一种数控用仿形加工装置的制作方法

1.本发明涉及一种数控用仿形加工装置，属于数控加工技术领域。


背景技术：

2.数控仿形加工是一种按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的方式，为了提高数控仿形加工装置的安全性，部分数控仿形加工装置安装有机门对冷却液及碎屑进行阻挡，但是现有加工装置与机门的连接方式多为合页铰接，起闭方式较为繁琐且加工过程中机门能够轻易开启，严重影响了加工者的安全性。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种数控用仿形加工装置，具备提高安全性的优点，解决了现有加工装置与防护门的连接方式多为合页铰接，起闭方式较为繁琐且加工过程中防护门能够轻易开启，严重影响了加工者安全性的问题。
4.为了实现上述目的，一种数控用仿形加工装置，包括加工装置本体、设置在加工装置本体两侧的立板、活动连接在立板内侧的轴杆和固定连接在轴杆表面的防护门，所述立板的最右侧固定连接有减速电机，所述轴杆的右端贯穿至立板的右侧并且与减速电机固定连接，防护门由框架和观察窗组成，所述框架的内部设置有用于擦拭观察窗的结构。
5.优选地，所述框架内部滑动设置有用于擦拭观察窗的清理块，所述清理块的正面与观察窗的表面接触，所述清理块的顶部固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离清理块的一侧贯穿框架并延伸至框架的外部，所述框架的右侧设置有用于对牵引绳进行收卷的结构。
6.优选地，所述框架的右侧活动连接有用于对牵引绳进行收卷的连接杆，所述连接杆的表面固定连接有收卷轮，所述牵引绳远离框架的一端缠绕在收卷轮的表面并与收卷轮固定连接。
7.优选地，所述框架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧活动连接有滑轮，所述滑轮的外表面和牵引绳的表面接触。
8.优选地，所述加工装置本体的正面固定连接有定位框，所述定位框的底部设置有压板，所述压板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿至定位框的顶部并固定连接有齿板，所述连接杆的右端固定连接有与齿板相互啮合的齿轮。
9.优选地，所述升降杆的表面固定连接有位于定位框内部的限位环，所述限位环的底部固定连接有套设在升降杆表面的压簧，所述压簧远离限位环的一侧与定位框的表面接触。
10.优选地，所述框架背面的左侧与右侧均固定连接有减震垫，所述减震垫的内侧延伸至清理块的背面，所述减震垫的背面与加工装置本体的表面接触，所述减震垫的材质为阻尼材料。
11.优选地，所述加工装置本体正面的左侧固定连接有按压开关，所述按压开关和加工装置本体电性连接，所述框架的左侧固定连接有接触板，所述接触板的背面与按压开关
的正面接触。
12.与现有技术对比，本发明的有益效果为：1、本发明通过设置减速电机带动防护门起闭，能够提高防护门的自动化程度，避免防护门出现误开启的情况，解决了现有加工装置与防护门的连接方式多为合页铰接，起闭方式较为繁琐且加工过程中防护门能够轻易开启，严重影响了加工者安全性的问题。
13.2、本发明通过设置牵引绳和清理块，能够在未开启防护门的基础上对观察窗进行擦拭，避免使用者的视线受到影响。
14.3、发明通过设置连接杆和收卷轮，能够便于使用者对牵引绳进行拉扯，避免使用者被牵引绳划伤。
15.4、本发明通过设置支撑板和滑轮，能够对牵引绳进行支撑，减少牵引绳与框架在接触摩擦时产生的磨损。
16.5、本发明通过设置齿轮、齿板和压板，能够利用脚部直接控制清理块升降，而且齿轮和齿板的啮合方式便捷，不会对防护门的起闭造成影响。
17.7、本发明通过设置压簧和限位环，能够对升降杆进行支撑，使升降杆具备复位的效果，节省使用者往复移动升降杆的操作步骤。
18.8、本发明通过设置减震垫，能够对清理块进行限位，同时可以削弱框架闭合时产生的冲击力。
19.9、本发明通过设置按压开关和接触板，能够进一步提高加工装置本体的安全性，阻止加工装置本体在防护门未闭合时工作。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图。
21.图2为本发明主视结构示意图。
22.图3为本发明的局部结构后视示意图。
23.图4为本发明的局部结构立体示意图。
24.图5为本发明图1中a处放大结构示意图。
25.图6为本发明图1中b处放大结构示意图。
26.图中：1、加工装置本体，2、立板，3、轴杆，4、减速电机，5、框架，6、观察窗，7、清理块，8、牵引绳，9、连接杆，10、收卷轮，11、支撑板，12、滑轮，13、定位框，14、压板，15、升降杆，16、齿板，17、齿轮，18、限位环，19、压簧，20、减震垫，21、按压开关，22、接触板。
具体实施方式
27.下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1至图6所示，本发明实施例提供的一种数控用仿形加工装置，包括加工装置本体1、设置在加工装置本体1两侧的立板2、活动连接在立板2内侧的轴杆3和固定连接在轴杆3表面的防护门，所述立板2的最右侧固定连接有减速电机4，所述轴杆3的右端贯穿至立
板2的右侧并且与减速电机4固定连接，防护门由框架5和观察窗6组成，所述框架5的内部设置有用于擦拭观察窗6的结构。
29.优选地，所述框架5内部滑动设置有用于擦拭观察窗6的清理块7，所述清理块7的正面与观察窗6的表面接触，所述清理块7的顶部固定连接有牵引绳8，所述牵引绳8远离清理块7的一侧贯穿框架5并延伸至框架5的外部，所述框架5的右侧设置有用于对牵引绳进行收卷的结构。如图3所示，通过设置牵引绳8和清理块7，能够在未开启防护门的基础上对观察窗6进行擦拭，避免使用者的视线受到影响。
30.优选地，所述框架5的右侧活动连接有用于对牵引绳8进行收卷的连接杆9，所述连接杆9的表面固定连接有收卷轮10，所述牵引绳8远离框架5的一端缠绕在收卷轮10的表面并与收卷轮10固定连接。如图5所示，通过设置连接杆9和收卷轮10，能够便于使用者对牵引绳8进行拉扯，避免使用者被牵引绳8划伤。
31.优选地，所述框架5的顶部固定连接有支撑板11，所述支撑板11的内侧活动连接有滑轮12，所述滑轮12的外表面和牵引绳8的表面接触。如图6所示，通过设置支撑板11和滑轮12，能够对牵引绳8进行支撑，减少牵引绳8与框架5在接触摩擦时产生的磨损。
32.优选地，所述加工装置本体1的正面固定连接有定位框13，所述定位框13的底部设置有压板14，所述压板14的顶部固定连接有升降杆15，所述升降杆15的顶端贯穿至定位框13的顶部并固定连接有齿板16，所述连接杆9的右端固定连接有与齿板16相互啮合的齿轮17。如图1所示，通过设置齿轮17、齿板16和压板14，能够利用脚部直接控制清理块7升降，而且齿轮17和齿板16的啮合方式便捷，不会对防护门的起闭造成影响。
33.优选地，所述升降杆15的表面固定连接有位于定位框13内部的限位环18，所述限位环18的底部固定连接有套设在升降杆15表面的压簧19，所述压簧19远离限位环18的一侧与定位框13的表面接触。如图1所示，通过设置压簧19和限位环18，能够对升降杆15进行支撑，使升降杆15具备复位的效果，节省使用者往复移动升降杆15的操作步骤。
34.优选地，所述框架5背面的左侧与右侧均固定连接有减震垫20，所述减震垫20的内侧延伸至清理块7的背面，所述减震垫20的背面与加工装置本体1的表面接触，所述减震垫20的材质为阻尼材料。如图3所示，通过设置减震垫20，能够对清理块7进行限位，同时可以削弱框架5闭合时产生的冲击力。
35.优选地，所述加工装置本体1正面的左侧固定连接有按压开关21，所述按压开关21和加工装置本体1电性连接，所述框架5的左侧固定连接有接触板22，所述接触板22的背面与按压开关21的正面接触。如图4所示，通过设置按压开关21和接触板22，能够进一步提高加工装置本体1的安全性，阻止加工装置本体1在防护门未闭合时工作。
36.工作过程：使用时，使用者首先将工件固定在加工装置本体1的内部并启动减速电机4，减速电机4通过轴杆3带动框架5旋转并将加工装置本体1完全密封，当接触板22的背面与按压开关21的表面接触时，加工装置本体1工作并对工件进行加工，使用者可以通过观察窗6直接对工件的加工情况进行观察，当有冷却液迸溅到观察窗6的表面并对使用者的视线造成影响时，通过脚部踩踏压板14，压板14通过升降杆15带动齿板16下降，齿板16通过齿轮17和连接杆9推动收卷轮10旋转并将牵引绳8缠绕在其表面，牵引绳8在收卷过程中会拉动清理块7上升，清理块7对观察窗6进行擦拭，从而达到避免使用者的视线遭受影响的效果。
37.综上所述，本发明通过设置减速电机4带动防护门起闭，能够提高防护门的自动化
程度，避免防护门出现误开启的情况，解决了现有加工装置与防护门的连接方式多为合页铰接，起闭方式较为繁琐且加工过程中防护门能够轻易开启，严重影响加工者安全性的问题。
38.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。