一种可自动送料的数控油压机的制作方法

1.本发明涉及粉末成型技术领域，具体为一种可自动送料的数控油压机。


背景技术：

2.油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
3.其中粉末(金属，非金属)成型油压机，是一种对粉末(金属，非金属)加压形成产品的一种机械，现有的粉末成型油压机，均是使用推送料装置将粉末材料送到成型模具内，在加压成型后，由辅助缸带动上顶部件将成品顶出，再进行出料，进料和出料都在固定的平台上，这使得出料过程会将固定平台上残余的粉末材料带出，对原材料浪费较大。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动送料的数控油压机，解决了现有粉末成型油压机在进出料时，固定平台上残余的粉末材料容易被成型产品带出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可自动送料的数控油压机，包括机架，所述机架的下内壁设置有油箱、高压泵和数控箱，所述油箱的上表面设置有辅助缸，所述辅助缸的输出端固定连接有下滑动台，所述下滑动台上表面的中部固定连接有顶头，所述下滑动台的上侧面转动连接有摆动槽，所述摆动槽后端的上表面向内固定连接有顶钩，所述下滑动台下侧面的立板之间转动连接有摆动架；
8.所述机架的上侧壁设置有主缸，所述主缸的输出端固定连接有上滑动台，所述上滑动台的下表面且位于后侧端固定连接有压架，所述上滑动台的下表面固定连接有压头，所述机架上侧壁的左侧面设置有挤料器，所述挤料器的侧壁设置有加料斗；
9.所述机架杆的中部固定连接有固定台，所述固定台的左侧设置有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有移动架，所述移动架与固定台滑动连接，所述移动架的下侧壁设置有电阀门，所述电阀门的下侧口设置有出料头。
10.优选的，所述压架的杆部向下依次穿过固定台、下滑动台，且其结构上的横向板位于下滑动台的下方。
11.优选的，所述摆动架的前侧端位于摆动槽前端的下方，所述摆动架的后侧端位于
压架横向板的弧形面一侧。
12.优选的，所述挤料器的内部设置有送料绞龙，所述挤料器的下端通过管道与移动架相连接。
13.优选的，所述数控箱的后侧面设置有数控面板，所述数控箱下部的左右侧壁均设置有风扇。
14.优选的，所述固定台的中部贯通有成型孔，所述压头和顶头分别位于成型孔的正上、正下位置。
15.优选的，所述上滑动台和下滑动台均与机架的杆部滑动连接，所述机架的下侧面固定连接有支撑垫脚。
16.优选的，所述高压泵的数量有两个，左侧的一个所述高压泵管连接于油箱的出油口和主缸的进油口之间，所述主缸的回油口与油箱管连接，右侧的一个所述高压泵管连接于油箱的出油口和辅助缸的进油口之间，所述辅助缸的回油口与油箱管连接。
17.工作原理：在加料斗加入粉末材料后，粉末材料进入挤料器的内部，在电机带动的送料绞龙的作用下将粉末材料向下压，这样粉末材料压力的作用下通过管道进入移动架内，之后右侧一个高压泵向辅助缸泵入油，使得辅助缸推动下滑动台向上移动，过程中上滑动台保持不动，由于下滑动台上升期间带动摆动架向上运动，这样摆动架的后侧被压架下压，使得摆动槽转至水平，这时下滑动台紧贴固定台的下表面，顶头伸入固定台的成型孔内，之后电机带动丝杠进行转动，丝杠带动移动架向上滑动台和固定台之间运动，在摄像头检测到电阀门移动到固定台成型孔的正上方后，打开电阀门，这时移动架内的粉末材料就会从出料头落入到成型孔内，在电阀门关闭后丝杠反转，带动移动架向滑动台和固定台的外侧运动，在到达外侧后，左侧一个高压泵向主缸泵入油，这时主缸会推动上滑动台向下运动，在压头进入成型孔内，使粉末材料挤压成型，由于上滑动台带动压架的下移，使得压架推动摆动槽的前侧端转到向上翘起的位置，这时摆动槽的前侧端贴到固定台的下表面，在辅助缸带动下滑动台下移，主缸带动上滑动台使压头将挤压成品向下推，下滑动台下移过程中带动摆动架向下运动，这时由于压架对摆动架的作用力逐渐减小，使得摆动架对摆动槽的上顶力减小，这样摆动槽在前侧端重力的作用下开始向下摆动，过程中顶钩向上挑起，使得在顶头顶部的粉末成型产品推到摆动槽内，之后在自身的重力作用下，从摆动槽向下滑出。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了一种可自动送料的数控油压机。具备以下有益效果：
20.1、本发明，将进料的挤料器和移动架，出料的摆动槽结构分居到固定台的两侧，通过移动架的出料头将粉末原料加入，实现精准自动加料，从摆动槽的顶钩将被下压头顶到压头上的成品顶到摆动槽内，在成品重力的作用下即可滑下，非常方便，也会单独携带出粉末原料。
21.2、本发明，通过电机带动的送料绞龙将粉末原料向下推送，由于挤料器与移动架连接管道的截面在移动架移动过程中不会发生变化，这就可以使从出料头挤出的粉末原料出料量更加均匀，且结构简单容易实现。
22.3、本发明，通过上滑动带动压架进行下移，以及下滑动带动摆动架的上下运动，使得生产过程中摆动槽可以调整倾斜的角度，可以加快成品下滑的速度，还提高了整体数控
油压机的动能利用率。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的左视图；
25.图3为本发明的俯视图；
26.图4为本发明的正视图；
27.图5为本发明的右视图；
28.图6为图1中a处的放大图。
29.其中，1、机架；2、高压泵；3、摆动架；4、数控箱；5、压架；6、下滑动台；7、压头；8、主缸；9、加料斗；10、挤料器；11、上滑动台；12、电阀门；13、移动架；14、出料头；15、固定台；16、顶头；17、摆动槽；18、油箱；19、辅助缸；20、风扇；21、数控面板；22、送料绞龙；23、丝杠；24、顶钩。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例：
32.如图1
‑
6所示，本发明实施例提供一种可自动送料的数控油压机，包括机架1，机架1的下内壁设置有油箱18、高压泵2和数控箱4，高压泵2用于将油箱18内的油送入主缸8或辅助缸19内，数控箱4的后侧面设置有数控面板21，数控箱4下部的左右侧壁均设置有风扇20，用于对数控箱4和高压泵2进行散热除尘，油箱18的上表面设置有辅助缸19，用于推动下滑动台6上下运动，辅助缸19的输出端固定连接有下滑动台6，下滑动台6上表面的中部固定连接有顶头16，在顶头16、成型孔以及压头7的作用下，使得粉末被挤压成型，下滑动台6的上侧面转动连接有摆动槽17，用于将顶钩24从顶头16顶部推下的成型件滑出，摆动槽17后端的上表面向内固定连接有顶钩24，下滑动台6下侧面的立板之间转动连接有摆动架3，在压架5下压后，使得摆动架3在摆动槽17下方的一端翘起，这样摆动槽17就会转动到水平位置，摆动架3的前侧端位于摆动槽17前端的下方，摆动架3的后侧端位于压架5横向板的弧形面一侧，在上滑动台11由主缸8带动下移后，会带动压架5向下推动，进而压着接触摆动架3的一端向下，使得与摆动槽17接触的一端向上翘起，进而将摆动槽17向上推动；
33.机架1的上侧壁设置有主缸8，用于带动上滑动台11向下运动，主缸8的输出端固定连接有上滑动台11，上滑动台11的下表面且位于后侧端固定连接有压架5，压架5的杆部向下依次穿过固定台15、下滑动台6，且其结构上的横向板位于下滑动台6的下方，上滑动台11的下表面固定连接有压头7，机架1上侧壁的左侧面设置有挤料器10，挤料器10的侧壁设置有加料斗9，挤料器10的内部设置有送料绞龙22，其上端固定连接有电机，在电机的带动作用下，使得送料绞龙22发生转动，这样可以将从加料斗9进入的粉末材料通过管道送到移动架13的内部，该管道的截面积在运送中不会发生变化，挤料器10的下端通过管道与移动架
13相连接；
34.机架1杆的中部固定连接有固定台15，固定台15的中部贯通有成型孔，压头7和顶头16分别位于成型孔的正上、正下位置，固定台15的左侧设置有丝杠23，其左侧端设置有电机，丝杠23的外表面螺纹连接有移动架13，移动架13与固定台15滑动连接，移动架13的下侧壁设置有电阀门12，电阀门12的下侧口设置有出料头14，移动架13的下侧壁且位于电阀门12的一侧设置有摄像头，在摄像头检测到移动架13带动出料头14移动到成型孔的正上方后，电阀门12打开，这样移动架13内部的金属粉末就会从出料头14进入到成型孔内。
35.上滑动台11和下滑动台6均与机架1的杆部滑动连接，机架1的下侧面固定连接有支撑垫脚。
36.高压泵2的数量有两个，左侧的一个高压泵2管连接于油箱18的出油口和主缸8的进油口之间，主缸8的回油口与油箱18管连接，右侧的一个高压泵2管连接于油箱18的出油口和辅助缸19的进油口之间，辅助缸19的回油口与油箱18管连接。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。