一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及冷镦装置领域，特别涉及一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法。


背景技术：

2.工业模具生产的冷镦装置是一种进行工业模具零件加工的支撑设备，是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型，随着科技的不断发展，人们对于工业模具生产的冷镦装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的工业模具生产的冷镦装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，不能很方便的对装置进行移动，移动时容易出现损坏的情况，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候操作较为麻烦，不能很好的进行加工，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法，能够方便模具零件更好的进行进料操作，进料稳定性能优异，动作更为流畅，直接进入内部进行冲模成型，提高工作效率，还可以方便对装置进行移动与防护，底座可配重，增加工作的稳定性能，具有减震效果，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种基于工业模具生产的冷镦装置，包括装置主体、装置支座与支撑底座，所述装置支座安装在支撑底座的上端，所述装置主体安装在装置支座的上端，所述装置主体的前端安装有进料机构，所述进料机构的上端安装有气缸，所述进料机构的一侧安装有进料轮，所述气缸的外侧安装有驱动机构，所述进料机构的表面定位有定位器，所述进料机构的内侧设置有进料口与输送架。
8.作为本技术一种优选的技术方案，所述装置主体的上端安装有液压缸，所述装置主体的内侧安装有进料座，所述装置主体的内部安装有输料器、驱动轮、输料轮、冲模座与冲模头，所述冲模头位于驱动轮的一端，所述装置主体的一侧安装有一号驱动转轮，所述装置主体的另一侧安装有二号驱动转轮。
9.作为本技术一种优选的技术方案，所述支撑底座的内部开设有插槽，所述插槽的顶部固定连接有定位顶座，所述插槽的内侧设置有配送座，所述配送座的外侧固定连接有拉环，所述定位顶座的底部固定连接有定位卡件，所述定位卡件的内侧固定连接有防护胶垫，所述定位卡件的外表面固定连接有防护座。
10.作为本技术一种优选的技术方案，所述进料机构的表面通过定位器进行定位，所述气缸与驱动机构驱动进料轮活动，并带动输送架进行输送活动。
11.作为本技术一种优选的技术方案，所述装置主体的一侧通过一号驱动转轮对驱动轮进行旋转驱动，所述装置主体的另一侧通过二号驱动转轮进行驱动，所述装置主体与装置支座之间通过螺栓固定的方式成型。
12.作为本技术一种优选的技术方案，所述配送座与插槽之间设置有滑道，所述插槽的内侧通过滑道与配送座的外侧为可拆卸连接，所述插槽与定位顶座之间通过浇注的方式一体成型。
13.作为本技术一种优选的技术方案，所述定位顶座与定位卡件之间通过浇注的方式一体成型，所述定位卡件与防护胶垫之间通过注塑的方式一体成型。
14.一种基于工业模具生产的冷镦装置的使用方法，包括以下操作步骤：
15.s1：首先，将装置移动到指定的位置，移动时通过叉车对装置进行移动，叉车使用时，通过拉环将配送座取出，留出插槽的位置，将叉车的叉合架插入插槽的位置，通过定位顶座与定位卡件对叉车架进行定位，防护座与防护胶垫起到保护效果，使用叉车将装置移动到指定点进行安装，加入插槽，进行底座配重；
16.s2：底座定位好后，开始进行零件加工，零件从进料机构的位置进行进料操作，定位器对进料机构进行定位，通过气缸与驱动机构驱动进料轮活动，带动输送架进行输送，将零件输送进入装置主体的内部位置进行加工操作；
17.s3：零件进入装置主体内部后，通过进料座与输料器输送到冲模头的位置，由冲模头内部的冲头对零件进行加工，加工时通过一号驱动转轮与二号驱动转轮进行驱动，带动驱动轮活动，驱动冲头的位置，冲头工作更加稳定，在内部进行冲模操作，加工完成。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法，具备以下有益效果：该一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法，通过进料机构、冲模成型机构与底座配重防护机构能够方便模具零件更好的进行进料操作，进料稳定性能优异，动作更为流畅，直接进入内部进行冲模成型，提高工作效率，还可以方便对装置进行移动与防护，底座可配重，增加工作的稳定性能，具有减震效果，将装置移动到指定的位置，移动时通过叉车对装置进行移动，叉车使用时，通过拉环将配送座取出，留出插槽的位置，将叉车的叉合架插入插槽的位置，通过定位顶座与定位卡件对叉车架进行定位，防护座与防护胶垫起到保护效果，使用叉车将装置移动到指定点进行安装，加入插槽，进行底座配重，底座定位好后，开始进行零件加工，零件从进料机构的位置进行进料操作，定位器对进料机构进行定位，通过气缸与驱动机构驱动进料轮活动，带动输送架进行输送，将零件输送进入装置主体的内部位置进行加工操作，零件进入装置主体内部后，通过进料座与输料器输送到冲模头的位置，由冲模头内部的冲头对零件进行加工，加工时通过一号驱动转轮与二号驱动转轮进行驱动，带动驱动轮活动，驱动冲头的位置，冲头工作更加稳定，在内部进行冲模操作，加工完成，整个工业模具生产的冷镦装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
20.图1为本发明一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法的整体结构示意图。
21.图2为本发明一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法中侧视图的结构示意图。
22.图3为本发明一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法中进料机构的结构示意图。
23.图4为本发明一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法中支撑底座带配重座的结构示意图。
24.图5为本发明一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法中支撑底座不带配重座的结构示意图。
25.图6为本发明一种基于工业模具生产的冷镦装置及其使用方法中定位顶座的结构示意图。
26.图中：1、装置主体；2、气缸；3、液压缸；4、进料座；5、进料机构；6、输料器；7、输料轮；8、驱动轮；9、装置支座；10、冲模头；11、进料轮；12、冲模座；13、支撑底座；14、一号驱动转轮；15、二号驱动转轮；16、定位器；17、进料口；18、输送架；19、驱动机构；20、配送座；21、拉环；22、插槽；23、定位顶座；24、定位卡件；25、防护座；26、防护胶垫。
具体实施方式
27.下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例一：
31.如图1
‑
6所示，一种基于工业模具生产的冷镦装置，包括装置主体1、装置支座9与支撑底座13，装置支座9安装在支撑底座13的上端，装置主体1安装在装置支座9的上端，装置主体1的前端安装有进料机构5，进料机构5的上端安装有气缸2，进料机构5的一侧安装有进料轮11，气缸2的外侧安装有驱动机构19，进料机构5的表面定位有定位器16，进料机构5的内侧设置有进料口17与输送架18。
32.进一步的，装置主体1的上端安装有液压缸3，装置主体1的内侧安装有进料座4，装
置主体1的内部安装有输料器6、驱动轮8、输料轮7、冲模座12与冲模头10，冲模头10位于驱动轮8的一端，装置主体1的一侧安装有一号驱动转轮14，装置主体1的另一侧安装有二号驱动转轮15。
33.进一步的，支撑底座13的内部开设有插槽22，插槽22的顶部固定连接有定位顶座23，插槽22的内侧设置有配送座20，配送座20的外侧固定连接有拉环21，定位顶座23的底部固定连接有定位卡件24，定位卡件24的内侧固定连接有防护胶垫26，定位卡件24的外表面固定连接有防护座25。
34.进一步的，进料机构5的表面通过定位器16进行定位，气缸2与驱动机构19驱动进料轮11活动，并带动输送架18进行输送活动。
35.进一步的，装置主体1的一侧通过一号驱动转轮14对驱动轮8进行旋转驱动，装置主体1的另一侧通过二号驱动转轮15进行驱动，装置主体1与装置支座9之间通过螺栓固定的方式成型。
36.进一步的，配送座20与插槽22之间设置有滑道，插槽22的内侧通过滑道与配送座20的外侧为可拆卸连接，插槽22与定位顶座23之间通过浇注的方式一体成型。
37.进一步的，定位顶座23与定位卡件24之间通过浇注的方式一体成型，定位卡件24与防护胶垫26之间通过注塑的方式一体成型。
38.实施例二：
39.在实施例一的基础上，如图1
‑
6所示，一种基于工业模具生产的冷镦装置的使用方法，包括以下操作步骤：
40.s1：首先，将装置移动到指定的位置，移动时通过叉车对装置进行移动，叉车使用时，通过拉环21将配送座20取出，留出插槽22的位置，将叉车的叉合架插入插槽22的位置，通过定位顶座23与定位卡件24对叉车架进行定位，防护座25与防护胶垫26起到保护效果，使用叉车将装置移动到指定点进行安装，加入插槽22，进行底座配重；
41.s2：底座定位好后，开始进行零件加工，零件从进料机构5的位置进行进料操作，定位器16对进料机构5进行定位，通过气缸2与驱动机构19驱动进料轮11活动，带动输送架18进行输送，将零件输送进入装置主体1的内部位置进行加工操作；
42.s3：零件进入装置主体1内部后，通过进料座4与输料器6输送到冲模头10的位置，由冲模头10内部的冲头对零件进行加工，加工时通过一号驱动转轮14与二号驱动转轮15进行驱动，带动驱动轮8活动，驱动冲头的位置，冲头工作更加稳定，在内部进行冲模操作，加工完成。
43.工作原理：本发明包括装置主体1、气缸2、液压缸3、进料座4、进料机构5、输料器6、输料轮7、驱动轮8、装置支座9、冲模头10、进料轮11、冲模座12、支撑底座13、一号驱动转轮14、二号驱动转轮15、定位器16、进料口17、输送架18、驱动机构19、配送座20、拉环21、插槽22、定位顶座23、定位卡件24、防护座25、防护胶垫26，首先，将装置移动到指定的位置，移动时通过叉车对装置进行移动，叉车使用时，通过拉环21将配送座20取出，留出插槽22的位置，将叉车的叉合架插入插槽22的位置，通过定位顶座23与定位卡件24对叉车架进行定位，防护座25与防护胶垫26起到保护效果，使用叉车将装置移动到指定点进行安装，加入插槽22，进行底座配重，底座定位好后，开始进行零件加工，零件从进料机构5的位置进行进料操作，定位器16对进料机构5进行定位，通过气缸2与驱动机构19驱动进料轮11活动，带动输送
架18进行输送，将零件输送进入装置主体1的内部位置进行加工操作，零件进入装置主体1内部后，通过进料座4与输料器6输送到冲模头10的位置，由冲模头10内部的冲头对零件进行加工，加工时通过一号驱动转轮14与二号驱动转轮15进行驱动，带动驱动轮8活动，驱动冲头的位置，冲头工作更加稳定，在内部进行冲模操作，加工完成。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。