一种用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置的制作方法

1.本发明涉及固定废弃物处理技术领域，具体为一种用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置。


背景技术：

2.固体废物处理是通过物理的手段或生物化学作用和热解气化等化学作用以缩小其体积、加速其自然净化的过程。在日常生活中，塑料瓶是最常见的固定废弃物，其在回收处理时，需要对其清理操作，目前多利用热压的作用压扁并密封塑料瓶，再利用搅动的水、砂石混合物对塑料瓶进行摩擦处理，实现其表面标签和胶液的清理。但是由于塑料瓶的尺寸多样，相较于小容量塑料瓶，大容量塑料瓶的厚度更厚，体积更大，而现有的塑料瓶回收装置，不能满足不同规格塑料瓶的加工，不仅存在大容量塑料瓶软化不彻底、挤压不充分的情况，对塑料瓶的处理效果不佳，同时大容量塑料瓶无法顺利通过热压操作，不能满足实际加工需求。
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置，具备满足不同规格的塑料瓶、热压效果更佳和实用性更高的优点。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.为实现上述满足不同规格的塑料瓶、热压效果更佳和实用性更高的目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置，包括调节机构，所述调节机构包括转块，转块的两端均活动连接有活动块，活动块的外侧焊接有连架，连架的顶部固定连接有活动杆，活动杆的底部转动连接有齿轮，齿轮的表面焊接有连杆。
7.优选的，所述转块呈现倒置z状，活动块有两个并且规格相同，两个活动块相互远离的一端固定连接有连架，初始时，转块的短轴端与其外侧的活动块相贴，此时两个活动块之间的距离最近。
8.优选的，所述连架呈现倒置凹字状，其两侧竖杆的表面均开设有通孔，连架有两个并且规格相同，两个连架相互靠近一侧的竖杆之间活动连接有弹簧，活动杆呈现倒置l状，其横杆的底部设有锯齿，锯齿的尺寸与齿轮的尺寸相适配，初始时，两个连架之间的距离最近，使两个连架相互远离，连架带动活动杆同步移动，活动杆与齿轮相啮合带动其转动。
9.还包括驱动机构，所述驱动机构包括伸缩杆，伸缩杆外管的外侧卡接有随动盘，随动盘的外侧设有弹簧一，弹簧一远离随动盘的一侧设有卡板，卡板的顶部活动连接有弹簧二，卡板的表面滑动连接有卡框，卡框的内部卡接有电机，卡框的外侧设有卡柱组，电机的外侧设有主动盘。
10.优选的，所述伸缩杆的内杆卡接在连架远离活动块一侧竖杆的通孔内，随动盘的尺寸与主动盘的尺寸相适配，初始时，随动盘的大圈处与主动盘相贴，随动盘挤压其外侧的
弹簧一，此时主动盘带动随动盘快速转动，卡板的表面开设有卡槽，卡槽由弧槽和竖槽构成，弹簧二远离卡板的一侧与卡框活动连接，电机的表面开设有通口，其尺寸与连杆的尺寸相适配，卡柱组由上卡柱和下卡柱构成，上卡柱和下卡柱的尺寸均与卡板卡槽的尺寸相适配，初始时，卡框位于最高点，此时卡柱组的上卡柱卡接在卡板卡槽的弧槽内，下卡柱卡接在卡槽的竖槽内。
11.优选的，所述驱动机构的外侧设有外壳，外壳的内部活动连接有热碾辊，热碾辊的背面焊接有锥轮一，锥轮一的外侧转动连接有锥轮二。
12.优选的，所述热碾辊有两个并且规格相同，初始时，两个热碾辊之间的距离最近，适用于小尺寸塑料瓶的碾压，锥轮一的尺寸与锥轮二的尺寸相适配，锥轮一的外侧设有转轴，其转轴卡接在连架靠近活动块一侧竖杆的通孔内，锥轮二与伸缩杆的内杆固定连接。
13.(二)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置，通过转块、连架和热碾辊的共同作用，转动转块，使两个连架相互远离，引起两个热碾辊之间的距离发生变化，使两个热碾辊的距离最近变为最远，方便对不同尺寸塑料瓶的处理，满足实际加工需求，保证塑料瓶的碾压操作能够顺利进行。
16.2、该用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置，通过连架、活动杆、齿轮、连杆、电机和主动盘的共同作用，连架带动活动杆同步移动，活动杆带动齿轮及其表面的连杆发生转动，连杆推动电机连同主动盘下移，自动触发后续的变速操作，增大结构之间的联动性，操作便捷，具有较高的自动化程度。
17.3、该用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置，通过主动盘、随动盘和热碾辊的共同作用，主动盘的移动改变其与随动盘的接触面，其接触处由大圈处变成小圈处，主动盘带动随动盘由高速转动转变成低速转动，其外侧的热碾辊同步转动，减缓热碾辊的运行速度，热碾辊对塑料瓶进行挤压，使其发生软化并密封，减小其体积，有利于表面包装的处理，对大尺寸塑料瓶进行处理使，热碾辊的缓慢运行增大其与大尺寸塑料瓶的接触程度，使热碾辊能够有效的软化压扁塑料瓶，使塑料瓶的加工质量得到保证。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明驱动机构结构示意图；
20.图3为本发明调节机构结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、热碾辊；3、锥轮一；4、锥轮二；5、驱动机构；51、伸缩杆；52、随动盘；53、弹簧一；54、卡板；55、弹簧二；56、卡框；57、电机；58、卡柱组；59、主动盘；6、调节机构；61、转块；62、活动块；63、连架；64、活动杆；65、齿轮；66、连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-3，一种用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置，包括外壳1、热碾辊2、锥轮一3、锥轮二4、驱动机构5和调节机构6。
25.调节机构6包括转块61，转块61的两端均活动连接有活动块62，活动块62的外侧焊接有连架63，连架63的顶部固定连接有活动杆64，活动杆64的底部转动连接有齿轮65，齿轮65的表面焊接有连杆66，转块61呈现倒置z状，活动块62有两个并且规格相同，两个活动块62相互远离的一端固定连接有连架63，初始时，转块61的短轴端与其外侧的活动块62相贴，此时两个活动块62之间的距离最近，连架63呈现倒置凹字状，其两侧竖杆的表面均开设有通孔，连架63有两个并且规格相同，两个连架63相互靠近一侧的竖杆之间活动连接有弹簧，活动杆64呈现倒置l状，其横杆的底部设有锯齿，锯齿的尺寸与齿轮65的尺寸相适配，初始时，两个连架63之间的距离最近，使两个连架63相互远离，连架63带动活动杆64同步移动，活动杆64与齿轮65相啮合带动其转动。
26.驱动机构5的外侧设有外壳1，外壳1的内部活动连接有热碾辊2，热碾辊2的背面焊接有锥轮一3，锥轮一3的外侧转动连接有锥轮二4，热碾辊2有两个并且规格相同，初始时，两个热碾辊2之间的距离最近，适用于小尺寸塑料瓶的碾压，锥轮一3的尺寸与锥轮二4的尺寸相适配，锥轮一3的外侧设有转轴，其转轴卡接在连架63靠近活动块62一侧竖杆的通孔内，锥轮二4与伸缩杆51的内杆固定连接。
27.实施例二：
28.请参阅图1-3，一种用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置，包括外壳1、热碾辊2、锥轮一3、锥轮二4、驱动机构5和调节机构6。
29.驱动机构5包括伸缩杆51，伸缩杆51外管的外侧卡接有随动盘52，随动盘52的外侧设有弹簧一53，弹簧一53远离随动盘52的一侧设有卡板54，卡板54的顶部活动连接有弹簧二55，卡板54的表面滑动连接有卡框56，卡框56的内部卡接有电机57，卡框56的外侧设有卡柱组58，电机57的外侧设有主动盘59，伸缩杆51的内杆卡接在连架63远离活动块62一侧竖杆的通孔内，随动盘52的尺寸与主动盘59的尺寸相适配，初始时，随动盘52的大圈处与主动盘59相贴，随动盘52挤压其外侧的弹簧一53，此时主动盘59带动随动盘52快速转动，卡板54的表面开设有卡槽，卡槽由弧槽和竖槽构成，弹簧二55远离卡板54的一侧与卡框56活动连接，电机57的表面开设有通口，其尺寸与连杆66的尺寸相适配，卡柱组58由上卡柱和下卡柱构成，上卡柱和下卡柱的尺寸均与卡板54卡槽的尺寸相适配，初始时，卡框56位于最高点，此时卡柱组58的上卡柱卡接在卡板54卡槽的弧槽内，下卡柱卡接在卡槽的竖槽内。
30.驱动机构5的外侧设有外壳1，外壳1的内部活动连接有热碾辊2，热碾辊2的背面焊接有锥轮一3，锥轮一3的外侧转动连接有锥轮二4，热碾辊2有两个并且规格相同，初始时，两个热碾辊2之间的距离最近，适用于小尺寸塑料瓶的碾压，锥轮一3的尺寸与锥轮二4的尺寸相适配，锥轮一3的外侧设有转轴，其转轴卡接在连架63靠近活动块62一侧竖杆的通孔内，锥轮二4与伸缩杆51的内杆固定连接。
31.实施例三：
32.请参阅图1-3，一种用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置，包括外壳1、热碾
辊2、锥轮一3、锥轮二4、驱动机构5和调节机构6。
33.调节机构6包括转块61，转块61的两端均活动连接有活动块62，活动块62的外侧焊接有连架63，连架63的顶部固定连接有活动杆64，活动杆64的底部转动连接有齿轮65，齿轮65的表面焊接有连杆66，转块61呈现倒置z状，活动块62有两个并且规格相同，两个活动块62相互远离的一端固定连接有连架63，初始时，转块61的短轴端与其外侧的活动块62相贴，此时两个活动块62之间的距离最近，连架63呈现倒置凹字状，其两侧竖杆的表面均开设有通孔，连架63有两个并且规格相同，两个连架63相互靠近一侧的竖杆之间活动连接有弹簧，活动杆64呈现倒置l状，其横杆的底部设有锯齿，锯齿的尺寸与齿轮65的尺寸相适配，初始时，两个连架63之间的距离最近，使两个连架63相互远离，连架63带动活动杆64同步移动，活动杆64与齿轮65相啮合带动其转动。
34.驱动机构5包括伸缩杆51，伸缩杆51外管的外侧卡接有随动盘52，随动盘52的外侧设有弹簧一53，弹簧一53远离随动盘52的一侧设有卡板54，卡板54的顶部活动连接有弹簧二55，卡板54的表面滑动连接有卡框56，卡框56的内部卡接有电机57，卡框56的外侧设有卡柱组58，电机57的外侧设有主动盘59，伸缩杆51的内杆卡接在连架63远离活动块62一侧竖杆的通孔内，随动盘52的尺寸与主动盘59的尺寸相适配，初始时，随动盘52的大圈处与主动盘59相贴，随动盘52挤压其外侧的弹簧一53，此时主动盘59带动随动盘52快速转动，卡板54的表面开设有卡槽，卡槽由弧槽和竖槽构成，弹簧二55远离卡板54的一侧与卡框56活动连接，电机57的表面开设有通口，其尺寸与连杆66的尺寸相适配，卡柱组58由上卡柱和下卡柱构成，上卡柱和下卡柱的尺寸均与卡板54卡槽的尺寸相适配，初始时，卡框56位于最高点，此时卡柱组58的上卡柱卡接在卡板54卡槽的弧槽内，下卡柱卡接在卡槽的竖槽内。
35.驱动机构5的外侧设有外壳1，外壳1的内部活动连接有热碾辊2，热碾辊2的背面焊接有锥轮一3，锥轮一3的外侧转动连接有锥轮二4，热碾辊2有两个并且规格相同，初始时，两个热碾辊2之间的距离最近，适用于小尺寸塑料瓶的碾压，锥轮一3的尺寸与锥轮二4的尺寸相适配，锥轮一3的外侧设有转轴，其转轴卡接在连架63靠近活动块62一侧竖杆的通孔内，锥轮二4与伸缩杆51的内杆固定连接。
36.该装置的工作过程及原理如下：
37.对小尺寸塑料瓶进行处理时，电机57运行，带动其外侧的主动盘59发生转动，主动盘59与随动盘52的大圈处相贴，此时随动盘52挤压其外侧的弹簧一53，主动盘59带动随动盘52快速转动，随动盘52带动伸缩杆51同步转动，伸缩杆51的内杆带动锥轮二4转动，锥轮二4与锥轮一3相啮合，锥轮一3表面固定连接有热碾辊2，使锥轮二4带动锥轮一3转动，热碾辊2同步转动，两个热碾辊2快速运行，对中部移动的小尺寸塑料瓶快速挤压，使小尺寸塑料瓶被压扁，发生软化并密封，减小其体积，有利于表面包装的处理。
38.需要对大尺寸塑料瓶进行处理时，转块61受到外侧驱动的作用进行顺时针转动，初始时，转块61的短轴端与其外侧的活动块62相贴，此时两个活动块62之间的距离最近，使转块61转动，其长轴端转动靠近活动块62，推动两个活动块62相互远离，活动块62带动连架63同步移动，使两个连架63相互远离并且拉伸其外侧的弹簧，连架63带动活动杆64同步移动，活动杆64与齿轮65相啮合带动其转动，使左侧齿轮65进行逆时针转动，右侧齿轮65进行顺时针转动，其表面的连杆66同步运动，由于连杆66卡接在电机57表面的通口内，电机57卡在卡框56内，卡框56的外侧设有卡柱组58，卡柱组58由上卡柱和下卡柱构成，上卡柱和下卡
柱的尺寸均与卡板54卡槽的尺寸相适配，初始时，卡框56位于最高点，此时卡柱组58的上卡柱卡接在卡板54卡槽的弧槽内，下卡柱卡接在卡槽的竖槽内，使连杆66转动的同时，推动电机57、卡框56和卡柱组58顺着卡板54的卡槽下移，电机57带动主动盘59同步运动，使主动盘59与随动盘52的小圈处相接触，主动盘59带动随动盘52低速转动，其外侧的热碾辊2同步转动，减缓热碾辊2的运行速度，增大其与塑料瓶的接触程度，使热碾辊2能够有效的软化压扁塑料瓶，使塑料瓶的加工质量得到保证。
39.由于锥轮一3的转轴卡接在连架63靠近活动块62一侧竖杆的通孔内，伸缩杆51的内杆卡接在连架63远离活动块62一侧竖杆的通孔内，伸缩杆51内杆的外侧固定连接有锥轮二4，使连架63在移动的同时带动锥轮一3和锥轮二4移动，锥轮二4表面的热碾辊2同步移动，使两个热碾辊2相互远离，两个热碾辊2之间的距离增大，方便大尺寸塑料瓶的处理，使塑料瓶顺利通过热碾辊2。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。