一种具备安全防护功能的电子元器件加工用焊接设备的制作方法

1.本发明涉及电子元件焊接领域，具体为一种具备安全防护功能的电子元器件加工用焊接设备。


背景技术：

2.电子元件是电子电路中的基本元素，多个不同种类的电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上，通常采用电洛铁、助焊膏和焊锡丝等进行焊接工作。
3.现有专利(公告号：cn112091356a)公开了一种电子元器件的加工焊接设备，包括：电洛铁本体、助焊膏涂抹组件和调节驱动机构；助焊膏涂抹组件包括平行固定在电洛铁本体的外侧的安装套壳，安装套壳的内侧滑动设置有出料管。
4.发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置使用过程中通过电机旋转带着出料管伸出，对焊接的电子元件涂抹助焊膏，但电机的安装增加了电洛铁的重量和制造成本，实用性差，同时该装置的出料管难以进行角度调节，难以适用对不同的电子元件涂抹助焊膏，实用性差；2、由于每个人员使用工具习惯不同，且电洛铁的前端使用过程中具有高温，该装置使用过程中难以对电洛铁的前端进行有效防护，容易导致使用人员手部烫伤，安全防护性能差；3、该装置通过电机控制助焊膏的挤出量，电机旋转速度恒定且转速较快，每种电子元件需要涂抹的助焊膏量不同，该装置难以控制助焊膏的涂抹量，使用便捷性差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具备安全防护功能的电子元器件加工用焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分电子元件焊接设备通过电机进行助焊膏涂抹增加了生产使用成本，2、现有部分电子元件焊接设备难以有效防止烫伤，3、现有部分电子元件焊接设备难以控制助焊膏挤出量。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备安全防护功能的电子元器件加工用焊接设备，包括电洛铁本体，所述电洛铁本体的顶部固定连接有u型支撑套，所述u型支撑套的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧之间固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有移动套，所述移动套的中部活动连接有焊膏管，所述移动套与焊膏管、电洛铁本体之间活动连接有调节机构；
6.所述电洛铁本体的底部活动连接有防护机构，所述焊膏管的左端活动连接有出料机构。
7.优选的，所述调节套的底部固定连接在电洛铁本体的顶部，所述调节套的内部滑动连接有压杆，所述压杆的底部与调节套的内底面之间固定连接有压缩弹簧，所述压杆的上部贯穿调节套铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接在移动套的顶部；
8.所述焊膏管的右侧对称固定连接有转杆，两个所述转杆分别转动连接在移动套内壁的两侧，所述转杆的中部固定套接有主限位齿盘，所述转杆的远离焊膏管的一侧活动套
接有与主限位齿盘相配合的从限位齿盘，所述从限位齿盘的侧壁与相邻所述移动套的内壁之间活动连接有复位弹簧。
9.优选的，所述从限位齿盘的侧壁对称固定连接有导杆，所述移动套的内壁对称开设有导槽，所述导杆滑动连接在对应所述导槽的内部，所述复位弹簧活动套接在导杆的表面。
10.优选的，所述防护机构包括移动槽，所述移动槽设为两个，两个所述移动槽对称开设在电洛铁本体的中部，两个所述移动槽之间滑动连接有u型护套，所述u型护套左侧的中部固定连接有定位套，所述定位套的顶部滑动连接有定位柱，所述定位柱的底部与定位套的内底面之间固定连接有缓冲弹簧；
11.所述电洛铁本体左侧的下部等距开设有七个定位槽，所述定位柱的顶部活动插接在对应所述定位槽的内部。
12.优选的，所述定位柱的顶部设为球形面，所述定位槽设为与定位柱顶部相配合的弧形槽。
13.优选的，所述出料机构包括限位条，所述限位条固定连接在焊膏管内壁的左侧，所述限位条的中部滑动连接有圆棒，所述圆棒的左端固定连接有锥形出料头，所述锥形出料头活动插接在焊膏管的左端，所述圆棒的中部活动套接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端搭接在锥形出料头的侧壁，所述定位弹簧的另一端搭接在相邻所述限位条的侧壁。
14.优选的，所述焊膏管左端的内壁设为锥形，所述焊膏管右侧的顶部开设有上料孔。
15.优选的，所述滑杆的表面活动套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端搭接在滑槽内壁的左侧，所述挤压弹簧的另一端搭接在移动套的左侧。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.本发明中，通过压杆、连接杆和主限位齿盘等部件的配合使用，按压压杆使表面铰接的连接杆偏转，连接杆抵压移动套在u型支撑套内部移动，使移动套内部活动连接的焊膏管移动进行焊膏涂抹，避免使用电机降低生产使用成本和电洛铁的重量，且焊膏管侧壁固定连接的主限位齿盘与从限位齿盘配合能够实现焊膏管角度调节效果，实用性强。
18.本发明中，通过u型护套、定位柱和定位槽等部件的配合使用，当使用者拿取电洛铁本体感觉前端金属棒较长不方便使用时，拉动u型护套在电洛铁本体的下部滑动，移动到合适位置后缓冲弹簧抵压定位柱卡接在定位槽的内部对u型护套进行限位，避免使用人员手部被烫伤，提升安全防护性能。
19.本发明中，通过限位条、锥形出料头和定位弹簧等部件的配合使用，当焊膏管伸出后，使焊膏管抵压在需要焊接的电子元件表面时，锥形出料头受压向焊膏管内部移动，此时焊膏从锥形出料头与焊膏管的缝隙中流出，使用人员控制按压重量即可方便控制焊膏流出的量大小，使用方便。
附图说明
20.图1为本发明整体结构的正剖图；
21.图2为本发明图1中a处结构的放大图；
22.图3为本发明图1中b处结构的放大图；
23.图4为本发明u型支撑套与移动套位置的右剖图；
24.图5为本发明图4中c处结构的放大图；
25.图6为本发明焊膏管与限位条位置的截面图。
26.图中：1、电洛铁本体；2、u型支撑套；3、滑槽；4、滑杆；5、移动套；6、焊膏管；7、调节机构；701、调节套；702、压杆；703、压缩弹簧；704、连接杆；705、转杆；706、主限位齿盘；707、从限位齿盘；708、复位弹簧；8、防护机构；801、移动槽；802、u型护套；803、定位套；804、定位柱；805、缓冲弹簧；806、定位槽；9、出料机构；901、限位条；902、圆棒；903、锥形出料头；904、定位弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具备安全防护功能的电子元器件加工用焊接设备，包括电洛铁本体1，电洛铁本体1的顶部固定连接有u型支撑套2，u型支撑套2的两侧均开设有滑槽3，滑槽3内壁的两侧之间固定连接有滑杆4，两个滑杆4之间滑动连接有移动套5，移动套5的中部活动连接有焊膏管6，移动套5与焊膏管6、电洛铁本体1之间活动连接有调节机构7。
29.电洛铁本体1的底部活动连接有防护机构8，焊膏管6的左端活动连接有出料机构9。
30.本实施例中，如图1和图5所示，调节机构7包括调节套701，调节套701的底部固定连接在电洛铁本体1的顶部，调节套701的内部滑动连接有压杆702，压杆702的底部与调节套701的内底面之间固定连接有压缩弹簧703，压杆702的上部贯穿调节套701铰接有连接杆704，连接杆704的一端铰接在移动套5的顶部。
31.焊膏管6的右侧对称固定连接有转杆705，两个转杆705分别转动连接在移动套5内壁的两侧，转杆705的中部固定套接有主限位齿盘706，转杆705的远离焊膏管6的一侧活动套接有与主限位齿盘706相配合的从限位齿盘707，从限位齿盘707的侧壁与相邻移动套5的内壁之间活动连接有复位弹簧708。
32.本实施例中，如图1和图5所示，从限位齿盘707的侧壁对称固定连接有导杆，移动套5的内壁对称开设有导槽，导杆滑动连接在对应导槽的内部，复位弹簧708活动套接在导杆的表面。需要说明的是，复位弹簧708抵压从限位齿盘707向主限位齿盘706表面靠拢，使焊膏管6在调节倾斜角度后能够实现自动限位，提升使用便捷性。
33.本实施例中，如图1、图2和图4所示，防护机构8包括移动槽801，移动槽801设为两个，两个移动槽801对称开设在电洛铁本体1的中部，两个移动槽801之间滑动连接有u型护套802，u型护套802左侧的中部固定连接有定位套803，定位套803的顶部滑动连接有定位柱804，定位柱804的底部与定位套803的内底面之间固定连接有缓冲弹簧805。
34.电洛铁本体1左侧的下部等距开设有七个定位槽806，定位柱804的顶部活动插接在对应定位槽806的内部。
35.本实施例中，如图2所示，定位柱804的顶部设为球形面，定位槽806设为与定位柱
804顶部相配合的弧形槽。需要说明的是，定位柱804与定位槽806卡接过程中，通过用力拉动u型护套802即可使定位柱804与定位槽806解除卡接，便于u型护套802快速调整位置，适用不同操作习惯的工作人员使用。
36.本实施例中，如图1、图3和图6所示，出料机构9包括限位条901，限位条901固定连接在焊膏管6内壁的左侧，限位条901的中部滑动连接有圆棒902，圆棒902的左端固定连接有锥形出料头903，锥形出料头903活动插接在焊膏管6的左端，圆棒902的中部活动套接有定位弹簧904，定位弹簧904的一端搭接在锥形出料头903的侧壁，定位弹簧904的另一端搭接在相邻限位条901的侧壁。
37.本实施例中，如图1和图3所示，焊膏管6左端的内壁设为锥形，焊膏管6右侧的顶部开设有上料孔。需要说明的是，锥形的焊膏管6内壁与锥形出料头903配合，使锥形出料头903解除与电子元件的抵压时，定位弹簧904抵压锥形出料头903移动与焊膏管6的锥形内壁配合密封，避免焊膏流出造成浪费。
38.本实施例中，如图1所示，滑杆4的表面活动套接有挤压弹簧，挤压弹簧的一端搭接在滑槽3内壁的左侧，挤压弹簧的另一端搭接在移动套5的左侧。需要说明的是，挤压弹簧设置，当解除对压杆702的按压后挤压弹簧与压缩弹簧703配合快速带着对应的移动套5与压杆702进行复位，将焊膏管6收回，方便电洛铁本体1进行焊接作业。
39.本发明的使用方法和优点：该一种具备安全防护功能的电子元器件加工用焊接设备，工作过程如下：
40.如图1至图6所示，使用时，通过按压压杆702带着表面铰接的连接杆704偏转，连接杆704偏转过程中抵压移动套5在u型支撑套2内部移动，使移动套5内部活动连接的焊膏管6向左移动进行焊膏涂抹，避免使用电机来实现焊膏管6的伸出，有效降低生产使用成本和电洛铁的重量，当需要调节焊膏管6的角度时，转动焊膏管6使焊膏管侧壁固定连接的主限位齿盘706通过齿牙抵压从限位齿盘707在转杆705表面移动，当焊膏管6调节至合适角度后，松开焊膏管6，此时复位弹簧708抵压从限位齿盘707复位，使从限位齿盘707表面的齿牙与主限位齿盘706表面的齿牙啮合进行限位，方便实现焊膏管6角度调节效果，实用性强；当使用者拿取电洛铁本体1过程中，电洛铁本体1前端金属棒较长不方便使用时，拉动u型护套802在电洛铁本体1的下部滑动，将u型护套802移动到合适位置后松手，此时缓冲弹簧805抵压定位柱804上移卡接在定位槽806的内部对u型护套进802行限位，有效避免使用人员手部被烫伤，提升安全防护性能；当焊膏管6伸出后，使焊膏管6抵压在需要焊接的电子元件表面时，锥形出料头903受压向焊膏管6内部移动，此时焊膏从锥形出料头903与焊膏管6的缝隙中流出，使用人员控制压杆702的按压重量实现焊膏管6的移动距离，即可方便控制锥形出料头903抵压在电子元件表面的力度，控制焊膏流出的量大小，使用方便。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。