一种铝型材的折弯装置的制作方法

1.本发明涉及折弯装置技术领域，特别涉及一种铝型材的折弯装置。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界第一位；传统的铝型材的折弯装置有一些缺点，在使用时，由于传统的铝型材的折弯装置需要人工手动进行折弯工作，从而导致将铝型材折弯需要一段时间，不利于工人进行折弯铝型材工作，从而导致工人的工作效率降低。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种铝型材的折弯装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种铝型材的折弯装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上端设置有控制机构，所述控制机构包括固定设置在支撑底板上端的支撑架，所述支撑架的上端固定设置有调节架，所述支撑架的上端靠近调节架的后侧固定设置有支撑台，所述支撑台的上端安装有电机，所述电机的前端活动设置有转动轴，所述转动轴贯穿调节架的内部，所述转动轴与调节架之间活动连接，所述调节架的内侧活动设置有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的内侧与转动轴的外侧固定连接，所述第一齿轮轴的下端固定设置有连接杆，所述连接杆的内侧与传动杆的外侧通过转轴连接，所述传动杆的下端固定设置有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的外侧活动设置有移动架，所述第二齿轮轴的内侧活动设置有连接轴，所述连接轴延伸至移动架的内部，所述连接轴与移动架之间活动连接，所述连接轴的下端固定设置有移动杆。
6.优选的，所述支撑台的形状为倒u字形，所述第一齿轮轴的数量有两组，两组所述第一齿轮轴之间呈中心对称关系，所述第一齿轮轴的一端与另一组第一齿轮轴的一端啮合连接，两组所述第一齿轮轴均为半边齿轮轴状，两组所述第一齿轮轴均在支撑架的内侧靠近上侧处。
7.优选的，所述第二齿轮轴的数量有两组，两组所述第二齿轮轴之间呈中心对称关系，所述第二齿轮轴的一端与另一组第二齿轮轴之间啮合连接，两组所述第二齿轮轴均在移动架的内侧中间处，两组所述第二齿轮轴的形状均为扇形。
8.优选的，所述支撑底板的下端固定设置有支撑腿，所述支撑底板的上端靠近支撑架的前侧固定设置有固定架。
9.优选的，所述支撑腿的数量有四组，四组所述支撑腿均分布在支撑底板的四个拐角处。
10.优选的，所述固定架的数量有两组，两组所述固定架的形状均为h字形。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.使用时，首先将需要折弯的铝型材放到两组固定架的内侧中，使得铝型材通过两组固定架固定到支撑底板的上端，然后再启动电机，使得电机带动转动轴旋转，从而使得转动轴带动第一齿轮轴旋转，由于两组第一齿轮轴之间为啮合连接，所以转动轴带动两组第一齿轮轴旋转，而且两组第一齿轮轴的旋转方向不同，当第一齿轮轴旋转时，使得第一齿轮轴通过连接杆带动传动杆旋转，使得传动杆带动第二齿轮轴以连接轴为轴旋转，由于两组第二齿轮轴之间为啮合连接，从而使得第二齿轮轴旋转时将带动传动杆向调节架的两侧旋转，使得传动杆与连接杆均向调节架的两侧旋转，同时第二齿轮轴通过连接轴带动移动架向上移动，使得移动架带动移动杆移动，然后再启动电机反向旋转，使得第一齿轮轴反向旋转，从而使得连接杆与传动杆通过第二齿轮轴将移动架向下移动，使得移动架带动移动杆向下进行压弯铝型材工作，通过电机带动转动轴的旋转使得连接杆与传动杆带动移动架使得移动杆向下移动，可以达到便于进行折弯铝型材的目的，提高工人的工作效率。
附图说明
13.图1为本发明一种铝型材的折弯装置的整体结构示意图；
14.图2为本发明一种铝型材的折弯装置的控制机构结构示意图；
15.图3为本发明一种铝型材的折弯装置的控制机构内部结构示意图；
16.图4为本发明一种铝型材的折弯装置的控制机构局部剖切结构示意图。
17.图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、控制机构；31、支撑架；32、调节架；33、支撑台；34、电机；35、转动轴；36、第一齿轮轴；37、连接杆；38、传动杆；39、第二齿轮轴；310、移动架；311、连接轴；312、移动杆；4、固定架。
具体实施方式
18.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1
‑
4所示，一种铝型材的折弯装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上端设置有控制机构3，控制机构3包括固定设置在支撑底板1上端的支撑架31，支撑架31的上端固定设置有调节架32，支撑架31的上端靠近调节架32的后侧固定设置有支撑台33，支撑台33的上端安装有电机34，电机34的前端活动设置有转动轴35，转动轴35贯穿调节架32的内部，转动轴35与调节架32之间活动连接，调节架32的内侧活动设置有第一齿轮轴36，第一齿轮轴36的内侧与转动轴35的外侧固定连接，第一齿轮轴36的下端固定设置有连接杆37，连接杆37的内侧与传动杆38的外侧通过转轴连接，传动杆38的下端固定设置有第二齿轮轴39，第二齿轮轴39的外侧活动设置有移动架310，第二齿轮轴39的内侧活动设置有连接轴311，连接轴311延伸至移动架310的内部，连接轴311与移动架310之间活动连接，连接轴311的下端固定设置有移动杆312。
20.本实施例中，支撑台33的形状为倒u字形，第一齿轮轴36的数量有两组，两组第一齿轮轴36之间呈中心对称关系，第一齿轮轴36的一端与另一组第一齿轮轴36的一端啮合连接，两组第一齿轮轴36均为半边齿轮轴状，两组第一齿轮轴36均在支撑架31的内侧靠近上侧处，第二齿轮轴39的数量有两组，两组第二齿轮轴39之间呈中心对称关系，第二齿轮轴39的一端与另一组第二齿轮轴39之间啮合连接，两组第二齿轮轴39均在移动架310的内侧中
间处，两组第二齿轮轴39的形状均为扇形。
21.具体的，启动电机34，使得电机34带动转动轴35旋转，从而使得转动轴35带动第一齿轮轴36旋转，由于两组第一齿轮轴36之间为啮合连接，所以转动轴35带动两组第一齿轮轴36旋转，而且两组第一齿轮轴36的旋转方向不同，当第一齿轮轴36旋转时，使得第一齿轮轴36通过连接杆37带动传动杆38旋转，使得传动杆38带动第二齿轮轴39以连接轴311为轴旋转，由于两组第二齿轮轴39之间为啮合连接，从而使得第二齿轮轴39旋转时将带动传动杆38向调节架32的两侧旋转，使得传动杆38与连接杆37均向调节架32的两侧旋转，同时第二齿轮轴39通过连接轴311带动移动架310向上移动，使得移动架310带动移动杆312移动，然后再启动电机34反向旋转，使得第一齿轮轴36反向旋转，从而使得连接杆37与传动杆38通过第二齿轮轴39将移动架310向下移动，使得移动架310带动移动杆312向下进行压弯铝型材工作，通过电机34带动转动轴35的旋转使得连接杆37与传动杆38带动移动架310使得移动杆312向下移动，可以达到便于进行折弯铝型材的目的，提高工人的工作效率。
22.本实施例中，支撑底板1的下端固定设置有支撑腿2，支撑底板1的上端靠近支撑架31的前侧固定设置有固定架4，支撑腿2的数量有四组，四组支撑腿2均分布在支撑底板1的四个拐角处，固定架4的数量有两组，两组固定架4的形状均为h字形。
23.具体的，通过两组固定架4的作用，可以达到便于固定铝型材的目的，通过四组支撑腿2的作用，可以达到支撑支撑底板1的目的。
24.工作原理：
25.使用时，首先将需要折弯的铝型材放到两组固定架4的内侧中，使得铝型材通过两组固定架4固定到支撑底板1的上端，然后再启动电机(型号为：ys8024)34，使得电机34带动转动轴35旋转，从而使得转动轴35带动第一齿轮轴36旋转，由于两组第一齿轮轴36之间为啮合连接，所以转动轴35带动两组第一齿轮轴36旋转，而且两组第一齿轮轴36的旋转方向不同，当第一齿轮轴36旋转时，使得第一齿轮轴36通过连接杆37带动传动杆38旋转，使得传动杆38带动第二齿轮轴39以连接轴311为轴旋转，由于两组第二齿轮轴39之间为啮合连接，从而使得第二齿轮轴39旋转时将带动传动杆38向调节架32的两侧旋转，使得传动杆38与连接杆37均向调节架32的两侧旋转，同时第二齿轮轴39通过连接轴311带动移动架310向上移动，使得移动架310带动移动杆312移动，然后再启动电机34反向旋转，使得第一齿轮轴36反向旋转，从而使得连接杆37与传动杆38通过第二齿轮轴39将移动架310向下移动，使得移动架310带动移动杆312向下进行压弯铝型材工作，通过电机34带动转动轴35的旋转使得连接杆37与传动杆38带动移动架310使得移动杆312向下移动，可以达到便于进行折弯铝型材的目的，提高工人的工作效率。
26.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。