一种电线电缆生产用截断装置的制作方法

1.本发明涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电线电缆生产用截断装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.电线电缆在生产时，需要对线缆进行裁切，传统的裁切操作时需要工作人员手动进行，而手动操作裁切时，需要预先对线缆进行张紧处理，这样的操作会影响线缆的截断效率，费时费力，而且在裁切时产生废屑和废液不方便回收，为此我们提出了一种电线电缆生产用截断装置。


技术实现要素：

4.本发明提出的一种电线电缆生产用截断装置，解决了现有线缆截断时需要手动张紧裁切，效率较低，费时费力，而且不方便对废屑废液进行回收的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电线电缆生产用截断装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的两侧内壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有裁切机构，所述裁切机构的两侧设有与活动板活动设置的夹持张紧机构，所述夹持张紧机构的下方设有过滤回收机构。
6.优选的，所述裁切机构包括与活动板固定连接的吊杆，所述吊杆的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有切割轮。
7.优选的，所述夹持张紧机构包括与活动板铰接的挤压杆，所述挤压杆的底端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的正面和背面均固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有推块，所述推块远离推板的一侧设有与第一夹板固定连接的固定杆，所述第一夹板的下方设有第二夹板，所述第二夹板的正面和背面均固定连接有挡块和导向块，所述第二夹板的底部固定连接有支撑板，且支撑板与底板滑动设置。
8.优选的，所述过滤回收机构与支撑板固定连接的横板，所述横板的底部固定连接有多个拨动块，所述拨动块的下方设有与底板固定连接的储液箱，所述储液箱的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有多个震动块。
9.优选的，所述底板的顶部沿其长度方向开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶部与支撑板固定连接，两个所述支撑板相互远离的一侧均设有与操作箱固定连接的弹簧。
10.优选的，所述操作箱的两侧内壁固定连接有托板，且推杆电机与托板固定连接，所述操作箱的顶部开设有活动孔，所述活动孔的内部活动套设有喷水管，所述喷水管的底端
固定套设在活动板的内部，所述操作箱的两侧箱壁开设有进出孔。
11.优选的，所述第一夹板和第二夹板之间均开设有弧形槽，所述储液箱的底部固定连接有与之连通的排液管。
12.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过安装裁切机构、夹持张紧机构、推杆电机和活动板等结构，其中推杆电机带动活动板下移，活动板再带动夹持张紧机构下移，这样夹持张紧机构会对线缆进行夹持并向两侧移动，这样方便将线缆张紧，而活动板下移时会带动裁切机构对线缆进行截断，这样可以自动对线缆进行张紧并截断，提高线缆截断的效率，省力方便；2、本发明通过安装过滤回收机构和喷水管，利用喷水管对切割轮进行喷水降温，有利于切割轮的安全性，而产生的废屑和废液会落到储液箱内，通过过滤网对废屑进行过滤，而横板会利用拨动块和震动块错位移动产生震动，从而可以带动过滤网震动，这样有利于过滤网高效过滤；综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便对线缆在截断时自动夹持张紧，省力高效，而且还方便对废屑和废液进行回收，避免过滤网堵塞，提高过滤网的使用寿命。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种电线电缆生产用截断装置的正视结构示意图；图2为本发明提出的一种电线电缆生产用截断装置的a处局部放大结构示意图；图3为本发明提出的一种电线电缆生产用截断装置的第二夹板立体结构示意图；图4为本发明提出的一种电线电缆生产用截断装置的第一夹板立体结构示意图；图5为本发明提出的一种电线电缆生产用截断装置的操作箱立体结构示意图；图6为本发明提出的一种电线电缆生产用截断装置的底板侧视结构示意图。
14.图中：1底板、2操作箱、3推杆电机、4活动板、5吊杆、6驱动电机、7切割轮、8挤压杆、9第一夹板、10推板、11推块、12固定杆、13滑槽、14滑块、15支撑板、16弹簧、17第二夹板、18挡块、19导向块、20横板、21拨动块、22储液箱、23过滤网、24震动块。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.实施例1参照图1、图3
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6：一种电线电缆生产用截断装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有操作箱2，操作箱2的两侧内壁固定连接有推杆电机3，推杆电机3的输出轴固定连接有活动板4，活动板4的底部固定连接有裁切机构，裁切机构的两侧设有与活动板4活动设置的夹持张紧机构，夹持张紧机构的下方设有过滤回收机构。
18.本发明中，裁切机构包括与活动板4固定连接的吊杆5，吊杆5的底端固定连接有驱
动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有切割轮7；推杆电机3会带动活动板4下移，活动板4带动吊杆5下移，吊杆5会带动驱动电机6下移，而驱动电机6会带动切割轮7转动进行切割。
19.本发明中，夹持张紧机构包括与活动板4铰接的挤压杆8，挤压杆8的底端固定连接有第一夹板9，第一夹板9的正面和背面均固定连接有推板10，推板10的一侧固定连接有推块11，推块11远离推板10的一侧设有与第一夹板9固定连接的固定杆12，第一夹板9的下方设有第二夹板17，第二夹板17的正面和背面均固定连接有挡块18和导向块19，第二夹板17的底部固定连接有支撑板15，且支撑板15与底板1滑动设置；活动板4在下移时会带动挤压杆8下移，挤压板8会向两侧倾斜滑动，挤压杆8会带动第一夹板9向两侧滑动，第一夹板9再带动推板10和推块11推动挡块18，这样会推动第二夹板17向两侧滑动，而固定杆12则会挤压导向块19，通过导向块19的斜面导向，这样可以使得第一夹板9和第二夹板17合拢靠近，从而方便对线缆进行夹持，并带动线缆向两侧移动，从而可以对线缆进行夹持并张紧，从而方便切割轮7进行截断。
20.本发明中，底板1的顶部沿其长度方向开设有两个滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，且滑块14的顶部与支撑板15固定连接，两个支撑板15相互远离的一侧均设有与操作箱2固定连接的弹簧16；滑槽13方便支撑板15带动第二夹板17的滑动，而弹簧16则方便在完成切割后，第二夹板17回复原位。
21.实施例2参照图1
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2：一种电线电缆生产用截断装置，本发明中，过滤回收机构与支撑板15固定连接的横板20，横板20的底部固定连接有多个拨动块21，拨动块21的下方设有与底板1固定连接的储液箱22，储液箱22的内部固定连接有过滤网23，过滤网23的顶部固定连接有多个震动块24；在支撑板15向两侧移动时，会带动横板20移动，横板20会带动拨动块21移动，而拨动块21会与震动块24错位移动，这样可以带动过滤网23震动，从而保证过滤网23的过滤高效性。
22.本发明中，操作箱2的两侧内壁固定连接有托板，且推杆电机3与托板固定连接，操作箱2的顶部开设有活动孔，活动孔的内部活动套设有喷水管，喷水管的底端固定套设在活动板4的内部，操作箱2的两侧箱壁开设有进出孔；喷水管会对切割轮7进行喷水，这样方便对切割轮7进行散热，从而有利于切割轮7的安全性，而进出孔方便线缆通过。
23.本发明中，第一夹板9和第二夹板17之间均开设有弧形槽，储液箱22的底部固定连接有与之连通的排液管；第一夹板9和第二夹板17上的弧形槽方便对线缆进行夹持。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。