一种用于冰箱冷藏门壳的冲切模具及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及冰箱冷藏门壳技术领域，具体是一种用于冰箱冷藏门壳的冲切模具及其加工工艺。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，冰箱箱体内有通过压缩机、制冰机来结冰的柜或箱，还带有制冷装置的储藏箱。其发明可以追溯到十九世纪，而世界上第一台人工制冷家用冰箱则是于1879年诞生，后经过多年的发展与创新，中国在20世纪50年代后半期开始生产家用电冰箱。
3.中国专利号cn208912904u提供一种冰箱门壳的冲切模具。该冲切模具包括：上模，具有突出于上模表面且从上模向下延伸的两组突出部；下模，与上模相适配，下模在与上模相适配的位置处具有用于容纳冰箱门壳的门壳容纳部；两组固定定位部，固定设置在下模处，用于分别抵靠冰箱门壳的两个相邻边；两组活动定位部，可移动地设置在下模处，每组活动定位部具有用于容纳一组突出部的容置空间；两组突出部在上模和下模合模时插入两组活动定位部对应的容置空间，从而使两组活动定位部抵靠冰箱门壳的另外两个相邻边，并推动冰箱门壳直至冰箱门壳紧紧抵靠在两组固定定位部和两组活动定位部之间。
4.目前，现有冰箱冲切模具无法调节，影响冲切模具生产不同规格的门壳，同时，现有冰箱冲切模具在冲切结束后不便于取出冲压好的门壳，因此亟需研发一种用于冰箱冷藏门壳的冲切模具及其加工工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于冰箱冷藏门壳的冲切模具及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现有冰箱门壳冲切模具不便于调节与后续冲切好不便于取出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种用于冰箱冷藏门壳的冲切模具，包括底座与基板，所述底座顶部外壁两侧一体成型有撑板，所述底座顶部外壁两侧均开设有凹槽，且凹槽底部内壁上通过螺栓安装有二号气缸，所述底座顶部外壁两侧均开设有安装槽，所述底座顶部外壁两侧均开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板与撑板一侧外壁靠近底部处开设有卡槽，所述滑板的输出端通过螺栓与滑板呈固定连接，所述基板位于底座正上方，所述基板顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号气缸。
7.进一步地，所述基板底部外壁两侧均开设有插槽，所述基板两侧外壁上均开设有两个插孔，且插孔与插槽相互贯通。
8.进一步地，所述插孔内部插接有插杆，且插杆一端通过螺栓安装有拉板，所述拉板与基板相视一侧之间通过螺栓安装有套接在插杆外部的拉伸弹簧。
9.进一步地，所述插槽内部插接有插块，且插块一侧外壁上开设有限位孔，所述插杆插接在限位孔内部。
10.进一步地，两个所述插块底部外壁上焊接有压块，且压块底部外壁中心处开设有通孔。
11.进一步地，所述基板底部外壁中心处开设有与通孔相互贯通的安装槽，且安装槽顶部内壁上通过螺栓安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的输出端通过螺栓安装有冲板。
12.进一步地，所述底座顶部外壁中心处开设有安置槽，所述底座底部外壁中心处通过螺栓安装有三号气缸，且三号气缸的输出端通过螺栓安装有卡接在安置槽内部的顶板组件。
13.进一步地，所述顶板组件包括顶板，所述顶板顶部外壁中心处通过螺栓安装有压力传感器，且压力传感器顶部外壁上通过螺栓安装有橡胶块。
14.进一步地，所述底座底部外壁两侧均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧，且相邻的弹簧底端通过螺栓安装有底板。
15.一种用于冰箱冷藏门壳加工工艺，包括以下步骤：s1.选取材料：首先工作人员先在市场上采购冰箱门壳加工所需要的板材，所选板材为薄钢板；s2.剪切成型：将上述步骤选好的钢板送入冲裁设备中，而后根据冰箱门壳额尺寸要求调节冲裁设备切刀的位置，之后再启动冲裁设备，从而使得冲裁设备冲裁掉钢板多余的尺寸；s3.打孔抛光：待上一步加工结束后，工作人员将裁切好的钢板放入打孔设备中，而后启动打孔设备对钢板表面打孔，以便于后续冰箱门壳生产，之后再打孔结束后，将钢板放入抛光设备中，而后启动抛光设备对钢板进行抛光处理，去除钢板上的毛刺；s4.冲压成型：之后工作人员可以将上一步抛光的钢板放置在撑板与滑板围成的卡槽内部，同时在放置钢板时，启动二号气缸，使得滑板在滑槽内部滑动，从而调节滑板、撑板围成的结构大小，而后工作人员在启动一号气缸，使得基板位置下降，从而使得压块对钢板进行冲压，之后当压力传感器检测到压力超过设定的压力时，在控制设备的控制下，一号气缸启动使得压块升起，同时三号气缸启动，使得顶板组件将冲压好的门壳顶出撑板与滑板构成的结构中；s5.表面浸漆：在上一步冲压结束后，将门壳放入油漆中，使得门壳表面沾上漆料；s6.烘干处理：将上一步浸漆的门壳放入uv烘烤设备中，而后启动烘烤设备对门壳表现漆料进行固话处理；s7.覆膜仓储：在上一步固话结束后，可以将门壳放入覆膜设备中覆膜，以便于对门壳进行保护，而后在将门壳送入仓库存储。
16.本发明通过改进在此提供一种用于冰箱冷藏门壳的冲切模具及其加工工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）本发明所设计的滑板，在使用该设备冲切时，工作人员可以启动二号气缸，使得滑板在滑槽内部滑动，从而调节两个滑板之间的距离，以便于使得该模具可以生产不同规格的门壳。
17.（2）本发明所设计的三号气缸与压板，在压力传感器检测到压力超过设定值时，控制设备会使得三号气缸启动，从而使得顶板组件在安置槽内部升起，从而顶起冲切好的门壳，以便于后续夹持设备夹取门壳。
18.（3）本发明所设计的弹簧与底板，在基板下降压块对钢板进行冲切时，有弹簧与底板构成的结构可以降低底座、撑板及滑板构成的下模具所受到的冲击，从而提高底座、撑板及滑板构成的下模具使用寿命。
19.（4）本发明所设计的拉板、插杆及拉伸弹簧，在需要更换压块时，拉板、插杆及拉伸弹簧构成的结构便于工作人员快速将插块从插槽取出，从而快速更换压块。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:图1是本发明的结构主视图；图2是本发明的底座结构示意图；图3是本发明的基板与压块结构示意图；图4是本发明的顶板组件结构示意图；图5是本发明的工艺流程图。
21.附图标记说明：1底板、2弹簧、3底座、4凹槽、5撑板、6滑板、7基板、8一号气缸、9压块、10二号气缸、11滑槽、12安装槽、13卡槽、14安置槽、15三号气缸、16顶板组件、17插槽、18插块、19限位孔、20插孔、21拉板、22插杆、23拉伸弹簧、24顶板、25压力传感器、26橡胶块、27安装槽、28弹簧伸缩杆、29通孔、30冲板。
具体实施方式
22.下面将结合附图1
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5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.本发明通过改进在此提供一种用于冰箱冷藏门壳的冲切模具，如图1
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4所示，包括底座3与基板7，底座3顶部外壁两侧一体成型有撑板5，底座3顶部外壁两侧均开设有凹槽4，且凹槽4底部内壁上通过螺栓安装有二号气缸10，二号气缸10型号优选为sc50x800，便于使得滑板6运动，底座3顶部外壁两侧均开设有安装槽12，底座3顶部外壁两侧均开设有滑槽11，且滑槽11内部滑动连接有滑板6，滑板6可以与撑板5构成一个下模具，同时滑板6可以移动，从而调节该下模具结构的大小，滑板6与撑板5一侧外壁靠近底部处开设有卡槽13，卡槽
13便于钢板放置在撑板5与滑板6构成的结构中，滑板6的输出端通过螺栓与滑板6呈固定连接，基板7位于底座3正上方，基板7顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号气缸8，一号气缸8型号优选为sc50x800，便于使得基板7升降以便于冲压。
26.进一步地，基板7底部外壁两侧均开设有插槽17，插槽17便于使得插块18插接在基板7上，基板7两侧外壁上均开设有两个插孔20，插孔20便于安装插杆22，且插孔20与插槽17相互贯通。
27.进一步地，插孔20内部插接有插杆22，插杆22便于限制插块18，且插杆22一端通过螺栓安装有拉板21，拉板21便于工作人员拉动插杆22，拉板21与基板7相视一侧之间通过螺栓安装有套接在插杆22外部的拉伸弹簧23，拉伸弹簧23便于使得插杆22紧紧插接在限位孔19内部。
28.进一步地，插槽17内部插接有插块18，插块18便于压块9安装在基板7上，且插块18一侧外壁上开设有限位孔19，限位孔19配合插杆22便于限制插块18，插杆22插接在限位孔19内部。
29.进一步地，两个插块18底部外壁上焊接有压块9，压块9便于对钢板进行冲切，且压块9底部外壁中心处开设有通孔29，通孔29便于冲板30通过压块9。
30.进一步地，基板7底部外壁中心处开设有与通孔29相互贯通的安装槽27，且安装槽27顶部内壁上通过螺栓安装有弹簧伸缩杆28，弹簧伸缩杆28便于使得冲板30运动，弹簧伸缩杆28的输出端通过螺栓安装有冲板30，冲板30在弹簧伸缩杆28作用下便于使得卡在压块9上门壳掉落。
31.进一步地，底座3顶部外壁中心处开设有安置槽14，安置槽14便于收纳顶板组件16，底座3底部外壁中心处通过螺栓安装有三号气缸15，三号气缸15型号优选为sc50x100，便于使得顶板组件16顶起压好的门壳顶起，且三号气缸15的输出端通过螺栓安装有卡接在安置槽14内部的顶板组件16。
32.进一步地，顶板组件16包括顶板24，顶板24顶部外壁中心处通过螺栓安装有压力传感器25，压力传感器25型号优选为jys
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005，便于检测到顶板24收到的压力到达一定数值后，将信息传递给控制设备，使得控制设备控制三号气缸15启动，从而使得顶板24顶起压好的门壳，且压力传感器25顶部外壁上通过螺栓安装有橡胶块26，橡胶块26便于保护压力传感器25。
33.进一步地，底座3底部外壁两侧均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧2，弹簧2便于降低底座3在基板7下降时收到的冲击，且相邻的弹簧2底端通过螺栓安装有底板1，底板1上开设螺纹孔便于使得底板1配合螺栓安装在工作台上。
34.一种用于冰箱冷藏门壳加工工艺，如图5所示，包括以下步骤：s1.选取材料：首先工作人员先在市场上采购冰箱门壳加工所需要的板材，所选板材为薄钢板；s2.剪切成型：将上述步骤选好的钢板送入冲裁设备中，而后根据冰箱门壳额尺寸要求调节冲裁设备切刀的位置，之后再启动冲裁设备，从而使得冲裁设备冲裁掉钢板多余的尺寸；s3.打孔抛光：待上一步加工结束后，工作人员将裁切好的钢板放入打孔设备中，而后启动打孔设备对钢板表面打孔，以便于后续冰箱门壳生产，之后再打孔结束后，将钢板
放入抛光设备中，而后启动抛光设备对钢板进行抛光处理，去除钢板上的毛刺；s4.冲压成型：之后工作人员可以将上一步抛光的钢板放置在撑板5与滑板6围成的卡槽13内部，同时在放置钢板时，启动二号气缸10，使得滑板6在滑槽11内部滑动，从而调节滑板6、撑板5围成的结构大小，而后工作人员在启动一号气缸8，使得基板7位置下降，从而使得压块9对钢板进行冲压，之后当压力传感器25检测到压力超过设定的压力时，在控制设备的控制下，一号气缸8启动使得压块9升起，同时三号气缸15启动，使得顶板组件16将冲压好的门壳顶出撑板5与滑板6构成的结构中；s5.表面浸漆：在上一步冲压结束后，将门壳放入油漆中，使得门壳表面沾上漆料；s6.烘干处理：将上一步浸漆的门壳放入uv烘烤设备中，而后启动烘烤设备对门壳表现漆料进行固话处理；s7.覆膜仓储：在上一步固话结束后，可以将门壳放入覆膜设备中覆膜，以便于对门壳进行保护，而后在将门壳送入仓库存储。
35.工作原理：s1.选取材料：首先工作人员先在市场上采购冰箱门壳加工所需要的板材，所选板材为薄钢板；s2.剪切成型：将上述步骤选好的钢板送入冲裁设备中，而后根据冰箱门壳额尺寸要求调节冲裁设备切刀的位置，之后再启动冲裁设备，从而使得冲裁设备冲裁掉钢板多余的尺寸；s3.打孔抛光：待上一步加工结束后，工作人员将裁切好的钢板放入打孔设备中，而后启动打孔设备对钢板表面打孔，以便于后续冰箱门壳生产，之后再打孔结束后，将钢板放入抛光设备中，而后启动抛光设备对钢板进行抛光处理，去除钢板上的毛刺；s4.冲压成型：之后工作人员可以将上一步抛光的钢板放置在撑板5与滑板6围成的卡槽13内部，同时在放置钢板时，启动二号气缸10，使得滑板6在滑槽11内部滑动，从而调节滑板6、撑板5围成的结构大小，而后工作人员在启动一号气缸8，使得基板7位置下降，从而使得压块9对钢板进行冲压，之后当压力传感器25检测到压力超过设定的压力时，在控制设备的控制下，一号气缸8启动使得压块9升起，同时三号气缸15启动，使得顶板组件16将冲压好的门壳顶出撑板5与滑板6构成的结构中；s5.表面浸漆：在上一步冲压结束后，将门壳放入油漆中，使得门壳表面沾上漆料；s6.烘干处理：将上一步浸漆的门壳放入uv烘烤设备中，而后启动烘烤设备对门壳表现漆料进行固话处理；s7.覆膜仓储：在上一步固话结束后，可以将门壳放入覆膜设备中覆膜，以便于对门壳进行保护，而后在将门壳送入仓库存储。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。