一种骨科临床手术钢板预弯装置的制作方法

1.本发明涉及一种骨科临床领域，具体是一种骨科临床手术钢板预弯装置。


背景技术：

2.骨科(创伤骨科)是医疗部门的一个科室，骨科软固定功能支具是当今世界上先进的治疗和辅助治疗的方法，是世界先进医疗水平的重要组成部分。与传统的治疗方式相比较，骨科软固定支具使用方便，治疗效果更佳，帮助病人恢复锻炼，提早回到工作岗位，具有石膏固定的符贴性稳定性也可避免石膏(包括其他高分子材料)引起的肌肉萎缩、皮肤骚痒等副作用。
3.本技术针对现有技术进行改进，现有技术中在对钢板进行折弯时，其折弯装置安装完后只具备一种角度的折弯效果，若需要对其折弯角度进行调节，则十分不便，而在实际使用的过程中，不同的骨折需要对钢板折弯呈不同的弯曲角度，适用性不强，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种骨科临床手术钢板预弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种骨科临床手术钢板预弯装置，包括底板，所述底板的顶部分别焊接安装有前竖板与后竖板，所述底板顶部的一侧且位于前竖板的前方固定安装有显示屏，所述前竖板与后竖板相对面的一侧之间转动安装有静止驱动辊，所述前竖板与后竖板相对面的一侧且位于静止驱动辊的正上方设置有活动驱动辊，所述活动驱动辊与静止驱动辊的驱动端均固定连接有驱动电机二，所述前竖板与后竖板的相对面之间转动安装有若干安装轴，所述安装轴的外壁套接安装有承载辊，所述后竖板的背面固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的驱动端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁套接安装有两个倾斜旋转板，所述倾斜旋转板的一侧固定安装有水平旋转板，所述水平旋转板的顶部固定安装有轴承座，两个所述轴承座之间转动安装有弯曲导辊。
7.作为本发明进一步的方案：所述水平旋转板相对面的一侧之间固定安装有焊接条，所述焊接条的顶部固定安装有倾角传感器，所述底板的顶部且位于水平旋转板的正下方固定安装有平放限位条，且平放限位条的数量有两个。
8.作为本发明再进一步的方案：所述前竖板与后竖板相对面的一侧均贯穿开设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内部滑动安装有方形块，且两个方形块通过其上设置的轴承与活动驱动辊转动连接，两个所述方形块的顶部之间焊接连接有活动连接架，所述前竖板与后竖板顶部的一侧之间固定安装有伸缩杆安装板，所述伸缩杆安装板的顶部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端与活动连接架的顶部之间固定连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述前竖板正面的一侧固定安装有刻度尺，前方所
述方形块的正面固定安装有指针固定架，所述指针固定架的一侧固定安装有指针块。
10.作为本发明再进一步的方案：所述电动伸缩杆内壁的两侧均固定安装有竖向滑轨，所述方形块的两侧均固定安装有滑条，且滑条与竖向滑轨之间滑动连接。
11.作为本发明再进一步的方案：所述前竖板与后竖板的相对面之间设置有钢板限位结构，所述钢板限位结构包括两个限位座，两个所述限位座的相对面均开设有安装腔，所述安装腔内壁的底部呈等距固定安装有若干底部万向滚珠。
12.作为本发明再进一步的方案：所述安装腔内壁的背面固定安装有两排侧面万向滚珠。
13.作为本发明再进一步的方案：所述限位座通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆通过其底端安装的轴承转动连接有滚珠安装板，所述滚珠安装板顶部的两侧均固定安装有光杆，且限位座顶部的两侧均贯穿开设有与光杆相适配的滑孔，所述滚珠安装板的底部呈等距固定安装有若干顶部万向滚珠。
14.作为本发明再进一步的方案：所述限位座底部的两侧均焊接安装有竖向焊接块，两个所述竖向焊接块的底部之间固定连接有传动条，所述传动条通过其上设置的螺纹孔螺纹连接有双向螺纹杆，所述传动条通过其上设置的滑孔滑动连接有导向杆，且导向杆与前竖板、后竖板之间固定连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明，将需要折弯的钢板放在承载辊的顶部，然后旋转双向螺纹杆在双向螺纹杆与传动条的传动作用下，使两个传动条同时朝中部移动，缩短两个限位座之间的距离，并使钢板的正面和背面分别进入前后方限位座上的安装腔内部，钢板的前后面均与侧面万向滚珠的滚动端接触，从而对钢板进行限位，使其位于承载辊的正中部，此项操作避免了钢板在承载辊上呈倾斜的状态设置，有助于保证后续折弯效果，同时两个限位座之间的间距可进行调节，使其适用于不同尺寸的钢板进行限位操作。
17.2、本发明，旋转单向螺纹杆并在单向螺纹杆与限位座的竖向传动作用下，单向螺纹杆会竖向移动，当单向螺纹杆向下移动时会连带滚珠安装板向下移动，最终使顶部万向滚珠的滚动端与钢板的顶部接触，实现从顶部对钢板进行限位，有助于避免在对钢板进行折弯时，未折弯部连带出现弯曲的状况，且底部万向滚珠、侧面万向滚珠、顶部万向滚珠与钢板均为滚动接触，摩擦力小，钢板的移动不存在阻碍，也降低对钢板的摩擦损害。
18.3、本发明，电动伸缩杆的伸缩带动活动连接架竖向移动，从而可对活动驱动辊与静止驱动辊之间的间距进行调整，根据钢板的厚度对活动驱动辊与静止驱动辊之间的间距进行调整，使对钢板的驱动前进的组件适用于不同厚度的钢板，适用性强，并且方形块在竖向移动时，会带动指针块竖向移动，并根据刻度尺的设置可快速的对活动驱动辊的所处高度进行调整。
19.4、本发明，将钢板推到活动驱动辊与静止驱动辊之间，两个驱动电机二分别带动活动驱动辊与静止驱动辊旋转，由活动驱动辊与静止驱动辊的旋转将钢板向弯曲导辊的方向移动，钢板的一端与弯曲导辊接触，并由弯曲导辊进行引导折弯，同时，驱动电机一带动旋转轴旋转，进而水平旋转板旋转，从而实现对弯曲导辊的位置进行调节，对静止驱动辊与弯曲导辊之间的夹角角度进行调整，根据不同的折弯要求调整对应的调节角度，使装置具备不同角度的折弯效果，可快速进行切换，折弯较为实用快捷，且倾角传感器的设置对弯曲
导辊的倾斜角度进行检测，并通过显示屏进行显示，便于使用者进行掌控弯折角度，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
20.图1为一种骨科临床手术钢板预弯装置的结构示意图；
21.图2为一种骨科临床手术钢板预弯装置的俯视图；
22.图3为一种骨科临床手术钢板预弯装置的图1中a处放大结构示意图；
23.图4为一种骨科临床手术钢板预弯装置中底板的正视图(不含前竖板)；
24.图5为一种骨科临床手术钢板预弯装置中旋转轴的结构示意图；
25.图6为一种骨科临床手术钢板预弯装置中限位座的结构示意图。
26.图中：底板1、前竖板2、显示屏3、后竖板4、驱动电机一5、驱动电机二6、竖向滑轨7、指针固定架8、滑条9、方形块10、活动连接架11、空腔12、刻度尺13、指针块14、平放限位条15、旋转轴16、钢板限位结构17、安装轴18、承载辊19、伸缩杆安装板20、电动伸缩杆21、活动驱动辊22、静止驱动辊23、倾斜旋转板24、水平旋转板25、焊接条26、倾角传感器27、轴承座28、弯曲导辊29、传动条30、双向螺纹杆31、导向杆32、竖向焊接块33、底部万向滚珠34、侧面万向滚珠35、顶部万向滚珠36、光杆37、限位座38、滚珠安装板39、单向螺纹杆40、安装腔41。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1～6，本发明提出一种技术方案，一种骨科临床手术钢板预弯装置，包括底板1，底板1的顶部分别焊接安装有前竖板2与后竖板4，底板1顶部的一侧且位于前竖板2的前方固定安装有显示屏3，前竖板2与后竖板4相对面的一侧之间转动安装有静止驱动辊23，前竖板2与后竖板4相对面的一侧且位于静止驱动辊23的正上方设置有活动驱动辊22，活动驱动辊22与静止驱动辊23的驱动端均固定连接有驱动电机二6，前竖板2与后竖板4的相对面之间转动安装有若干安装轴18，安装轴18的外壁套接安装有承载辊19，后竖板4的背面固定安装有驱动电机一5，驱动电机一5的驱动端固定连接有旋转轴16，旋转轴16的外壁套接安装有两个倾斜旋转板24，且倾斜旋转板24位于前竖板2与后竖板4的相对面之间，倾斜旋转板24的一侧固定安装有水平旋转板25，水平旋转板25的顶部固定安装有轴承座28，两个轴承座28之间转动安装有弯曲导辊29。
29.水平旋转板25相对面的一侧之间固定安装有焊接条26，焊接条26的顶部固定安装有倾角传感器27，底板1的顶部且位于水平旋转板25的正下方固定安装有平放限位条15，且平放限位条15的数量有两个。
30.前竖板2与后竖板4相对面的一侧均贯穿开设有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的内部滑动安装有方形块10，且两个方形块10通过其上设置的轴承与活动驱动辊22转动连接，两个方形块10的顶部之间焊接连接有活动连接架11，前竖板2与后竖板4顶部的一侧之间固定安装有伸缩杆安装板20，伸缩杆安装板20的顶部固定安装有电动伸缩杆21，且电动伸缩
杆21的活动端与活动连接架11的顶部之间固定连接。
31.前竖板2正面的一侧固定安装有刻度尺13，前方方形块10的正面固定安装有指针固定架8，指针固定架8的一侧固定安装有指针块14。
32.电动伸缩杆21内壁的两侧均固定安装有竖向滑轨7，方形块10的两侧均固定安装有滑条9，且滑条9与竖向滑轨7之间滑动连接。
33.前竖板2与后竖板4的相对面之间设置有钢板限位结构17，钢板限位结构17包括两个限位座38，两个限位座38的相对面均开设有安装腔41，安装腔41内壁的底部呈等距固定安装有若干底部万向滚珠34。
34.安装腔41内壁的背面固定安装有两排侧面万向滚珠35。
35.限位座38通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有单向螺纹杆40，单向螺纹杆40通过其底端安装的轴承转动连接有滚珠安装板39，滚珠安装板39顶部的两侧均固定安装有光杆37，且限位座38顶部的两侧均贯穿开设有与光杆37相适配的滑孔，滚珠安装板39的底部呈等距固定安装有若干顶部万向滚珠36。
36.限位座38底部的两侧均焊接安装有竖向焊接块33，两个竖向焊接块33的底部之间固定连接有传动条30，传动条30通过其上设置的螺纹孔螺纹连接有双向螺纹杆31，且双向螺纹杆31与前竖板2、后竖板4之间转动连接，传动条30通过其上设置的滑孔滑动连接有导向杆32，且导向杆32与前竖板2、后竖板4之间固定连接。
37.本发明的工作原理是：
38.使用时，将需要折弯的钢板放在承载辊19的顶部，然后旋转双向螺纹杆31在双向螺纹杆31与传动条30的传动作用下，使两个传动条30同时朝中部移动，缩短两个限位座38之间的距离，并使钢板的正面和背面分别进入前后方限位座38上的安装腔41内部，钢板的前后面均与侧面万向滚珠35的滚动端接触，从而对钢板进行限位，使其位于承载辊19的正中部，此项操作避免了钢板在承载辊19上呈倾斜的状态设置，有助于保证后续折弯效果，同时两个限位座38之间的间距可进行调节，使其适用于不同尺寸的钢板进行限位操作；
39.旋转单向螺纹杆40并在单向螺纹杆40与限位座38的竖向传动作用下，单向螺纹杆40会竖向移动，当单向螺纹杆40向下移动时会连带滚珠安装板39向下移动，最终使顶部万向滚珠36的滚动端与钢板的顶部接触，实现从顶部对钢板进行限位，有助于避免在对钢板进行折弯时，未折弯部连带出现弯曲的状况，且底部万向滚珠34、侧面万向滚珠35、顶部万向滚珠36与钢板均为滚动接触，摩擦力小，钢板的移动不存在阻碍，也降低对钢板的摩擦损害；
40.电动伸缩杆21的伸缩带动活动连接架11竖向移动，从而可对活动驱动辊22与静止驱动辊23之间的间距进行调整，根据钢板的厚度对活动驱动辊22与静止驱动辊23之间的间距进行调整，使对钢板的驱动前进的组件适用于不同厚度的钢板，适用性强，并且方形块10在竖向移动时，会带动指针块14竖向移动，并根据刻度尺13的设置可快速的对活动驱动辊22的所处高度进行调整；
41.将钢板推到活动驱动辊22与静止驱动辊23之间，两个驱动电机二6分别带动活动驱动辊22与静止驱动辊23旋转，由活动驱动辊22与静止驱动辊23的旋转将钢板向弯曲导辊29的方向移动，钢板的一端与弯曲导辊29接触，并由弯曲导辊29进行引导折弯，同时，驱动电机一5带动旋转轴16旋转，进而水平旋转板25旋转，从而实现对弯曲导辊29的位置进行调
节，对静止驱动辊23与弯曲导辊29之间的夹角角度进行调整，根据不同的折弯要求调整对应的调节角度，使装置具备不同角度的折弯效果，可快速进行切换，折弯较为实用快捷，且倾角传感器27的设置对弯曲导辊29的倾斜角度进行检测，并通过显示屏3进行显示，便于使用者进行掌控弯折角度，其结构更加优化、设计更加合理。
42.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。