一种防偏移且可旋转铝合金门窗角度的组角固定机的制作方法

1.本发明涉及铝合金门窗组角领域，尤其涉及一种防偏移且可旋转铝合金门窗角度的组角固定机。


背景技术：

2.铝合金门窗是由铝合金建筑材料制成的门窗，具有美观、密封、强度高的特点，广泛应用于建筑工程领域，且铝合金门窗可以使室内光线充足明亮，让居室更富有层次，因此在装修中很多业主都采用铝合金门窗，其中原材料、铝材表面的处理及内部加工质量通常决定了铝合金门窗的质量。
3.如今使用铝合金门窗的用户越来越多，在加工铝合金门窗的过程中，为了增加门窗的角强度，通常会对铝合金门窗进行冲压组角，现有的组角机不能自动地对铝合金上的四个角都进行冲压组角，为了方便搬运，其工件支承装置都是通过螺栓等连接件与组角机主题可拆卸连接，但是拆装过程比较麻烦，而且拆卸下的零部件在搬运过程中容易丢失。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地对铝合金门窗进行冲压组角、能够自动地使铝合金门窗旋转以便于对其四个角进行冲压组角的防偏移且可旋转铝合金门窗角度的组角固定机，以解决上述背景技术中提出的拆卸麻烦、无法自动地对铝合金门窗的四个角都进行冲压组角的问题。
5.技术方案是：一种防偏移且可旋转铝合金门窗角度的组角固定机，包括有斜板一、斜板二、滑轨条、异型开孔开槽支撑架、n字形连接架、前推机构、压紧机构、冲压机构和旋转偏移机构，其他支撑设备上设有斜板一，其他支撑设备上设有斜板二，斜板一与斜板二上共同联接有滑轨条，斜板一与斜板二上共同联接有异型开孔开槽支撑架，n字形连接架联接于异型开孔开槽支撑架上，前推机构设于滑轨条上，压紧机构设于n字形连接架上，冲压机构设于异型开孔开槽支撑架上，旋转偏移机构设于前推机构上。
6.进一步地，前推机构包括有异型带槽滑板、第一复位弹簧、电动推杆、圆头连接架、固定板、转轴一和异型开槽放置板，异型带槽滑板滑动式连接于滑轨条底部，异型带槽滑板上开有圆孔，异型带槽滑板上连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端与斜板二连接，电动推杆安装于异型带槽滑板上，圆头连接架焊接于电动推杆一端，圆头连接架上设有固定板，固定板上转动式连接有转轴一，转轴一上联接有异型开槽放置板。
7.进一步地，压紧机构包括有矩形开槽架、异型带楔块推架、第二复位弹簧、带楔块六面杆、第三复位弹簧、转轴二、t型摆杆架、第一扭力弹簧、压紧杆、第六复位弹簧和异型连接板，矩形开槽架联接于n字形连接架上，异型带楔块推架滑动式连接于矩形开槽架上，矩形开槽架与异型带楔块推架之间连接有第二复位弹簧，带楔块六面杆滑动式连接于异型开孔开槽支撑架上，带楔块六面杆纵穿异型开孔开槽支撑架，带楔块六面杆与异型带楔块推架接触，带楔块六面杆与异型开孔开槽支撑架之间连接有第三复位弹簧，转轴二转动式连
接于异型开孔开槽支撑架上，t型摆杆架联接于转轴二上，t型摆杆架与异型开孔开槽支撑架之间连接有一对第一扭力弹簧，异型开孔开槽支撑架上滑动式连接有三压紧杆，压紧杆呈三角形分布，压紧杆与异型开孔开槽支撑架之间连接有第六复位弹簧，三压紧杆上共同固接有异型连接板，异型连接板与t型摆杆架接触。
8.进一步地，冲压机构包括有圆杆、楔形架一、第四复位弹簧、带杆开槽架、冲压杆、楔形架二和第五复位弹簧，异型开孔开槽支撑架上滑动式连接有两圆杆，圆杆一端与异型连接板接触，圆杆另一端联接有楔形架一，楔形架一与异型开孔开槽支撑架滑动式配合，楔形架一与异型开孔开槽支撑架之间连接有第四复位弹簧，矩形开槽架上对称联接有带杆开槽架，冲压杆滑动式连接于带杆开槽架上，冲压杆上联接有楔形架二，楔形架二与楔形架一接触，楔形架二与带杆开槽架之间连接有第五复位弹簧。
9.进一步地，旋转偏移机构包括有i型摆杆、齿轮、齿条、带限位杆支架、转轴三、棘爪和第二扭力弹簧，转轴一上联接有一对i型摆杆，齿轮转动式连接于转轴一上，齿轮与i型摆杆接触，齿条联接于异型带槽滑板上，带限位杆支架联接于转轴一上，转轴三转动式连接于带限位杆支架上，棘爪联接于转轴三上，棘爪与带限位杆支架之间连接有第二扭力弹簧。
10.有益效果：
11.通过压紧杆，压紧杆将异型开槽放置板上的铝合金门窗压紧，防止异型开槽放置板上的铝合金门窗发生偏移，有利于更加准确地对其进行冲压组角，达到了能够防止异型开槽放置板上的铝合金门窗偏移以便于更加准确地对其进行冲压组角的效果。
12.通过齿轮及其上装置的配合，齿轮会通过棘爪带动带限位杆支架及其上装置转动90
°
，斜板一会挤压其中一i型摆杆及其上装置朝靠近斜板二的方向运动，使得冲压杆对异型开槽放置板上的铝合金门窗的其他角进行冲压组角，达到了能够依次对异型开槽放置板上的铝合金门窗的四个角进行冲压组角的效果。
附图说明
13.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
14.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
15.图3为本发明的部分立体结构示意图。
16.图4为本发明前推机构的立体结构示意图。
17.图5为本发明压紧机构的第一种部分立体结构示意图。
18.图6为本发明压紧机构的第二种部分立体结构示意图。
19.图7为本发明冲压机构的立体结构示意图。
20.图8为本发明旋转偏移机构的第一种部分立体结构示意图。
21.图9为本发明旋转偏移机构的第二种部分立体结构示意图。
22.附图标号：1_斜板一，11_斜板二，2_滑轨条，3_异型开孔开槽支撑架，4_n字形连接架，5_前推机构，51_异型带槽滑板，52_第一复位弹簧，53_电动推杆，54_圆头连接架，55_固定板，56_转轴一，57_异型开槽放置板，6_压紧机构，61_矩形开槽架，62_异型带楔块推架，63_第二复位弹簧，64_带楔块六面杆，65_第三复位弹簧，66_转轴二，67_t型摆杆架，68_第一扭力弹簧，69_压紧杆，610_第六复位弹簧，611_异型连接板，7_冲压机构，71_圆杆，72_楔形架一，73_第四复位弹簧，74_带杆开槽架，75_冲压杆，76_楔形架二，77_第五复位弹簧，8_
旋转偏移机构，81_i型摆杆，82_齿轮，83_齿条，84_带限位杆支架，85_转轴三，86_棘爪，87_第二扭力弹簧。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
24.实施例：一种防偏移且可旋转铝合金门窗角度的组角固定机，如图1
‑
9所示，包括有斜板一1、斜板二11、滑轨条2、异型开孔开槽支撑架3、n字形连接架4、前推机构5、压紧机构6、冲压机构7和旋转偏移机构8，其他支撑设备上设有斜板一1，其他支撑设备上设有斜板二11，斜板一1与斜板二11上共同联接有滑轨条2，斜板一1与斜板二11上共同联接有异型开孔开槽支撑架3，n字形连接架4联接于异型开孔开槽支撑架3上，前推机构5设于滑轨条2上，压紧机构6设于n字形连接架4上，压紧机构6用于将异型开槽放置板57上的铝合金门窗压紧以防止其发生偏位，冲压机构7设于异型开孔开槽支撑架3上，冲压机构7用于对异型开槽放置板57上的铝合金门窗进行冲压组角，旋转偏移机构8设于前推机构5上，旋转偏移机构8用于使异型开槽放置板57上的铝合金门窗旋转90
°
。
25.前推机构5包括有异型带槽滑板51、第一复位弹簧52、电动推杆53、圆头连接架54、固定板55、转轴一56和异型开槽放置板57，异型带槽滑板51滑动式连接于滑轨条2底部，异型带槽滑板51上开有圆孔，异型带槽滑板51上连接有第一复位弹簧52，第一复位弹簧52另一端与斜板二11连接，第一复位弹簧52用于带动异型带槽滑板51及其上装置复位，电动推杆53安装于异型带槽滑板51上，电动推杆53用于带动圆头连接架54及其上装置往复运动，圆头连接架54焊接于电动推杆53一端，圆头连接架54上设有固定板55，固定板55上转动式连接有转轴一56，转轴一56上联接有异型开槽放置板57。
26.压紧机构6包括有矩形开槽架61、异型带楔块推架62、第二复位弹簧63、带楔块六面杆64、第三复位弹簧65、转轴二66、t型摆杆架67、第一扭力弹簧68、压紧杆69、第六复位弹簧610和异型连接板611，矩形开槽架61联接于n字形连接架4上，异型带楔块推架62滑动式连接于矩形开槽架61上，异型带楔块推架62用于推动带楔块六面杆64向上运动，矩形开槽架61与异型带楔块推架62之间连接有第二复位弹簧63，第二复位弹簧63用于带动异型带楔块推架62复位，带楔块六面杆64滑动式连接于异型开孔开槽支撑架3上，带楔块六面杆64用于推动t型摆杆架67及其上装置转动，带楔块六面杆64纵穿异型开孔开槽支撑架3，带楔块六面杆64与异型带楔块推架62接触，带楔块六面杆64与异型开孔开槽支撑架3之间连接有第三复位弹簧65，第三复位弹簧65用于带动带楔块六面杆64复位，转轴二66转动式连接于异型开孔开槽支撑架3上，t型摆杆架67联接于转轴二66上，t型摆杆架67与异型开孔开槽支撑架3之间连接有一对第一扭力弹簧68，第一扭力弹簧68用于带动t型摆杆架67复位，异型开孔开槽支撑架3上滑动式连接有三压紧杆69，压紧杆69用于将异型开槽放置板57上的铝合金门窗压紧以防止其发生偏位，压紧杆69呈三角形分布，压紧杆69与异型开孔开槽支撑架3之间连接有第六复位弹簧610，第六复位弹簧610用于带动压紧杆69复位，三压紧杆69上共同固接有异型连接板611，异型连接板611用于挤压圆杆71及其上装置向下运动，异型连接板611与t型摆杆架67接触。
27.冲压机构7包括有圆杆71、楔形架一72、第四复位弹簧73、带杆开槽架74、冲压杆
75、楔形架二76和第五复位弹簧77，异型开孔开槽支撑架3上滑动式连接有两圆杆71，圆杆71一端与异型连接板611接触，圆杆71另一端联接有楔形架一72，楔形架一72用于推动楔形架二76及其上装置沿着带杆开槽架74的滑槽朝相互靠近的方向运动，楔形架一72与异型开孔开槽支撑架3滑动式配合，楔形架一72与异型开孔开槽支撑架3之间连接有第四复位弹簧73，第四复位弹簧73用于带动楔形架一72复位，矩形开槽架61上对称联接有带杆开槽架74，冲压杆75滑动式连接于带杆开槽架74上，冲压杆75用于对异型开槽放置板57上的铝合金门窗进行冲压组角，冲压杆75上联接有楔形架二76，楔形架二76与楔形架一72接触，楔形架二76与带杆开槽架74之间连接有第五复位弹簧77，第五复位弹簧77用于带动楔形架二76复位。
28.旋转偏移机构8包括有i型摆杆81、齿轮82、齿条83、带限位杆支架84、转轴三85、棘爪86和第二扭力弹簧87，转轴一56上联接有一对i型摆杆81，齿轮82转动式连接于转轴一56上，齿轮82用于带动棘爪86转动，齿轮82与i型摆杆81接触，齿条83联接于异型带槽滑板51上，在齿条83的作用下，齿轮82会转动，带限位杆支架84联接于转轴一56上，转轴三85转动式连接于带限位杆支架84上，棘爪86联接于转轴三85上，通过带限位杆支架84、转轴三85与棘爪86的配合，使得带限位杆支架84及其上装置转动，棘爪86与带限位杆支架84之间连接有第二扭力弹簧87，第二扭力弹簧87用于带动棘爪86复位。
29.首先在异型开槽放置板57上放置一块铝合金门窗，手动控制电动推杆53启动，电动推杆53启动会带动圆头连接架54及其上装置往复运动，当圆头连接架54及其上装置朝靠近矩形开槽架61的方向运动时，异型开槽放置板57上的铝合金门窗会推动异型带楔块推架62运动，第二复位弹簧63随之会被压缩，异型带楔块推架62会推动带楔块六面杆64向上运动，第三复位弹簧65随之会被压缩，带楔块六面杆64会推动t型摆杆架67及其上装置转动，第一扭力弹簧68随之会被压缩，使得t型摆杆架67挤压异型连接板611及其上装置向下运动，第六复位弹簧610随之会被拉伸，从而使得压紧杆69将异型开槽放置板57上的铝合金门窗压紧，防止异型开槽放置板57上的铝合金门窗发生偏移，有利于更加准确地对其进行冲压组角。
30.同时异型连接板611会挤压圆杆71及其上装置向下运动，第四复位弹簧73随之会被压缩，楔形架一72会推动楔形架二76及其上装置沿着带杆开槽架74的滑槽朝相互靠近的方向运动，第五复位弹簧77随之会被拉伸，使得冲压杆75对异型开槽放置板57上的铝合金门窗的第一个角进行冲压组角。
31.当圆头连接架54及其上装置朝靠近矩形开槽架61的方向运动时，在齿条83的作用下，齿轮82会转动，齿轮82会带动棘爪86转动，第二扭力弹簧87随之会被压缩，随后棘爪86会在第二扭力弹簧87的作用下复位。
32.当圆头连接架54及其上装置朝远离矩形开槽架61的方向运动时，异型带楔块推架62会在第二复位弹簧63的复位作用下复位，带楔块六面杆64会在第三复位弹簧65的复位作用下复位，t型摆杆架67会在第一扭力弹簧68的复位作用下复位，压紧杆69及其上装置会在第六复位弹簧610的复位作用下复位，楔形架一72及其上装置会在第四复位弹簧73的复位作用下复位，楔形架二76及其上装置会在第五复位弹簧77的复位作用下复位。
33.同时在齿条83的作用下，齿轮82会反向转动，在带限位杆支架84的作用下，棘爪86不会转动，齿轮82会通过棘爪86带动带限位杆支架84及其上装置转动90
°
，斜板一1会挤压
其中一i型摆杆81及其上装置朝靠近斜板二11的方向运动，第一复位弹簧52随之会被压缩，再次手动控制电动推杆53收缩，异型开槽放置板57上的铝合金门窗的第二个角会与异型带楔块推架62接触，同理，冲压杆75会对异型开槽放置板57上的铝合金门窗的第二个角进行冲压组角。
34.随后手动控制电动推杆53使圆头连接架54及其上装置复位，齿轮82会转动，通过带限位杆支架84、转轴三85与棘爪86的配合，使得带限位杆支架84及其上装置转动，从而使得斜板一1不再挤压其中一i型摆杆81，第一复位弹簧52随之会复位。
35.重复上述操作可以对异型开槽放置板57上的铝合金门窗的其余两个角进行冲压组角，最后手动控制电动推杆53关闭。
36.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。