹簧25随之会被压缩，挤压杆26不再顶住拉杆27，拉杆27及其上装置会在拉力弹簧28的复位作用下向下运动，橡胶块29会与托架21上需要钎焊的密封钢圈贴合，使得挡板210将托架21上需要钎焊的密封钢圈卡住，便于后续作业，由于橡胶块29由橡胶材质制成，拉杆27及其上装置随着拉力弹簧28的复位而向下运动的距离会随着托架21上需要钎焊的密封钢圈的直径不同而不同，使得挡板210能够将不同尺寸的需要钎焊的密封钢圈卡住，从而使得此设备适用于不同尺寸的需要钎焊的密封钢圈，达到了能够自动地将不同尺寸的需要钎焊的密封钢圈卡住以便于后续作业的效果。
33.然后手动控制电动推杆34收缩，使得固定槽板35及其上装置沿着安装槽板一32与斜板33之间的滑槽运动，在此过程中托架21上需要钎焊的密封钢圈会推动弯形摆杆51及其上装置摆动，弯形摆杆51会推动l形升降杆62向上运动，使得l形升降杆62按压启动按钮64，使得启动按钮64启动，在激光元件安装杆66上连接的外部激光装置，启动按钮64启动会控制激光元件安装杆66上连接的外部激光装置发射激光，同时贴轮45会沿着托架21上的密封钢圈上的焊接缝运动，通过扭力弹簧一43与活动摆杆42及其上装置的配合，使得贴轮45始终将其上绕有的钎料向下按压，从而使得钎料与托架21上的密封钢圈紧密贴合，通过活动辊53，使得活动辊53将贴合在密封钢圈上的钎料辊压，防止贴合在密封钢圈焊接缝上的钎料翘起，随后激光元件安装杆66上连接的外部激光装置发射的激光会将紧密地贴在密封钢圈焊接缝上的钎料加热，使其融化成液态，从而使得液态钎料填补在密封钢圈焊接缝上，达到了能够自动地对密封钢圈的焊接缝进行钎焊的效果。
34.再然后贴轮45会与托架21上焊好的密封钢圈分离，弯形摆杆51会与托架21上焊好的密封钢圈分离，弯形摆杆51及其上装置会在扭力弹簧二52的复位作用下复位，l形升降杆62会在其重力的作用下向下复位，使得l形升降杆62不再按压启动按钮64，启动按钮64会控制激光元件安装杆66上连接的外部激光装置停止发射激光，随后滑动块36及其上装置会沿着安装槽板一32与斜板33之间的滑槽向上运动，此时托架21上的密封钢圈被钎焊完成，手动控制电动推杆34伸长，使得滑动块36及其上装置沿着安装槽板一32与斜板33之间的滑槽运动，随后滑动块36及其上装置会沿着安装槽板一32与斜板33之间的滑槽向下运动至初始位置，待托架21上焊好的密封钢圈冷却后通过手动将其取出，最后手动控制电动推杆34关闭，重复上述操作可以将下一密封钢圈钎焊。
35.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。