球罐防潮防台风工艺处理方法与流程

1.本发明涉及球罐处理技术领域，具体涉及球罐防潮防台风工艺处理方法。


背景技术：

2.球形容器又称球罐，壳体呈球形。是贮存和运输各种气体、液体、液化气体的一种有效、经济的压力容器,与圆筒形容器相比其主要优点是：受力均匀；在同样壁厚条件下，球罐的承载能力最高，在相同内压条件下，球形容器所需要壁厚仅为同直径、同材料的圆筒形容器壁厚的1/2(不考虑腐蚀裕度)；在相同容积条件下，球形容器的表面积最小，由于壁厚、表面积小等原因，一般要比圆筒形容器节约 30％～40％的钢材。
3.现有技术中，球罐上原有的保冷材料中没有防潮层，从而容易使水分透过外护铝板从保冷材料外部渗进到球罐本体，从而导致球罐的腐蚀，且现有的保冷外护铝板安装工艺分为球罐上极到赤道和下极到赤道两部分进行敷设铝板，接缝是从右往左搭安装，接缝处用螺钉上紧，在外护铝板外从上极到下极环向设置五道的抗风不锈钢带，该制作工艺的缺点为铝板接缝较长，受风面积大，遇到强风后容易被撕裂，从而导致球罐极易损坏，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明在于提供球罐防潮防台风工艺处理方法，本发明通过对防潮材料的选用，以及对单组份聚氨酯材料的混合比例的限制，在使用时，可增加防潮层用于保护保冷材料受潮和减缓球罐材质腐蚀，从而增加球罐的使用寿命，使得本发明具有较高的实用性，通过外护铝板安装内外钢带的设置，可加强对台风的抵抗效果，从而增加对球罐的防护效果，通过外护铝板与不锈钢带的安装位置与固定方式，使得外护铝板被夹持在中间，将内外结构连成一体，以达到更好更有效的抗台风效果，从而增加本发明在使用时的稳定性以及安装强度，且在安装时，降低铝板接缝的长度，从而降低受风面积，以防止在台风刮过时，使得球罐被撕裂，从而使得球罐无法继续使用使得本发明的实用性大大提升。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
6.球罐防潮防台风工艺处理方法，包括以下步骤：
7.s1、保冷材料防潮层的制作：防潮层采用新型环保聚氨酯单组份，纯聚氨酯涂膜；
8.s2、镀锌钢带的安装：两端(两极)上设圆钢环各一个，钢带两端先固定到两端圆环上，中间用打包机拉紧，用咬钳子咬死；
9.s3、外护铝板的制作与安装：
10.在保护层施工前，镀锌钢带抗风加固必须经双方技术人员检查合格后方可进行铝板保护层的施工；根据施工要求，球罐外保护层采用用0.75mm的国标铝板；金属保护层应紧贴防潮层安装，其安装尺寸按球罐的规格大小而定；保护层的敷设应由上往下施工，接缝应上搭下顺水安装；固定金属保护层；排板方式每块梯形板对称错缝；
11.s4、加强外护铝板外部不锈钢带的抗风效果。
12.本发明进一步设置为：在所述步骤s1中，单组份聚氨酯的具体涂抹方法为：
13.将球罐的表面进行清理，随后将表面的水分清理干净，使球罐的表面保持干燥；将单组份聚氨酯与水按照5:2的比例进行混合，再通过油漆刷或者刷将单组份聚氨酯均匀涂抹在球罐的表面。
14.本发明进一步设置为：单组份聚氨酯在涂抹时分4-5次涂刷，涂刷总厚度为2.8-3.5毫米，在一层涂抹完毕之后，单组份聚氨酯成膜时再涂刷下一层单组份聚氨酯。
15.本发明进一步设置为：在所述步骤s2中，镀锌钢的选用规格为：
16.抗风加固采用规格20*0.8mm的镀鋅钢带，球罐保冷防潮层外表面赤道处每600-900毫米设置一道抗风钢带。
17.本发明进一步设置为：在所述步骤s3中，固定金属保护层的具体方法为：
18.保护层纵缝采用挂口安装，环缝采用搭接安装，方法是纵向接缝挂紧，环向接缝起鼓压筋并用5x13抽芯铆钉固定在加固钢带上。
19.本发明进一步设置为：在所述步骤s3中，梯形板对称错缝的具体方法为：每块梯形板均固定在镀锌钢带上，每块之间用抽芯铆钉固定，达到横平竖直，插口紧密，固定牢固，圆滑美观。
20.本发明进一步设置为：在所述步骤s3中，在安装时，接管口、法兰、仪表接管、支腿的拆卸位置小于保冷层时，金属保护层加工成套圈口，并将保冷层厚度减小，套圈宜内小外大的坡口型，以便拆卸操作和雨水自然流出；人孔及盲板等部位，用聚氨酯弧型板，根据阀门、法兰形状进行粘贴保冷，防潮层缠绕后用不锈钢板加工成可拆卸式的保冷盒，外用不锈钢带锁扣固定；已安装的金属保护层上，严禁踩踏或堆放物品。
21.本发明进一步设置为：在所述步骤s4中，具体操作方法为：
22.上下两极及赤道到两极中间各设置一道不锈钢圆环，赤道下部根据现场实际情况再增加横环，将不锈钢带均匀分布，用咬钳分别将钢带两端咬到圆环上，用对称的方法用打包机将钢带拉紧并用咬钳将钢带咬死。
23.本发明进一步设置为：为使保冷结构更加牢固，钢带上每隔300 毫米铆一个5x13的拉铆钉，把内外结构连成一体。
24.有益效果
25.采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
26.本发明通过对防潮材料的选用，以及对单组份聚氨酯材料的混合比例的限制，在使用时，可增加防潮层用于保护保冷材料受潮和减缓球罐材质腐蚀，从而增加球罐的使用寿命，使得本发明具有较高的实用性，通过外护铝板安装内外钢带的设置，可加强对台风的抵抗效果，从而增加对球罐的防护效果，通过外护铝板与不锈钢带的安装位置与固定方式，使得外护铝板被夹持在中间，将内外结构连成一体，以达到更好更有效的抗台风效果，从而增加本发明在使用时的稳定性以及安装强度，且在安装时，降低铝板接缝的长度，从而降低受风面积，以防止在台风刮过时，使得球罐被撕裂，从而使得球罐无法继续使用使得本发明的实用性大大提升，同时通过将单组份聚氨酯的刷涂次数与总厚度进行限制，可增加对球罐的保护性，且次数与厚度的限制，可防止单组份聚氨酯的掉落，使得单组份聚氨酯与球罐之间的连接性较强，从而进一步增加对球罐内的保护效果，从而降低球罐被腐蚀的可能性，
且通过对连接口、法兰、仪表盘、支腿的拆卸位置的不同，采取不同的措施，可使得拆卸操作，同时可便于在下雨时雨水的自然流出，从而进一步防止球罐内被腐蚀，使得本发明的使用寿命以及实用性大大提升。
附图说明
27.图1为球罐防潮防台风工艺处理方法的流程图。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例1
31.请参照图1所示，球罐防潮防台风工艺处理方法，包括。
32.步骤一、保冷材料防潮层的制作：防潮层采用新型环保聚氨酯单组份，纯聚氨酯涂膜。
33.单组份聚氨酯的具体涂抹方法为：
34.将球罐的表面进行清理，随后将表面的水分清理干净，使球罐的表面保持干燥；将单组份聚氨酯与水按照5:2的比例进行混合，再通过油漆刷或者刷将单组份聚氨酯均匀涂抹在球罐的表面。
35.步骤二、镀锌钢带的安装：两端(两极)上设圆钢环各一个，钢带两端先固定到两端圆环上，中间用打包机拉紧，用咬钳子咬死。
36.镀锌钢的选用规格为：
37.抗风加固采用规格20*0.8mm的镀鋅钢带，球罐保冷防潮层外表面赤道处每600-900毫米设置一道抗风钢带。
38.步骤三、外护铝板的制作与安装。
39.在保护层施工前，镀锌钢带抗风加固必须经双方技术人员检查合格后方可进行铝板保护层的施工；根据施工要求，球罐外保护层采用用0.75mm的国标铝板；金属保护层应紧贴防潮层安装，其安装尺寸按球罐的规格大小而定；保护层的敷设应由上往下施工，接缝应上搭下顺水安装；固定金属保护层；排板方式每块梯形板对称错缝。
40.步骤四、加强外护铝板外部不锈钢带的抗风效果。
41.具体操作方法为：
42.上下两极及赤道到两极中间各设置一道不锈钢圆环，赤道下部根据现场实际情况再增加横环，将不锈钢带均匀分布，用咬钳分别将钢带两端咬到圆环上，用对称的方法用打包机将钢带拉紧并用咬钳将钢带咬死。
43.本发明通过对防潮材料的选用，以及对单组份聚氨酯材料的混合比例的限制，在使用时，可增加防潮层用于保护保冷材料受潮和减缓球罐材质腐蚀，从而增加球罐的使用寿命，使得本发明具有较高的实用性，通过外护铝板安装内外钢带的设置，可加强对台风的抵抗效果，从而增加对球罐的防护效果，通过外护铝板与不锈钢带的安装位置与固定方式，使得外护铝板被夹持在中间，将内外结构连成一体，以达到更好更有效的抗台风效果，从而增加本发明在使用时的稳定性以及安装强度，且在安装时，降低铝板接缝的长度，从而降低受风面积，以防止在台风刮过时，使得球罐被撕裂，从而使得球罐无法继续使用使得本发明的实用性大大提升。
44.本发明还提供了球罐防潮防台风工艺处理方法，包括以下步骤：
45.步骤一中，单组份聚氨酯在涂抹时分5次涂刷，涂刷总厚度为 3.2毫米，在一层涂抹完毕之后，单组份聚氨酯成膜时再涂刷下一层单组份聚氨酯。
46.在步骤三中，固定金属保护层的具体方法为：
47.保护层纵缝采用挂口安装，环缝采用搭接安装，方法是纵向接缝挂紧，环向接缝起鼓压筋并用5x13抽芯铆钉固定在加固钢带上。
48.梯形板对称错缝的具体方法为：
49.每块梯形板均固定在镀锌钢带上，每块之间用抽芯铆钉固定，达到横平竖直，插口紧密，固定牢固，圆滑美观。
50.在安装时，接管口、法兰、仪表接管、支腿的拆卸位置小于保冷层时，金属保护层加工成套圈口，并将保冷层厚度减小，套圈宜内小外大的坡口型，以便拆卸操作和雨水自然流出；人孔及盲板等部位，用聚氨酯弧型板，根据阀门、法兰形状进行粘贴保冷，防潮层缠绕后用不锈钢板加工成可拆卸式的保冷盒，外用不锈钢带锁扣固定；已安装的金属保护层上，严禁踩踏或堆放物品。
51.在步骤四中，为使保冷结构更加牢固，钢带上每隔300毫米铆一个5x13的拉铆钉，把内外结构连成一体。
52.本发明将单组份聚氨酯的刷涂次数与总厚度进行限制，可增加对球罐的保护性，且次数与厚度的限制，可防止单组份聚氨酯的掉落，使得单组份聚氨酯与球罐之间的连接性较强，从而进一步增加对球罐内的保护效果，从而降低球罐被腐蚀的可能性，且通过对连接口、法兰、仪表盘、支腿的拆卸位置的不同，采取不同的措施，可使得拆卸操作，同时可便于在下雨时雨水的自然流出，从而进一步防止球罐内被腐蚀，以进一步增加本发明的使用寿命以及实用性。
53.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。