一种冷焊焊接机的制作方法

1.本发明涉及冷焊焊接技术领域，具体为一种冷焊焊接机。


背景技术：

2.冷焊焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，冷焊焊接需要用到冷焊焊接机。
3.市场上的冷焊焊接机焊接头多为固定式，无法进行手持焊接，实际使用效果较差的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冷焊焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷焊焊接机，包括主机体和焊接组件，所述主机体的两侧分布有水箱，且主机体的前端设置有用于焊接件承载的承载组件，所述主机体的内部两侧设置有用于焊接机散热的散热组件，且主机体的上端左侧设置有显示屏，所述主机体的上端中心位置设置有用于焊接调节的调节组件，用于焊接件焊接的所述焊接组件设置于调节组件的前端中部，且焊接组件包括安置筒、夹紧螺杆、连接套、夹块、防护层、焊接头和摄像头，所述安置筒的两侧穿设有夹紧螺杆，且夹紧螺杆的一端连接有连接套，所述连接套的另一侧连接有夹块，且夹块的另一侧设置有防护层，所述防护层的另一侧连接有焊接头，所述安置筒的前端中部设置有摄像头。
6.优选的，所述承载组件包括移动座、推杆、底座、万向轮、限位螺杆、连接环、限位底板、工作台和防滑层，且移动座的两侧设置有推杆，所述移动座的下端设置有底座，且底座的下端设置有万向轮，所述底座的两侧穿设有限位螺杆，且限位螺杆的下端连接有连接环，所述连接环的下端连接有限位底板，所述移动座的上端连接有工作台，且工作台的上表面设置有防滑层。
7.优选的，所述限位螺杆与移动座呈垂直状分布，且限位底板通过连接环与限位螺杆之间构成转动连接。
8.优选的，所述工作台与移动座呈平行状分布，且防滑层的下表面贴合于工作台的上表面，并且防滑层与工作台呈嵌入连接。
9.优选的，所述散热组件包括散热口、防尘网、散热风扇和负离子发生器，且散热口的外侧设置有防尘网，所述散热口的内侧设置有散热风扇，且散热口的内部两侧设置有负离子发生器。
10.优选的，所述负离子发生器关于散热口的中心位置对称设置有两个，且防尘网的
外侧贴合于散热口的内侧，并且散热风扇与防尘网呈平行状分布。
11.优选的，所述调节组件包括l型安置块、气缸、衔接板、限位滑块、限位滑轨、连接块、照明灯和调节旋钮，且l型安置块的上端前端设置有气缸，所述气缸的下端连接有衔接板，且衔接板的两侧设置有限位滑块，所述限位滑块的内侧连接有限位滑轨，所述限位滑轨外侧设置有连接块，且连接块的另一端连接有照明灯，所述连接块的另一端内侧穿设有调节旋钮。
12.优选的，所述限位滑块关于衔接板的中心位置对称设置有两个，且限位滑块的内侧贴合于限位滑轨的外侧，并且衔接板通过气缸和限位滑块与限位滑轨之间构成滑动连接。
13.优选的，所述连接块与限位滑轨呈垂直状分布，且照明灯通过调节旋钮与连接块之间构成转动连接。
14.优选的，所述防护层的外侧贴合于夹块的内侧，且夹块设置有两个，并且夹块与夹紧螺杆呈垂直状分布。
15.本发明提供了一种冷焊焊接机，具备以下有益效果：该冷焊焊接机，通过多个组件之间的相互配合，便于根据实际焊接的情况进行焊接头的调节，具有很好的限位效果，保证焊接的精准度，同时工作台采用分离式的结构，便于对焊接机进行运输与移动，通过可拆卸式的焊接头，使得焊接方式多样化从而提升该焊接机的实际使用范围，可以对焊接过程及焊接结果进行检测，确保焊接机的实际焊接效果；
16.1、本发明通过设置在移动座两侧的限位螺杆，配合限位螺杆的下端连接有连接环和限位底板，可以对移动座起到很好的限位固定效果，保证承载组件在实际使用过程中的稳定性，避免出现偏移影响放置于工作台上端焊接件焊接效果的情况，通过连接环与限位螺杆相连接的限位底板，有效防止旋转调节限位螺杆高度时限位底板跟着旋转的情况，从而保证限位底板对移动座的实际限位效果，同时工作台通过移动座上端设置有的丝杆与导轨，可以进行x轴与y轴的调节，从而满足焊接时的调节需求，配合设置在工作台上表面的防滑层，进一步保证焊接件焊接时的稳定性。
17.2、本发明通过设置在主机体两侧的散热组件，可以对工作过程中的主机体内部进行有效散热，通过对称式的分布使得主机体内部的空气形成对流，及时有效的将内部热空气排出，从而提升散热的效果，同时配合设置在散热口内部两侧的负离子发生器，可以有效避免主机体内部长时间散热空气干燥产生静电使得主机体出现短路的情况，保证该冷焊焊接机工作的持续性与有效性，平行状分布的散热风扇与防尘网，保证散热效果的同时，使得空气流通更加顺畅。
18.3、本发明通过设置在衔接板两侧的限位滑块，配合l型安置块前端两侧设置有的限位滑轨，使得衔接板在气缸的驱动下可以保持竖直直线位置上的上下移动，从而保证焊接组件与工作台之间位置的准确性，避免证焊接组件上下高度调节过程中位置出现偏移，保证焊接的精度，同时滑动的结构保证焊接组件在上下高度调节过程中的流畅性，避免出现卡顿的情况，提升实际使用效果。
19.4、本发明通过垂直状分布的连接块与限位滑轨，可以保证之间位置的准确性，设置在限位滑轨两侧的照明灯，可以对工作台提供很好的照明效果，从而保证焊接的精度，通过螺纹松紧调节旋钮，可以对照明灯与连接块之间的角度进行调节，从而使得照明灯可以
根据实际焊接的情况进行调节照明，以达到最佳的实际照明效果，便于实际使用。
20.5、本发明通过设置在安置筒内部两侧的夹块，通过旋转夹紧螺杆可以对焊接头进行夹紧安装，配合设置在夹块一侧的防护层，可以有效增加夹块与焊接头之间的摩擦力，从而保证夹块对焊接头夹紧效果，同时便于对焊接头进行拆卸，可以选择手持焊接头进行焊接工作，提升该冷焊焊接机的使用效果，配合设置在安置筒前端中部的摄像头，可以对焊接过程及焊接结果进行检测，保证实际的焊接效果。
附图说明
21.图1为本发明一种冷焊焊接机的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种冷焊焊接机的承载组件结构示意图；
23.图3为本发明一种冷焊焊接机的安置筒内部俯视结构示意图；
24.图4为本发明一种冷焊焊接机的散热组件结构示意图；
25.图5为本发明一种冷焊焊接机的图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、主机体；2、水箱；3、承载组件；301、移动座；302、推杆； 303、底座；304、万向轮；305、限位螺杆；306、连接环；307、限位底板；308、工作台；309、防滑层；4、散热组件；401、散热口；402、防尘网；403、散热风扇；404、负离子发生器；5、显示屏；6、调节组件；601、l型安置块；602、气缸；603、衔接板；604、限位滑块；605、限位滑轨；606、连接块； 607、照明灯；608、调节旋钮；7、焊接组件；701、安置筒；702、夹紧螺杆； 703、连接套；704、夹块；705、防护层；706、焊接头；707、摄像头。
具体实施方式
27.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种冷焊焊接机，包括主机体 1和焊接组件7，主机体1的两侧分布有水箱2，且主机体1的前端设置有用于焊接件承载的承载组件3，主机体1的内部两侧设置有用于焊接机散热的散热组件4，且主机体1的上端左侧设置有显示屏5，主机体1的上端中心位置设置有用于焊接调节的调节组件6，用于焊接件焊接的焊接组件7设置于调节组件6的前端中部，且焊接组件7包括安置筒701、夹紧螺杆702、连接套703、夹块704、防护层705、焊接头706和摄像头707，安置筒701的两侧穿设有夹紧螺杆702，且夹紧螺杆702的一端连接有连接套703，连接套703的另一侧连接有夹块704，且夹块704的另一侧设置有防护层705，防护层705的另一侧连接有焊接头706，安置筒701的前端中部设置有摄像头707；
28.具体操作如下，设置在安置筒701内部两侧的夹块704，通过旋转夹紧螺杆702可以对焊接头706进行夹紧安装，配合设置在夹块704一侧的防护层 705，可以有效增加夹块704与焊接头706之间的摩擦力，从而保证夹块704 对焊接头706夹紧效果，同时便于对焊接头706进行拆卸，可以选择手持焊接头706进行焊接工作，提升该冷焊焊接机的使用效果，配合设置在安置筒 701前端中部的摄像头707，可以对焊接过程及焊接结果进行检测，保证实际的焊接效果；
29.请参阅图1
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2，承载组件3包括移动座301、推杆302、底座303、万向轮304、限位螺杆305、连接环306、限位底板307、工作台308和防滑层309，且移动座301的两侧设置有推杆302，移动座301的下端设置有底座303，且底座303的下端设置有万向轮304，底座303的两侧
穿设有限位螺杆305，且限位螺杆305的下端连接有连接环306，连接环306的下端连接有限位底板 307，移动座301的上端连接有工作台308，且工作台308的上表面设置有防滑层309，限位螺杆305与移动座301呈垂直状分布，且限位底板307通过连接环306与限位螺杆305之间构成转动连接，工作台308与移动座301呈平行状分布，且防滑层309的下表面贴合于工作台308的上表面，并且防滑层 309与工作台308呈嵌入连接；
30.具体操作如下，设置在移动座301两侧的限位螺杆305，配合限位螺杆 305的下端连接有连接环306和限位底板307，可以对移动座301起到很好的限位固定效果，保证承载组件3在实际使用过程中的稳定性，避免出现偏移影响放置于工作台308上端焊接件焊接效果的情况，通过连接环306与限位螺杆305相连接的限位底板307，有效防止旋转调节限位螺杆305高度时限位底板307跟着旋转的情况，从而保证限位底板307对移动座301的实际限位效果，同时工作台308通过移动座301上端设置有的丝杆与导轨，可以进行x 轴与y轴的调节，从而满足焊接时的调节需求，配合设置在工作台308上表面的防滑层309，进一步保证焊接件焊接时的稳定性；
31.请参阅图1和图4，散热组件4包括散热口401、防尘网402、散热风扇 403和负离子发生器404，且散热口401的外侧设置有防尘网402，散热口401 的内侧设置有散热风扇403，且散热口401的内部两侧设置有负离子发生器 404，负离子发生器404关于散热口401的中心位置对称设置有两个，且防尘网402的外侧贴合于散热口401的内侧，并且散热风扇403与防尘网402呈平行状分布；
32.具体操作如下，设置在主机体1两侧的散热组件4，可以对工作过程中的主机体1内部进行有效散热，通过对称式的分布使得主机体1内部的空气形成对流，及时有效的将内部热空气排出，从而提升散热的效果，同时配合设置在散热口401内部两侧的负离子发生器404，可以有效避免主机体1内部长时间散热空气干燥产生静电使得主机体1出现短路的情况，保证该冷焊焊接机工作的持续性与有效性，平行状分布的散热风扇403与防尘网402，保证散热效果的同时，使得空气流通更加顺畅；
33.请参阅图1、图3和图5，调节组件6包括l型安置块601、气缸602、衔接板603、限位滑块604、限位滑轨605、连接块606、照明灯607和调节旋钮608，且l型安置块601的上端前端设置有气缸602，气缸602的下端连接有衔接板603，且衔接板603的两侧设置有限位滑块604，限位滑块604的内侧连接有限位滑轨605，限位滑轨605外侧设置有连接块606，且连接块606 的另一端连接有照明灯607，连接块606的另一端内侧穿设有调节旋钮608，限位滑块604关于衔接板603的中心位置对称设置有两个，且限位滑块604 的内侧贴合于限位滑轨605的外侧，并且衔接板603通过气缸602和限位滑块604与限位滑轨605之间构成滑动连接，连接块606与限位滑轨605呈垂直状分布，且照明灯607通过调节旋钮608与连接块606之间构成转动连接，防护层705的外侧贴合于夹块704的内侧，且夹块704设置有两个，并且夹块704与夹紧螺杆702呈垂直状分布；
34.具体操作如下，设置在衔接板603两侧的限位滑块604，配合l型安置块 601前端两侧设置有的限位滑轨605，使得衔接板603在气缸602的驱动下可以保持竖直直线位置上的上下移动，从而保证焊接组件7与工作台308之间位置的准确性，避免证焊接组件7上下高度调节过程中位置出现偏移，保证焊接的精度，同时滑动的结构保证焊接组件7在上下高度调节过程中的流畅性，避免出现卡顿的情况，提升实际使用效果，垂直状分布的连接块606与
限位滑轨605，可以保证之间位置的准确性，设置在限位滑轨605两侧的照明灯607，可以对工作台308提供很好的照明效果，从而保证焊接的精度，通过螺纹松紧调节旋钮608，可以对照明灯607与连接块606之间的角度进行调节，从而使得照明灯607可以根据实际焊接的情况进行调节照明，以达到最佳的实际照明效果，便于实际使用。
35.综上，该冷焊焊接机，使用时，将承载组件3移动至主机体1的前端中部进行限位固定，设置在移动座301两侧的限位螺杆305，配合限位螺杆305 的下端连接有连接环306和限位底板307，可以对移动座301起到很好的限位固定效果，保证承载组件3在实际使用过程中的稳定性，避免出现偏移影响放置于工作台308上端焊接件焊接效果的情况，通过连接环306与限位螺杆 305相连接的限位底板307，有效防止旋转调节限位螺杆305高度时限位底板 307跟着旋转的情况，从而保证限位底板307对移动座301的实际限位效果，然后将焊接件放置于工作台308上端准备焊接工作，工作台308通过移动座 301上端设置有的丝杆与导轨，可以进行x轴与y轴的调节，从而满足焊接时的调节需求，配合设置在工作台308上表面的防滑层309，进一步保证焊接件焊接时的稳定性，设置在衔接板603两侧的限位滑块604，配合l型安置块 601前端两侧设置有的限位滑轨605，使得衔接板603在气缸602的驱动下可以保持竖直直线位置上的上下移动，从而保证焊接组件7与工作台308之间位置的准确性，避免证焊接组件7上下高度调节过程中位置出现偏移，保证焊接的精度，同时滑动的结构保证焊接组件7在上下高度调节过程中的流畅性，设置在限位滑轨605两侧的照明灯607，可以对工作台308提供很好的照明效果，从而保证焊接的精度，通过螺纹松紧调节旋钮608，可以对照明灯 607与连接块606之间的角度进行调节，设置在安置筒701内部两侧的夹块 704，通过旋转夹紧螺杆702可以对焊接头706进行夹紧安装，配合设置在夹块704一侧的防护层705，可以有效增加夹块704与焊接头706之间的摩擦力，从而保证夹块704对焊接头706夹紧效果，同时便于对焊接头706进行拆卸，可以选择手持焊接头706进行焊接工作，设置在安置筒701前端中部的摄像头707，可以对焊接过程及焊接结果进行检测。